重慶螺桿真空泵廠家

進(jìn)口真空泵熱處理要注意的幾點(diǎn)： 1.冷卻氣體：鋼普通采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金采用百分?9.995的氬氣。 2.進(jìn)口真空泵放入工件后，普通先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。 3.真空爐液壓系統(tǒng)噪聲不正常，油泵吸油管道或?yàn)V油器堵塞，清洗吸油管道或?yàn)V油器。 4.真空爐液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，溢流閥有臟物或損壞，清洗或檢修溢流閥。 5.液壓系統(tǒng)壓力低，油缸或油馬達(dá)有較大泄露，檢查更換油缸或油馬達(dá)的密封裝置。 6.真空閥門(mén)失控，壓縮空氣壓力不夠，保證壓縮空氣壓力大于0.5Mpa。 7.油淬零件表面不亮，零件入油前溫度太高，入油前零件溫度不大于900℃。 8.油泵不排油。泵軸旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，倒換油泵電機(jī)的電源接頭。 9.油缸或油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)有抖動(dòng)，系統(tǒng)中有空氣，將系統(tǒng)中空氣排除。大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過(guò)程的要求。重慶螺桿真空泵廠家

提高螺桿真空泵密封性能的有效對(duì)策：選擇硬度較高的材料。 硬度作為材料變形能力的主要影響因素，彈性值越大，其對(duì)應(yīng)的材料變形越容易。一般情況下，彈性模量與硬度在理論上不存在單獨(dú)關(guān)系，但是，從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中能夠看出彈性模量會(huì)隨著硬度的增加而增加，應(yīng)將此考慮到其對(duì)螺桿泵密封性能產(chǎn)生的影響。如橡膠襯套接觸壓力與內(nèi)壓力呈反比，前者越大，后者越小，但二者變化趨勢(shì)具有一致性特點(diǎn)。另外，橡膠襯套硬度越大，較大接觸壓力曲線位置也將逐漸向上，相對(duì)應(yīng)的密封性能也會(huì)有所改善。因此，應(yīng)選擇硬度較大的橡膠制造螺桿泵定子，以此提高其密封性能。四川滑閥真空泵公司電話真空泵的開(kāi)泵一切準(zhǔn)備就緒后，即可啟動(dòng)泵。

如何對(duì)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)量？ 真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子各個(gè)部位的徑向圓跳動(dòng)和軸向圓跳動(dòng)值是不同的，但測(cè)量方法基本相同。 轉(zhuǎn)子徑向圓跳動(dòng)值的測(cè)量先將轉(zhuǎn)子放在兩個(gè)V形鐵上，把轉(zhuǎn)子上每個(gè)測(cè)量部位的圓周分成幾等份，按同一方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，每轉(zhuǎn)過(guò)一等份記錄一個(gè)讀數(shù)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，每個(gè)測(cè)點(diǎn)都得到六個(gè)讀數(shù)，把這些讀數(shù)記錄在表格中。根據(jù)記錄計(jì)算各測(cè)點(diǎn)的較大跳動(dòng)值，同一測(cè)點(diǎn)較大讀數(shù)減去較小讀數(shù)的差值就是該測(cè)點(diǎn)部位的徑向圓跳動(dòng)值。 真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子軸向圓跳動(dòng)值的檢查葉輪裝到軸上測(cè)量其軸向圓跳動(dòng)值，主要是確保葉輪端面與軸中心線的垂直度符合要求。用一個(gè)百分表垂直指在葉輪的側(cè)面，把表針調(diào)整到零位。盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周，百分表的較大讀數(shù)與較小讀數(shù)的差值就是葉輪的軸向圓跳動(dòng)值。需要特別注意的是，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周后百分表應(yīng)復(fù)位到零位，否則說(shuō)明軸有軸向竄動(dòng)或表頭松動(dòng)，應(yīng)設(shè)法消除。平衡盤(pán)軸向圓跳動(dòng)值測(cè)量同樣是這樣操作。 對(duì)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)量的目的是處理由于轉(zhuǎn)子徑向圓跳動(dòng)和軸向圓跳動(dòng)超差引起的摩擦或軸的振動(dòng)，所以實(shí)施這項(xiàng)工作是非常重要的。

如何防范進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象？ 排氣管堵塞或不暢通可能會(huì)導(dǎo)致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得到及時(shí)排放，積聚到一定程度，就會(huì)強(qiáng)力外泄，發(fā)生爆鳴，甚至起爆。造成這種現(xiàn)象的原因較多，可能是由于設(shè)計(jì)上的缺陷，導(dǎo)致排氣管位置相對(duì)過(guò)低，管內(nèi)有積水或積油;也可能是由于一些人為因素或自然因素，例如，出氣閥門(mén)未開(kāi)或開(kāi)啟不足，遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等。因此，在設(shè)計(jì)真空泵位置時(shí)，總排氣管的位置及相關(guān)附件的設(shè)計(jì)也較為重要。采取安全技術(shù)措施完全可以有效地避免進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象。當(dāng)然，要保證進(jìn)口真空泵的真正安全運(yùn)行，除了采取這些安全技術(shù)措施外，還必須從人、物、管理等多方面出發(fā)，努力提高操作者的操作技能和安全素質(zhì)。我國(guó)真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，氣體捕集泵和氣體傳輸泵。 真空泵的特點(diǎn)： (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可較大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速； (3)泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染； (4)泵腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； (5)壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差； (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。江西無(wú)振動(dòng)滑閥泵

真空泵油量不宜過(guò)多，否則會(huì)引起起動(dòng)困難，噴油等問(wèn)題。重慶螺桿真空泵廠家

真空泵維修保養(yǎng)工作中需要規(guī)避的現(xiàn)象：“維修方法不正規(guī)，“治標(biāo)不治本”仍是慣用手段。 處理超溫停機(jī)只是清洗冷卻器及換油，這種方法對(duì)于新機(jī)器，效果還十分明顯。但對(duì)于兩年以上的老機(jī)器，卻是治標(biāo)不治本。往往剛剛清理不久，便又出現(xiàn)超溫停機(jī)現(xiàn)象。對(duì)于這種情況，我們總是懷疑冷卻器清理的不夠徹底。但是真正的原因是這樣嗎？其實(shí)不然，冷卻器清洗不徹底只是一方面原因。機(jī)器的油路系統(tǒng)卻存在巨大的超溫隱患。現(xiàn)在的螺桿真空設(shè)備大部分采用礦物油或以礦物油為基礎(chǔ)的半合成油，壽命一般在2000-4000小時(shí)之間。這種油類一般運(yùn)轉(zhuǎn)兩年左右便會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦情況，即便是正常換油也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，因?yàn)槊看螕Q油不可能把沉油100%排放干凈。殘存的沉油沉積在齒輪箱底等油路低點(diǎn)處，跟隨新油一起再參與油路循環(huán)。運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間便會(huì)引起油質(zhì)變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。在真空設(shè)備的排污口會(huì)排出綠色或藍(lán)色排放液。換油時(shí)便會(huì)出現(xiàn)油質(zhì)粘度很大，且有瀝青狀硬塊排出。再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)器冷啟動(dòng)困難，電機(jī)經(jīng)常過(guò)載。較嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)主機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生假抱死現(xiàn)象。重慶螺桿真空泵廠家

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