機(jī)器人打磨標(biāo)準(zhǔn)工作站是以一臺工業(yè)機(jī)器人全自動控、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種打磨作業(yè)，多個可用磨削接觸輪，在磨削過程中，系統(tǒng)可控砂帶轉(zhuǎn)速，自動調(diào)整砂帶的張緊力，自動選擇當(dāng)前可用接觸輪。自動位置補(bǔ)償功能，在磨削過程中，可自動探測接觸輪的磨損情況，自動調(diào)整接觸輪的位置，從而補(bǔ)償磨損帶來的位置誤差，具有砂帶斷裂報警功能，有效杜絕砂帶斷裂機(jī)器人空轉(zhuǎn)帶來的危險與時間浪費(fèi)，提供自動離線編程軟件，減少編程時間。 智能機(jī)器人管道自動焊接生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由焊接機(jī)器人、焊接變位機(jī)及夾具、機(jī)器人弧焊系統(tǒng)、機(jī)器人地軌、焊縫激光跟蹤系統(tǒng)、電氣控系統(tǒng)所組成。具有激光尋位與跟蹤、的位置檢測和糾正偏差等功能，能夠在焊接過程中對焊縫實時檢測，調(diào)整焊接路徑，糾正焊縫偏差，實現(xiàn)主管和支管的馬鞍形焊縫、管口與法蘭環(huán)縫的機(jī)器人自動焊接。有效地保證了焊接質(zhì)量，降操作人員的工作量，提焊接效率，降造成本，實現(xiàn)智能化柔性造。 南京明匠智能工業(yè)機(jī)器人激光焊接工作站，歡迎咨詢！湖北工作站方案設(shè)計
安川焊接工作站租賃 MA1440 工業(yè)機(jī)器人焊接工作站租售 追求高生產(chǎn)性，新型機(jī)器人誕生 實現(xiàn)流程簡化，在構(gòu)造、性能、功能上的創(chuàng)新，提高了動作自由度和體型的小型緊湊化等。 6軸垂直多關(guān)節(jié) 負(fù)載：6Kg 動態(tài)范圍：1440mm 控制柜：DX200 用途：弧焊、激光加工、搬運(yùn)、其他 可搭載各種伺服焊槍、傳感器 通過高速動作，減少節(jié)拍 新型結(jié)構(gòu)，提升易用性 機(jī)器人型號 MA1440 適用控制柜 DX200 設(shè)置*1 F,C,W 自由度 6 可搬質(zhì)量 6kg 垂直伸長度 2511mm 水平伸長度 1440mm 重復(fù)定位精度*2 ±0.08mm 動作范圍 S軸（旋轉(zhuǎn)） -170° ~ +170° L軸（下臂） -90° ~ +155° E軸（肘） - U軸（上臂） -175° ~ +240° R軸（手腕旋轉(zhuǎn)） -150° ~ +150° B軸（手腕擺動） -135° ~ +90° T軸（手腕回轉(zhuǎn)） -210° ~ +210°工作站周邊左翼子板機(jī)器人涂膠工作站主要由機(jī)器人、膠機(jī)、涂膠工作臺、控制柜等設(shè)備組成。
作為獲得認(rèn)證的庫卡系統(tǒng)合作伙伴，Erhardt + Abt 已從獨(dú)特的產(chǎn)品以及奧格斯堡技術(shù)帶頭人提供的廣博行業(yè)知識而大受裨益。Erhardt + Abt 還運(yùn)用庫卡機(jī)器人成功實現(xiàn)了自動化解決方案。 由大約 75 位系統(tǒng)工程和機(jī)器人技術(shù)**提出的自動化概念，已在航空航天領(lǐng)域、塑料工業(yè)、食品及飲料業(yè)以及電子和通訊行業(yè)中得以實現(xiàn)。尤其是汽車制造商和供應(yīng)商，他們特別看重機(jī)械生產(chǎn)商的專業(yè)知識，并充分利用現(xiàn)代化的工程方法，進(jìn)一步開發(fā)并優(yōu)化其生產(chǎn)過程。 后軸涂漆的完全自動化 到目前為止，汽車工業(yè)中給后驅(qū)動軸零件上漆還是得依靠人工操作，因此是非常辛苦而又耗時的過程。多虧有了創(chuàng)新的高科技解決方案和庫卡機(jī)器人，Erhardt + Abt 的自動化技術(shù)人員能夠完全實現(xiàn)該過程的自動化。 庫卡機(jī)器人使得工作任務(wù)步入正軌
針對其農(nóng)用產(chǎn)品的焊接，Horsch 公司一直在尋找可夾緊且能夠接觸到產(chǎn)品部件的解決方案，以便使整個焊接工藝過程能夠全自動化運(yùn)行。這應(yīng)實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的更高產(chǎn)量和質(zhì)量。 通過使用兩個庫卡焊接機(jī)器人，Horsch 公司可將生產(chǎn)時間減半。庫卡機(jī)器人在兩個工作站該機(jī)器人焊接設(shè)備為裝備兩個機(jī)器人系統(tǒng)的雙工位設(shè)備，它們均掛裝在 C 基架龍門 上。兩個系統(tǒng)均可在一個地面導(dǎo)向裝置上移動，并裝備了兩個旋轉(zhuǎn)/擺動/行程定位 器。夾緊直徑、夾緊高度及長度均為 5 米。此外，可承受的部件重量*大 4500 kg。為了確保能夠達(dá)到穩(wěn)定的高應(yīng)用質(zhì)量，工具中心點（Tool Center Point）測量（縮 寫：TCP 測量）自動進(jìn)行。前蓋器人弧焊工作站主要由機(jī)器人、焊機(jī)、弧焊工作臺、控制柜等設(shè)備組成。
