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鍍膜技術(shù)的優(yōu)點解答: 1、真空鍍膜使塑膠表面具有金屬質(zhì)感;因為相對于鋁、銅、鐵、不銹鋼等金屬部件來講,塑膠部件的制造工藝具有得天獨厚的大批量低成本易加工等優(yōu)勢,經(jīng)過表面真空鍍膜加工的塑膠部件在工業(yè)品的外觀方面已經(jīng)或正在越來越普遍的取代金屬部件,從面大幅度降低工業(yè)及消費電子類產(chǎn)品的制造成本,提升和鞏固了產(chǎn)品在同行業(yè)競爭中的價格優(yōu)勢。 2、賦予塑膠產(chǎn)品導(dǎo)電性能;相對于單純的塑膠部件,真空鍍膜加工后的塑膠產(chǎn)品可以根據(jù)使用場合的需要賦予產(chǎn)品良好的導(dǎo)電性能,比如大多數(shù)電子消費品加工制造過程強(qiáng)調(diào)的電磁屏蔽性能即可通過在塑膠件內(nèi)壁進(jìn)行導(dǎo)電性真空鍍膜加工的方式而獲得,在相同地功效下,相對于原來采用銅箔或鋁箔的制造工藝,真空鍍膜工藝具有無可比擬的成本優(yōu)勢。 3、可以進(jìn)行不導(dǎo)電真空電鍍;對于工作過程中需要對外發(fā)射無線信號的電子消費品外觀裝飾件而言,需要塑膠件具有金屬光澤的同時,還要保證塑膠表面的金屬電鍍層不會屏蔽或者衰減設(shè)備的無線電信號(比如藍(lán)牙信號、射頻信號等),不導(dǎo)電真空鍍膜技術(shù)就應(yīng)運而生了。光學(xué)鍍膜是以光的波動性和干涉現(xiàn)象為基礎(chǔ),在鏡頭表面鍍上一層厚度極薄的物質(zhì)。濮陽光學(xué)鍍膜材料公司咨詢
光學(xué)鍍膜是指在光學(xué)零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過程。在光學(xué)零件表面鍍膜的目的是為了達(dá)到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學(xué)鍍膜。鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜,或鍍一層金屬膜,目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內(nèi),大多數(shù)金屬的反射率都可達(dá)到78%~98%,但不可高于98%。無論是對于CO2激光,采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡,采用鍺、砷化鎵、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料,還是對于YAG激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料,都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。不同應(yīng)用時輸出鏡有不同透過率的要求,因此必須采用光學(xué)鍍膜方法。浙江鍍膜材料廠家鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜。
光學(xué)鍍膜材料:常見不良分析及改善方法: 膜強(qiáng)度不良的產(chǎn)生原因:基片與膜層的結(jié)合。 一般情況,在減反膜中,這是膜弱的主要原因。由于基片表面在光學(xué)冷加工及清洗過程中不可避免地會有一些有害雜質(zhì)附著在表面上,而基片的表面由于光學(xué)冷加工的作用,總有一些破壞層,深入在破壞層的雜質(zhì)(如水汽、油汽、清洗液、擦拭液、拋光粉等,其中水汽為主要),很難以用一般的方法去除干凈,特別對于親水性好,吸附力強(qiáng)的基片尤其如此。當(dāng)膜料分子堆積在這些雜質(zhì)上時,就影響了膜層的附著,也就影響了膜強(qiáng)度。 此外,如果基片的親水性差、吸附力差,對膜層的吸附也差,同樣會影響膜強(qiáng)度。 硝材化學(xué)穩(wěn)定性差,基片在前加工過程中流轉(zhuǎn)過程中,表面已經(jīng)受到腐蝕,形成了腐蝕層或水解層(也許是局部的、極薄的)。膜層鍍在腐蝕層或水解層上其吸附就差,膜牢固度不良。 基片表面有臟污、油斑、灰點、口水點等,局部膜層附著不良,造成局部膜牢固度不良。 改善對策:加強(qiáng)去油去污處理,如果是超聲波清洗,應(yīng)重點考慮去油功能,并保證去油溶液的有效性;如若是手擦,可考慮先用碳酸鈣粉擦拭后再清擦。
