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粉末冶金是一種通過(guò)粉末制備、成型和燒結(jié)等工藝來(lái)制造零件和材料的方法。它在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用,那么粉末冶金的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?下面跟著小編一起看看吧。粉末冶金主要有以下優(yōu)勢(shì):1、材料利用率高: 粉末冶金過(guò)程中,原材料的浪費(fèi)較少,因?yàn)榉勰┛梢栽谙鄬?duì)低的溫度下燒結(jié)成零件,減少了材料的熔化和損耗。2、復(fù)雜零件制造: 粉末冶金能夠制造形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,如內(nèi)部空腔、曲線等。這是由于粉末冶金可以通過(guò)成型工藝制作出復(fù)雜的零件形狀。3、材料性能優(yōu)越: 通過(guò)粉末冶金制備的材料通常具有較高的均勻性和致密性,從而具備良好的物理、力學(xué)和化學(xué)性能。4、低成本生產(chǎn): 粉末冶金能夠在單一工藝中完成多個(gè)步驟,從粉末制備到成型和燒結(jié),這可以降低生產(chǎn)成本,特別是對(duì)于大批量生產(chǎn)。5、節(jié)約能源: 相比傳統(tǒng)的熔融冶金方法,粉末冶金通常需要較低的溫度和能量,因此能夠節(jié)約能源。 粉末冶金技術(shù)具有成本低、生產(chǎn)效率高、資源回收利用率高的優(yōu)勢(shì),為行業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮重要作用。湖北醫(yī)療粉末冶金哪家好
競(jìng)爭(zhēng)格局趨于穩(wěn)定,行業(yè)整體發(fā)展水平提升,中國(guó)粉末冶金行業(yè)低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,檔次高市場(chǎng)產(chǎn)品供不應(yīng)求,產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩嚴(yán)重影響行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢(shì)的大型企業(yè)將搶占更多市場(chǎng)份額,未來(lái)行業(yè)集中度有望提高,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)格局將趨于穩(wěn)定。隨著企業(yè)不斷擴(kuò)充檔次高產(chǎn)品產(chǎn)能、升級(jí)產(chǎn)品以及革新技術(shù),行業(yè)整體發(fā)展水平將持續(xù)提升。一次顆粒:粉末中能分開(kāi)并單獨(dú)存在的較小實(shí)體稱為單顆粒。其中的原始顆粒就稱為一次顆粒。二次顆粒:?jiǎn)晤w粒如果以某種形式聚集就構(gòu)成所謂二次顆粒。惠州門(mén)窗衛(wèi)浴粉末冶金參考價(jià)粉末冶金技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、醫(yī)療等行業(yè),可生產(chǎn)品質(zhì)高、精密度高的零件。
粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù),粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)。目前,粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門(mén)得到較普遍的應(yīng)用。近年來(lái),通過(guò)不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢(shì),是中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長(zhǎng)較快的細(xì)分行業(yè)之一。目前,中國(guó)粉末冶金零件生產(chǎn)企業(yè)有幾百家,多數(shù)為小型企業(yè),規(guī)模小、技術(shù)水平低、產(chǎn)品附加值低、盈利差。其中規(guī)模較大的企業(yè)有東睦新材料集團(tuán)股份有限公司、揚(yáng)州保來(lái)得科技實(shí)業(yè)有限公司、華孚工業(yè)股份有限公司等。
化學(xué)熱處理工藝,化學(xué)熱處理一般都包括分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程,比如,滲碳熱處理的反應(yīng)如下:2CO≒[C]+CO2 (放熱反應(yīng));CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應(yīng))。碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散,在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進(jìn)行淬火和回火處理,會(huì)提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在,使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部,完成化學(xué)熱處理的過(guò)程。但是,材料密度越高,孔隙效應(yīng)就越弱,化學(xué)熱處理的效果就越不明顯,因此,要采用碳勢(shì)較高的還原性氣氛保護(hù)。通過(guò)粉末冶金工藝,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)的調(diào)控,滿足不同工程要求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)求。
粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用:在風(fēng)能材料中的應(yīng)用,風(fēng)能是新能源而且具有充足、清潔等特點(diǎn),依靠風(fēng)能發(fā)電可以利用粉末冶金技術(shù)制造其發(fā)電設(shè)備。在風(fēng)能發(fā)電設(shè)備的制作過(guò)程當(dāng)中需要利用粉末冶金技術(shù)的兩種材料,即永磁釹鐵硼材料和制動(dòng)片材料,這兩種材料的應(yīng)用能夠直接影響風(fēng)能發(fā)電設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性并影響其運(yùn)行。目前常用的風(fēng)電機(jī)組的機(jī)械制動(dòng)材料為銅基粉末冶金摩擦材料,采用粉末冶金技術(shù)制備的摩擦材料在性能質(zhì)量上具有突出的優(yōu)點(diǎn),在組分的設(shè)計(jì),產(chǎn)品的多樣化上也極具靈活性,它可以任意改變材料的組分,因而可以制備出在不同情況下應(yīng)用的性能優(yōu)異的摩擦材料。銅基粉末冶金摩擦材料的摩擦系數(shù)較小、導(dǎo)熱性好、摩擦系數(shù)較穩(wěn)定、耐磨性較好,應(yīng)用在風(fēng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)上較大程度上提高了風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。而釹鐵硼稀土永磁體是稀土永磁電機(jī)組成中的較重要的零部件,可替代傳統(tǒng)電機(jī),向大容量﹑優(yōu)良的發(fā)電質(zhì)量、提高材料利用率、降低噪聲、降低成本、提高效率的方向發(fā)展。釹鐵硼稀土永磁材料采用粉末冶金技術(shù)來(lái)制備,基本工藝是熔煉-鑄錠-破碎-微粉碎-磁場(chǎng)中成形-燒結(jié)-時(shí)效處理-機(jī)加工-表面處理-充磁。粉末冶金制造的零件通常具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)性能,可以滿足各種復(fù)雜工程環(huán)境下的使用要求。湖北醫(yī)療粉末冶金哪家好
粉末冶金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,從傳統(tǒng)的機(jī)械零件到航空航天領(lǐng)域的精密部件,均有其身影。湖北醫(yī)療粉末冶金哪家好
粉末注射成形(MIM)鐵基制品,金屬粉末注射成形技術(shù)(MIM)是以金屬粉末為原料,借助塑料注射成形工藝制造形狀復(fù)雜的小型金屬零部件。MIM材料方面,目前70%應(yīng)用的材料為不銹鋼,20%為低合金鋼材料,MIM技術(shù)在手機(jī)、計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)備等行業(yè)用量應(yīng)用普遍,如手機(jī)SIM卡箍、照相機(jī)環(huán)等。粉末冶金硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金是以過(guò)渡族難熔金屬碳化物或碳氮化物作為主體成分的粉末冶金硬質(zhì)材料。因具有較好的強(qiáng)度、硬度、韌性匹配性,硬質(zhì)合金主要用作切削刀具、采掘工具、耐磨零件以及頂錘、軋輥等,普遍應(yīng)用于鋼鐵、汽車、航空航天、數(shù)控機(jī)床、機(jī)械工業(yè)模具、海洋工程裝備、軌道交通裝備、電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、工程機(jī)械等裝備制造加工和礦產(chǎn)、油氣資源采掘、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等行業(yè)領(lǐng)域。湖北醫(yī)療粉末冶金哪家好