河北無(wú)振動(dòng)滑閥泵代理商

如何防范進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象？ 在進(jìn)口真空泵吸取空氣的過(guò)程中，會(huì)有少量的一些物料和殘液等吸入到泵的閥片上，同時(shí)在泵的閥片上也會(huì)粘染一些潤(rùn)滑油。這些物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下發(fā)生碳化，形成積碳，在一定條件下遇可燃性氣體的混合物極易引發(fā)爆燃，通過(guò)排氣管向外釋放形成爆鳴。為消除這種現(xiàn)象，可以在泵前進(jìn)氣管道上加裝過(guò)濾裝置，對(duì)粉塵或殘液進(jìn)行過(guò)濾，并定期對(duì)過(guò)濾設(shè)施進(jìn)行清洗，確保裝置性能良好。同時(shí)，對(duì)整臺(tái)泵體要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)閥片進(jìn)行清理。實(shí)踐證明，這項(xiàng)工作較好每3個(gè)月進(jìn)行一次。真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫。河北無(wú)振動(dòng)滑閥泵代理商

進(jìn)口真空泵熱處理要注意的幾點(diǎn)： 1.冷卻氣體：鋼普通采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣。 2.進(jìn)口真空泵放入工件后，普通先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。 3.真空爐液壓系統(tǒng)噪聲不正常，油泵吸油管道或?yàn)V油器堵塞，清洗吸油管道或?yàn)V油器。 4.真空爐液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，溢流閥有臟物或損壞，清洗或檢修溢流閥。 5.液壓系統(tǒng)壓力低，油缸或油馬達(dá)有較大泄露，檢查更換油缸或油馬達(dá)的密封裝置。 6.真空閥門失控，壓縮空氣壓力不夠，保證壓縮空氣壓力大于0.5Mpa。 7.油淬零件表面不亮，零件入油前溫度太高，入油前零件溫度不大于900℃。 8.油泵不排油。泵軸旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，倒換油泵電機(jī)的電源接頭。 9.油缸或油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)有抖動(dòng)，系統(tǒng)中有空氣，將系統(tǒng)中空氣排除。江蘇無(wú)振動(dòng)滑閥泵一般多少錢真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

真空泵維修的噪音設(shè)計(jì)方案解決計(jì)劃方案：一、閥片對(duì)高壓閘閥和適用件的碰撞噪音吸入的汽體量多，泵的往復(fù)式剩余油多，閥片噪音就越高，閥跳遠(yuǎn)，閥的總面積大，閥片噪音也大，閥片原材料也是有一定毀壞。硫化橡膠閥片的噪音應(yīng)該比鋼板或聚酰亞胺薄膜為好。因此，要限定進(jìn)剩余油，閥片關(guān)閉要迅速的，要嚴(yán)實(shí)。留意閥的用材與構(gòu)架。二、箱身體的回聲和汽泡破裂聲供氣量增加時(shí)，該項(xiàng)噪音將增加。因此，開栓鎮(zhèn)時(shí)或通空氣時(shí)該項(xiàng)噪音會(huì)明顯增加。假如氣鎮(zhèn)量能夠調(diào)整，則可適合調(diào)整氣鎮(zhèn)量。三、許多氣體和油排出來(lái)時(shí)碰撞擋油板等零件時(shí)造成的噪音。假如預(yù)制構(gòu)件剛度不足，或未擰緊，產(chǎn)生振動(dòng)與沖擊性，會(huì)讓該項(xiàng)噪音增加。因此擋油板不只需有充足彎曲剛度并擰緊，并且，在與別的預(yù)制構(gòu)件觸碰時(shí)，應(yīng)用夾硫化橡膠的方法可防止振動(dòng)引發(fā)的沖擊性噪音，并改進(jìn)擋油效應(yīng)。

