鎢針

鎢鋼系列材料：模具材料——鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。礦用產品——產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。耐磨材料——鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。鎢鋼材料——鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。了解更多，歡迎來電咨詢。硬質合金銑刀（也叫鎢鋼銑刀）；由于加工中心具有高轉速，快進給的切削特點，白鋼銑刀在實際工作使用較少。鎢針

模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。模具配件的世界品牌及制造標準：DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE；模具配件的制造材料：鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等；模具頂針加工鎢鋼燒結過程可分為四個階段：脫除成形劑及預燒階段，固相燒結階段，液相燒結階段和冷卻階段。

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。

沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結硬質合金、硬質合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等?，F(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了開裂傾向和淬火變形，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。2.碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。3.高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬。

鎢鋼刀具磨損原因——氧化磨損：當鎢鋼刀具切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學元素發(fā)生化學反應，在鎢鋼刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。當這些氧化物被機械作用擦去后，鎢鋼刀具將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。在一般情況下，鎢鋼刀具在較高的切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度及進給量切削鋼材時，副后刀面比較容易發(fā)生氧化磨損。做模具配件行業(yè)的朋友，對鎢鋼刀具都會了解些，鎢鋼刀具作為切削利器，正確的使用也是提高刀具。鎢鋼主要的構成部分就是碳化鎢。上海硬質合金

公司主要生產經營：硬質合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具。鎢針

篆刻小站教一個簡單實用的篆刻刀開刃修復方法。因為鎢鋼合金硬度非常大，即使是鈍了，刀口也不會有太大磨損，不需要重新磨整個刀角，只需要簡單的開下刃就好。鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業(yè)及采礦機械中，還可以制成軸瓦、翻邊軸套、止推墊片和球碗等形式。也適用于汽車傳動軸內作為耐磨的軸套使用，可以在無油潤滑的其它場合使用。特別適用于高溫，或無法加油及加油非常困難的場合;如汽車啟動電機、升降機、吊車及治金機械等。鎢針

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司致力于五金、工具，是一家生產型公司。公司業(yè)務涵蓋鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具等，價格合理，品質有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。新業(yè)精密立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。