光學(xué)鍍膜的原理:光干涉被普遍用于薄膜光學(xué)器件中。光學(xué)鍍膜技術(shù)的常用方法是通過真空濺射在玻璃基板上涂覆薄膜,光學(xué)鍍膜通常用于控制基板對入射光束的反射率和透射率,以滿足不同的需求。為了消除光學(xué)部件表面上的反射損失并改善圖像質(zhì)量,涂覆了一層或多層透明介電膜,稱為抗反射膜或抗反射膜。光學(xué)鍍膜隨著激光技術(shù)的發(fā)展,對薄膜的反射率和透射率提出了不同的要求,促進(jìn)了多層高反射膜和寬帶減反射膜的發(fā)展。對于各種應(yīng)用需求,使用高反射膜來制造偏振反射膜,分色膜,冷光膜,干涉濾光片等。在對光學(xué)部件的表面進(jìn)行涂層之后,光學(xué)鍍膜在涂層上多次反射和透射,從而形成多光束干涉。
膜強(qiáng)度不良的產(chǎn)生原因:基片與膜層的結(jié)合。 一般情況,在減反膜中,這是膜弱的主要原因。由于基片表面在光學(xué)冷加工及清洗過程中不可避免地會有一些有害雜質(zhì)附著在表面上,而基片的表面由于光學(xué)冷加工的作用,總有一些破壞層,深入在破壞層的雜質(zhì)(如水汽、油汽、清洗液、擦拭液、拋光粉等,其中水汽為主要),很難以用一般的方法去除干凈,特別對于親水性好,吸附力強(qiáng)的基片尤其如此。當(dāng)膜料分子堆積在這些雜質(zhì)上時,就影響了膜層的附著,也就影響了膜強(qiáng)度。濺射鍍膜工藝可重復(fù)性好、膜厚可控制,可在大面積基板材料上獲得厚度均勻的薄膜,所制備的薄膜具有純度高、致密性好、與基板材料的結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點,已成為制備薄膜材料的主要技術(shù)之一,各種類型的濺射薄膜材料已得到普遍的應(yīng)用,因此,對濺射靶材這一具有高附加值的功能材料需求逐年增加,濺射靶材亦已成為目前市場應(yīng)用量較大的 PVD 鍍膜材料。光學(xué)薄膜為了消除光學(xué)零件表面的反射損失,提高成像質(zhì)量。濮陽光學(xué)鍍膜材料公司咨詢
鍍膜供應(yīng)商必須有可用的分光光度計,用來測量不同入射角和偏振角下,膜層的反射和透射參數(shù)。濮陽光學(xué)鍍膜材料公司咨詢
光學(xué)薄膜的特點是:表面光滑,膜層之間的界面呈幾何分割,膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變,但在膜層內(nèi)是連續(xù)的,可以是透明介質(zhì),也可以是光學(xué)薄膜,吸收介質(zhì):可以是法向均勻的,也可以是法向不均勻的,實際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多,這是因為,制備時,薄膜的光學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)偏離大塊材料,其表面和界面是粗糙的,從而導(dǎo)致光束的漫散射,膜層之間的相互滲透形成擴(kuò)散界面,由于膜層的生長、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等原因,形成了薄膜的各向異性,膜層具有復(fù)雜的時間效應(yīng)。濮陽光學(xué)鍍膜材料公司咨詢
義烏三箭真空鍍膜材料有限公司是一家真空鍍膜材料(不含危險化學(xué)品、易制毒化學(xué)品及監(jiān)控化學(xué)品),真空鍍膜設(shè)備及配件,潤滑油,動力和發(fā)電設(shè)備及配件批發(fā),零售;貨物進(jìn)出口,技術(shù)進(jìn)出口.分支機(jī)構(gòu)1個,經(jīng)營場所:義烏國際生產(chǎn)資料市場,經(jīng)營范圍:動力和發(fā)電設(shè)備及配件批發(fā),零售.的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于真空泵,真空鍍膜材料,油煙分離器,規(guī)管,是五金、工具的主力軍。三箭真空材料始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功。三箭真空材料創(chuàng)始人周建定,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。