汽車水盒子機(jī)器人焊接工作站1.1 適應(yīng)工件規(guī)格工件名稱：底盤主體（兩種規(guī)格只在X軸上變化）,底盤滑座（兩種規(guī)格只在X軸上變化）。注：本方案只取兩種工件中尺寸較的做介紹。工件材質(zhì)：普通碳鋼工件重量：45kg1.2 主要技術(shù)參數(shù)1）鋼板材質(zhì)：普通碳鋼2）鋼板厚度：6-8mm3）保護(hù)氣體：CO22.1 工藝簡介組對點定：用戶完成。裝卸方式：人工吊裝。工件變位：本案設(shè)備中需要人工將工件翻轉(zhuǎn)。焊 接：本案設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)（機(jī)械手）控焊槍動作。編 程：現(xiàn)場示教。焊縫形式：立焊、平焊。焊接工藝：單絲氣體保護(hù)焊。保護(hù)氣體：CO22.2 工藝流程本案底盤主體的焊接步驟，首先在A工作臺將組對工件放入手動變位機(jī)，機(jī)器人進(jìn)行焊接，手動翻轉(zhuǎn)180度再焊，焊完卸件，機(jī)器人焊B工作臺工件。底盤滑臺的工藝流程為人工在C工作臺進(jìn)行組裝然機(jī)器人直接進(jìn)行焊接。 工業(yè)機(jī)器人工作站技術(shù)服務(wù)。工作站周邊
南京明匠專注于工業(yè)機(jī)器人及智能制造系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)，為智能工廠提供咨詢、設(shè)計、實施等服務(wù)。湖北工作站方案設(shè)計
汽車縱梁機(jī)器人焊接工作站1.1 適應(yīng)工件規(guī)格工件名稱：底盤主體（兩種規(guī)格只在X軸上變化）,底盤滑座（兩種規(guī)格只在X軸上變化）。注：本方案只取兩種工件中尺寸較的做介紹。工件材質(zhì)：普通碳鋼工件重量：45kg1.2 主要技術(shù)參數(shù)1）鋼板材質(zhì)：普通碳鋼2）鋼板厚度：6-8mm3）保護(hù)氣體：CO22.1 工藝簡介組對點定：用戶完成。裝卸方式：人工吊裝。工件變位：本案設(shè)備中需要人工將工件翻轉(zhuǎn)。焊 接：本案設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)（機(jī)械手）控焊槍動作。編 程：現(xiàn)場示教。焊縫形式：立焊、平焊。焊接工藝：單絲氣體保護(hù)焊。保護(hù)氣體：CO22.2 工藝流程本案底盤主體的焊接步驟，首先在A工作臺將組對工件放入手動變位機(jī)，機(jī)器人進(jìn)行焊接，手動翻轉(zhuǎn)180度再焊，焊完卸件，機(jī)器人焊B工作臺工件。底盤滑臺的工藝流程為人工在C工作臺進(jìn)行組裝然機(jī)器人直接進(jìn)行焊接。湖北工作站方案設(shè)計
南京明匠智能系統(tǒng)有限公司總部位于江北新區(qū)沿江街道上城路2號19棟2103-1，是一家智能系統(tǒng)技術(shù)推廣、銷售；企業(yè)管理咨詢；機(jī)電設(shè)備安裝；從事機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；自營和代理各類商品或技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國家禁止或限定公司經(jīng)營的商品及技術(shù)除外）；機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備及配件、電子設(shè)備、五金交電、通信設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品、計算機(jī)軟件及輔助設(shè)備的銷售；嬰幼兒保育服務(wù)；3歲以下幼兒看護(hù)、照看服務(wù)；文化用品、辦公用品、日用百貨、服裝、鞋帽銷售。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于機(jī)器人搬運(yùn)碼垛工作站，機(jī)器人點焊工作站，機(jī)器人激光焊接切割工作站，機(jī)器人智能弧焊工作站，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。南京明匠智能繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。南京明匠智能始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使南京明匠智能在行業(yè)的從容而自信。