CNC加工治具本技術(shù)涉及一種加工治具,具體涉及一種應(yīng)用于手表陶瓷蓋板的CNC加工治具。技術(shù)介紹隨著科技的發(fā)展,制造工藝的不斷進步,智能手機、智能手表、平板電腦等便攜式電子產(chǎn)品給人們的生活工作提供了便捷,已成為人們生活中必不可少的產(chǎn)品,人們對它們的要求也越來越高,其中包括機身的材質(zhì)。近年來,陶瓷因其堅固耐磨的特性逐步應(yīng)用到電子產(chǎn)品上,尤其是應(yīng)用于智能手表,地提高了手表的外觀和手感,被很多人奉為科技界的藝術(shù)品。與不銹鋼材料的手表相比,陶瓷手表的重量輕、耐磨損,而且耐銹蝕和耐熱性能好,深受消費者的喜歡。通常陶瓷蓋板應(yīng)用于智能手表上,需要對陶瓷蓋板上的螺絲孔、上平面、四面弧面等位置進行加工。雖然陶瓷蓋板具有眾多的優(yōu)點,但是陶瓷蓋板的硬度高、脆性大,且手表陶瓷蓋板的面積小,可定位、固定區(qū)域小,加工精密性要求高,因此手表陶瓷蓋板的加工難度大。目前,常用的加工方法是將手機陶瓷蓋板固定在數(shù)控機床(CNC)上來加工?,F(xiàn)行的固定方法是使用螺絲緊固壓塊將陶瓷蓋板固定在治具上,陶瓷蓋板加工完成后再卸下螺絲拿出壓塊,此方法對人力需求較大,且不同人員裝夾出來的效果不同,費力耗時。因此。CNC加工中心對人體有輻射危害嗎?越秀區(qū)通用CNC加工廠家報價
五軸銑床一般是比三軸銑床多兩個旋轉(zhuǎn)軸。首先,要對三個直線軸進行檢測;其次,是針對兩個旋轉(zhuǎn)軸的檢測;,要對五軸聯(lián)動性能進行檢測。一、三個直線軸的檢測方法和三軸銑床一樣,所以這里不做敘述。兩個旋轉(zhuǎn)軸的檢測因為旋轉(zhuǎn)軸的各項精度對五軸加工精度的影響遠遠大于三個直線軸精度的影響,所以對五軸銑床的檢測重點是兩個旋轉(zhuǎn)軸的精度。旋轉(zhuǎn)軸的精度包括兩個方面:一方面是旋轉(zhuǎn)軸運動的精度,主要要檢測每個旋轉(zhuǎn)軸的重復(fù)定位精度;另一方面是兩個旋轉(zhuǎn)軸相互之間的關(guān)系,主要檢測兩個旋轉(zhuǎn)軸軸線和主軸軸線之間空間幾何關(guān)系是否正確。測量旋轉(zhuǎn)軸的重復(fù)定位精度方法和直線軸測量方法類似:對于轉(zhuǎn)臺類型的旋轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)臺上固定一個方塊,用千分表接觸方塊的表面,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺一定角度,再反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺同樣多角度,回到原位,觀察兩次表針接觸方塊表面時的表讀數(shù)是否一致,誤差多少;對于擺頭類型的旋轉(zhuǎn)軸,在主軸上裝上檢測用芯棒,用千分表指針接觸芯棒來檢測。圖1測量轉(zhuǎn)臺的重復(fù)定位精度圖2測量擺頭的重復(fù)定位精度。廣州什么是CNC加工哪家好CNC加工到底有什么優(yōu)勢?