如何防范進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象？ 排氣管堵塞或不暢通可能會(huì)導(dǎo)致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得到及時(shí)排放，積聚到一定程度，就會(huì)強(qiáng)力外泄，發(fā)生爆鳴，甚至起爆。造成這種現(xiàn)象的原因較多，可能是由于設(shè)計(jì)上的缺陷，導(dǎo)致排氣管位置相對(duì)過(guò)低，管內(nèi)有積水或積油;也可能是由于一些人為因素或自然因素，例如，出氣閥門未開或開啟不足，遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等。因此，在設(shè)計(jì)真空泵位置時(shí)，總排氣管的位置及相關(guān)附件的設(shè)計(jì)也較為重要。采取安全技術(shù)措施完全可以有效地避免進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象。當(dāng)然，要保證進(jìn)口真空泵的真正安全運(yùn)行，除了采取這些安全技術(shù)措施外，還必須從人、物、管理等多方面出發(fā)，努力提高操作者的操作技能和安全素質(zhì)。真空泵在操作或剛停止運(yùn)行后，在電機(jī)和泵體冷卻到正常溫度以前，不能觸摸表面。

真空泵維修保養(yǎng)工作中需要規(guī)避的現(xiàn)象：“維修方法不正規(guī)，“治標(biāo)不治本”仍是慣用手段。 處理超溫停機(jī)只是清洗冷卻器及換油，這種方法對(duì)于新機(jī)器，效果還十分明顯。但對(duì)于兩年以上的老機(jī)器，卻是治標(biāo)不治本。往往剛剛清理不久，便又出現(xiàn)超溫停機(jī)現(xiàn)象。對(duì)于這種情況，我們總是懷疑冷卻器清理的不夠徹底。但是真正的原因是這樣嗎？其實(shí)不然，冷卻器清洗不徹底只是一方面原因。機(jī)器的油路系統(tǒng)卻存在巨大的超溫隱患。現(xiàn)在的螺桿真空設(shè)備大部分采用礦物油或以礦物油為基礎(chǔ)的半合成油，壽命一般在2000-4000小時(shí)之間。這種油類一般運(yùn)轉(zhuǎn)兩年左右便會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦情況，即便是正常換油也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，因?yàn)槊看螕Q油不可能把沉油100%排放干凈。殘存的沉油沉積在齒輪箱底等油路低點(diǎn)處，跟隨新油一起再參與油路循環(huán)。運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間便會(huì)引起油質(zhì)變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。在真空設(shè)備的排污口會(huì)排出綠色或藍(lán)色排放液。換油時(shí)便會(huì)出現(xiàn)油質(zhì)粘度很大，且有瀝青狀硬塊排出。再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)器冷啟動(dòng)困難，電機(jī)經(jīng)常過(guò)載。較嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)主機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生假抱死現(xiàn)象。真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。廣東螺桿羅茨真空泵生產(chǎn)商

真空泵發(fā)熱會(huì)對(duì)生產(chǎn)有什么樣的影響呢？河北無(wú)振動(dòng)滑閥泵代理商

如何防范進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象？ 1.冷卻 由于真空泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致泵體溫度過(guò)高，為物料碳化提供了條件，較終誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生，要求作業(yè)人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)進(jìn)出水管路暢通無(wú)阻。由于未開冷卻水導(dǎo)致泵體溫度過(guò)高而誘發(fā)事故的主要原因有作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)，違反作業(yè)規(guī)程，疏忽大意。 2.水洗和緩沖 在進(jìn)口真空泵前添加水洗和緩沖儲(chǔ)罐，能夠比較有效地消除吸入的殘液，同時(shí)對(duì)混合空氣也有一定的冷卻作用。但是，在實(shí)際工作中往往會(huì)出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象:其一，當(dāng)罐內(nèi)殘液量較少時(shí)，會(huì)有少量料液吸入泵體，物料在高溫下會(huì)發(fā)生碳化;其二，當(dāng)殘液量較多時(shí)，如不及時(shí)排放，真空泵極可能吸入料液，發(fā)生沖泵，造成較大的設(shè)備事故。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中需要工人有很強(qiáng)的責(zé)任心，及時(shí)排放殘液，避免發(fā)生事故。河北無(wú)振動(dòng)滑閥泵代理商

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