洛陽(yáng)鍍膜材料公司咨詢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-30

光學(xué)鍍膜材料:常見不良分析及改善方法: 膜強(qiáng)度不良的產(chǎn)生原因:基片與膜層的結(jié)合。 一般情況,在減反膜中,這是膜弱的主要原因。由于基片表面在光學(xué)冷加工及清洗過(guò)程中不可避免地會(huì)有一些有害雜質(zhì)附著在表面上,而基片的表面由于光學(xué)冷加工的作用,總有一些破壞層,深入在破壞層的雜質(zhì)(如水汽、油汽、清洗液、擦拭液、拋光粉等,其中水汽為主要),很難以用一般的方法去除干凈,特別對(duì)于親水性好,吸附力強(qiáng)的基片尤其如此。當(dāng)膜料分子堆積在這些雜質(zhì)上時(shí),就影響了膜層的附著,也就影響了膜強(qiáng)度。 此外,如果基片的親水性差、吸附力差,對(duì)膜層的吸附也差,同樣會(huì)影響膜強(qiáng)度。 硝材化學(xué)穩(wěn)定性差,基片在前加工過(guò)程中流轉(zhuǎn)過(guò)程中,表面已經(jīng)受到腐蝕,形成了腐蝕層或水解層(也許是局部的、極薄的)。膜層鍍?cè)诟g層或水解層上其吸附就差,膜牢固度不良。 基片表面有臟污、油斑、灰點(diǎn)、口水點(diǎn)等,局部膜層附著不良,造成局部膜牢固度不良。 改善對(duì)策:加強(qiáng)去油去污處理,如果是超聲波清洗,應(yīng)重點(diǎn)考慮去油功能,并保證去油溶液的有效性;如若是手擦,可考慮先用碳酸鈣粉擦拭后再清擦。高耐久性光學(xué)鍍膜不能簡(jiǎn)單地用化學(xué)方法剝離,然后馬上重新鍍膜。洛陽(yáng)鍍膜材料公司咨詢

哪些是現(xiàn)場(chǎng)必需的檢測(cè)設(shè)備? 它們能檢測(cè)什么?鍍膜供應(yīng)商必須有可用的分光光度計(jì),用來(lái)測(cè)量不同入射角和偏振角下,膜層的反射和透射參數(shù);為了檢測(cè)光學(xué)元件或系統(tǒng)的光學(xué)性能,供應(yīng)商還必須擁有足夠大口徑的激光干涉儀,以覆蓋光學(xué)元件或系統(tǒng)的全孔徑;此外客戶應(yīng)向供應(yīng)商確認(rèn),他們的計(jì)量設(shè)備是否處于穩(wěn)定控制的檢測(cè)環(huán)境中,是否有能力提供合適并且穩(wěn)定的夾具,較終根據(jù)具體的測(cè)試要求和條件,提供計(jì)量方案的不確定度預(yù)估。鍍膜供應(yīng)商有重新鍍膜的技術(shù)和能力么?需要考慮在特殊情況下,光學(xué)元件可能需要重新鍍膜。高耐久性光學(xué)鍍膜不能簡(jiǎn)單地用化學(xué)方法剝離,然后馬上重新鍍膜。您選擇的鍍膜供應(yīng)商,需要有能力和設(shè)備完成重新鍍膜各個(gè)步驟。若非如此,基板就需要運(yùn)輸?shù)降谌讲煌膱?chǎng)地和設(shè)施上來(lái)完成重新鍍膜的各個(gè)步驟,可能會(huì)出現(xiàn)進(jìn)度和成本等風(fēng)險(xiǎn)。鹽城光學(xué)鍍膜材料哪里有光學(xué)薄膜技術(shù)的普遍方法是借助真空濺射的方式在玻璃基板上涂鍍薄膜。