需要設(shè)計一種新的CNC加工治具來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)提供了一種CNC加工治具,該治具結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過固定及定位手表陶瓷蓋板,優(yōu)化裝載步驟,減少上下料時間,降低人為操作的不確定性,提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用下述技術(shù)方案:該CNC加工治具,主要用于手表陶瓷蓋板的CNC加工,包括殼體、位于殼體上方的定位組件以及位于殼體內(nèi)部且從殼體側(cè)面伸出的凸輪連桿組件;所述定位組件包括基座、纖維壓塊、旋轉(zhuǎn)壓頭,所述纖維壓塊穿過所述旋轉(zhuǎn)壓頭,旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)壓頭將所述纖維壓塊壓在所述基座上;所述凸輪連桿組件包括凸輪曲柄、彈簧、連接螺桿、加力桿,所述凸輪曲柄將所述連接螺桿與所述加力桿連接在一起,所述彈簧位于所述連接螺桿上;所述連接螺桿貫穿所述殼體上表面、所述基座和所述纖維壓塊,所述旋轉(zhuǎn)壓頭通過塞打螺絲固定在所述連接螺桿上。根據(jù)本技術(shù)的設(shè)計構(gòu)思,本技術(shù)所述凸輪曲柄包括凸輪和曲柄,所述凸輪和所述曲柄一體設(shè)計;所述連接螺桿固定連接在所述凸輪上,位于所述外殼內(nèi)部;所述曲柄遠離凸輪的一側(cè)伸出所述外殼,所述加力桿連接在所述曲柄遠離凸輪的一側(cè)。根據(jù)本技術(shù)的設(shè)計構(gòu)思,本技術(shù)所述凸輪的偏心距為。
鋁合金精密零件及制品由于具有重量輕,外觀精致而備受歡迎,在工業(yè)領(lǐng)域和日用品領(lǐng)域的應(yīng)用越來越。特別是近年來,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,社會的進步,人們對產(chǎn)品多樣性的需求越來越強。因此,鋁合金制品的工藝做的越好,越會受到人們的青睞,市場需求也會越大,效益也就越高。CNC加工是當前鋁合金外殼制品比較好的加工方式之一。為了滿足人們對鋁合金外殼制品多樣性,高質(zhì)量的需求,在加工過程中必須總結(jié)工藝技巧,長鴻精密根據(jù)多年的CNC加工經(jīng)驗,總結(jié)出鋁合金外殼加工中應(yīng)該注意的加工技巧問題。CNC加工技巧要求就是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式,也是鋁合金精密加工的一個常見工序,采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補及等高切入插補等方式,它選用盡少的刀具對少量孔進行加工。球頭立銑刀配合螺旋插補法,可進行錐度孔的連續(xù)加工;利用球頭立銑刀和螺旋插補的鉆頭,可進行鏜削和倒棱加工;立銑刀配合等高切入插補,可對孔進行半精加工和精密零件加工。精密零件CNC加工8種常用材料。
所述鎖緊螺栓在安裝管和第二安裝管的內(nèi)部均活動設(shè)置有弧形夾板,所述第二安裝管下端管口的外側(cè)設(shè)置有若干個弧形板,所述弧形板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個彈簧,所述彈簧的另一端設(shè)置有第二弧形夾板,所述弧形夾板和第二弧形夾板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有螺紋,所述除屑機構(gòu)設(shè)置在安裝管和第二安裝管的內(nèi)部。推薦的,所述除屑機構(gòu)由微型氣泵和若干個出氣孔組成,所述安裝管的內(nèi)部在弧形夾板的上端設(shè)置有微型氣泵,所述第二安裝管的下端設(shè)置有若干個出氣孔。推薦的,所述安裝管的上端設(shè)置設(shè)置有若干個通風孔,所述安裝管上在通風孔的內(nèi)部設(shè)置有防塵網(wǎng)。推薦的,所述第二安裝管內(nèi)部的上端和弧形夾板外側(cè)壁的上端均設(shè)置有磁塊,所述磁塊相鄰一側(cè)的磁極相同。推薦的,所述第二弧形夾板的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個橫向加強塊。推薦的,所述出氣孔與鎖緊螺栓垂直設(shè)置,所述出氣孔的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置有鎖緊機構(gòu),鎖緊機構(gòu)設(shè)置在安裝管和第二安裝管的內(nèi)部,鎖緊機構(gòu)由若干個鎖緊螺栓、弧形夾板、若干個弧形板、若干個彈簧和若干個第二弧形夾板組成,通過鎖緊機構(gòu)作用,可以對不用規(guī)格的刀具進行鎖定安裝。 如何看懂復(fù)雜的CNC加工圖紙?番禺區(qū)專業(yè)CNC加工使用方法
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扭簧15的兩端均固定安裝于通孔13的側(cè)面,在扭簧15的扭力作用下,可使得兩卡爪12端部的距離不大于氣管4的直徑,從而可使得卡爪12將吸附頭6固定住。使用時,將吸附頭6拿在手中,然后控制風機3工作,將吸附頭6對準工作腔內(nèi)的雜質(zhì),在風機3的作用下,雜質(zhì)經(jīng)過氣管4輸送到收集槽5內(nèi),進行收集,可避免在清理過程中,碎屑等雜質(zhì)落入機體1之間的間隙內(nèi),提高清理效果,清理完成后,向兩側(cè)推動卡爪12的端部,卡爪12在豎桿14的作用下轉(zhuǎn)動,扭簧15產(chǎn)生形變,然后將氣管4放置在兩卡爪12之間,使得吸附頭6的下端接觸到卡爪12的上端,然后再松開卡爪12,扭簧15恢復(fù)形變帶動卡爪12轉(zhuǎn)動,從而可將吸附頭6固定住,固定簡單,無需將吸附頭6放置在收納盒內(nèi),使用較為方便。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式;但本實用新型的保護范圍并不局限于此。越秀區(qū)通用CNC加工廠家報價
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