“預(yù)熔化”光學(xué)鍍膜材料:傳統(tǒng)的光學(xué)鍍膜材料其形態(tài)主要包括自由顆粒和藥片狀兩種。鍍膜時(shí),先往坩堝中填充一定量的材料,然后進(jìn)行預(yù)熔,一般地,根據(jù)不同的鍍膜需要,預(yù)熔時(shí)間大約2h~4h。采用傳統(tǒng)材料主要有以下問(wèn)題:?其一,由于顆粒和小片堆積密度小,因此坩堝裝料有限;其二,預(yù)熔需要大量時(shí)間,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn),降低了生產(chǎn)效率;其三,在實(shí)際鍍膜過(guò)程中,隨著材料的消耗,往往會(huì)產(chǎn)生薄膜性能的差異,所以實(shí)際上材料利用率非常有限。因此,當(dāng)鍍制多層精密膜系和規(guī)?;a(chǎn)時(shí),傳統(tǒng)材料具有一定的局限性。“預(yù)熔化”光學(xué)鍍膜材料正是針對(duì)以上缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種的材料。真空鍍膜時(shí)的預(yù)熔過(guò)程是通過(guò)電子口轟擊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,對(duì)于氧化物鍍膜材料來(lái)說(shuō),電子束轟擊預(yù)熔過(guò)程使材料在坩堝中完全或部分熔化成一體,但同時(shí)失去少量晶格氧。

光學(xué)鍍膜材料:二氧化鋯,一氧化鈦,五氧化三鈦,二氧化硅,二氧化鉿,二氧化鈦,三氧化二鈦,五氧化二鉭,五氧化二鈮,三氧化鋁,氧化鎂,氧化釔,氧化釤,氧化鐠,氧化鎢,氧化銻,氧化鎳,三氧化二鐵,氧化錫,二氧化鈰,氧化釓,二氧化釹,氧化鋅,氧化鉍,氧化鉻,氧化銅,氧化釩,氟化鐿,氟化釔,氟化釤,氟化釹,氟化鎂,氟化鍶,氟化鉀,氟化鑭,氟化鉺,氟化鏑,氟化鈰,氟化鋇,氟化鈣,氟化鈉,硫化鋅,硒化鋅,氧化鈦與氧化鉭混合物,氧化鋯與氧化鉭混合物。傳統(tǒng)的光學(xué)鍍膜材料其形態(tài)主要包括自由顆粒和藥片狀兩種。

光學(xué)鍍膜是指在光學(xué)零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過(guò)程。在光學(xué)零件表面鍍膜的目的是為了達(dá)到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學(xué)鍍膜。鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜,或鍍一層金屬膜,目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內(nèi),大多數(shù)金屬的反射率都可達(dá)到78%~98%,但不可高于98%。無(wú)論是對(duì)于CO2激光,采用銅、鉬、硅、鍺等來(lái)制作反射鏡,采用鍺、砷化鎵、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料,還是對(duì)于YAG激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料,都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。不同應(yīng)用時(shí)輸出鏡有不同透過(guò)率的要求,因此必須采用光學(xué)鍍膜方法。光學(xué)鍍膜是以光的波動(dòng)性和干涉現(xiàn)象為基礎(chǔ),在鏡頭表面鍍上一層厚度極薄的物質(zhì)。洛陽(yáng)鍍膜材料公司咨詢

常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學(xué)鍍膜。洛陽(yáng)鍍膜材料公司咨詢

常見的光學(xué)鍍膜材料有以下幾種:氟化鎂:材料特點(diǎn):無(wú)色四方晶系粉末,純度高,用其制備光學(xué)鍍膜可提高透過(guò)率,不出崩點(diǎn)。二氧化硅:材料特點(diǎn):無(wú)色透明晶體,熔點(diǎn)高,硬度大,化學(xué)穩(wěn)定性好。純度高,用其制備高質(zhì)量Si02鍍膜,蒸發(fā)狀態(tài)好,不出現(xiàn)崩點(diǎn)。按使用要求分為紫外、紅外及可見光用。氧化鋯:材料特點(diǎn) 白色重質(zhì)結(jié)晶態(tài),具有高的折射率和耐高溫性能,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,純度高,用其制備高質(zhì)量氧化鋯鍍膜,不出崩點(diǎn)。 光學(xué)鍍膜產(chǎn)品常見不良分析及改善方法: 鍍膜產(chǎn)品的不良,部分是鍍膜工序的本身造成的,部分是前工程遺留的不良,鍍膜較終的品質(zhì)是整個(gè)光學(xué)零件加工的(特別是拋光、清洗)的綜合反映,對(duì)策鍍膜不良時(shí)必須綜合考慮,才能真正找到不良產(chǎn)生的原因,對(duì)策改善才能取得成效。洛陽(yáng)鍍膜材料公司咨詢

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