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來源: 發(fā)布時間:2022-01-16

PVC加工改性劑YMs-系列產品是我公司將先進的高分子合成技術與清華大學工程系化學工程研究室的納米技術相結合,研制開發(fā)的一種新型PVC改性加工助劑,它充分利用了納米材料比表面積大,表面自由能大的特點,克服了傳統(tǒng)的PVC加工助劑在溫度降低時塑化性能變差的缺陷。在加工過程中,納米材料強大的表面張力,轉化為與PVC分子的內摩擦力,因為這種內摩擦力隨著溫度的降低而增大,這就改善了傳統(tǒng)ACR的塑化性能隨溫度下降而明顯變差的問題。HLn-系列產品與傳統(tǒng)的ACR相比有下列特點:1)靜態(tài)穩(wěn)定性要好于傳統(tǒng)的加工助劑。2)溫度變化時,剪切力相應變化,可使PVC的塑化度基本不變。3)能大幅度改善PVC的加工性能,提高制品的表面光潔度。塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。內蒙古化工產品生產代理品牌

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PVC在加工過程中應添加PVC樹脂的1%~5%的加工助劑,ACR是應用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應用。對于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機理,普遍的觀點是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強度,改善制品的外觀質量,同時不降低硬質聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性,分散性好,與PVC分子鏈纏繞在一起,促進PVC熔融塑化,有效地降低PVC熔融加工溫度,在小幅節(jié)能的基礎上同時提高了制品的耐候性能;2、能改變PVC材料的熔體流變行為,提高PVC材料的流動性,從而更加容易成型擠出,保證了長時間加工成型的穩(wěn)定性;3、能夠提高PVC材料的熔體強度,避免熔體破裂,能夠解決如鯊魚皮等表面問題,提高了制品的內在質量和表面光澤度;4、能夠有效地防止擠出和注塑時由于擠壓成型所產生的壓力波動和流動傷痕,有效避免產生波紋、斑馬線等表面問題。內蒙古化工產品生產代理品牌根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異,塑料助劑消費量約為塑料產量的8%~10%。

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除了主要成膜物質、顏填料、溶劑之外,一種添加到涂料中去的成分,能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進作用的物質。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無機化合物和有機化合物,包括高分子聚合物,其名稱大都根據其作用特性命名。改善涂料生產工藝的有濕潤劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運輸?shù)挠蟹莱羷⒎澜Y皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。功能性涂料在安全環(huán)保上的優(yōu)勢愈加凸顯。環(huán)保呼聲高漲的消費環(huán)境下,消費者對涂料的升級產品的安全性抱有更高期望。

涂料助劑是涂料不可缺少的組分,它可以改進生產工藝,保持貯存穩(wěn)定,改善施工條件,提高產品質量,賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本,提高經濟效益,涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進劑,防粘連劑,防縮孔劑,防發(fā)花劑,防浮色劑,消泡劑,抑泡劑,抗膠凝劑,黏度穩(wěn)定劑,抗氧劑,防結皮劑,防流掛劑,防沉淀劑,抗靜電劑,導電控制劑,防霉劑、防腐劑,聚結助劑,腐蝕抑制劑,防銹劑,分散劑、潤濕劑,催干劑,阻燃劑,流動控制劑,錘紋助劑,流干劑,消光劑,光穩(wěn)定劑、光敏劑,光學增亮劑,增塑劑,增滑劑、防劃傷劑,增稠劑,觸變劑,其他助劑涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上。

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金屬加工助劑大體分為:防銹潤滑劑,金屬清洗劑,拉拔液,沖壓液,切削液,電鍍助劑,金屬工藝液等塑料助劑大體分為:塑料光亮劑,塑料除味劑,發(fā)泡劑,防霧劑,抗氧劑,脫模劑等造紙助劑大體分為:制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學品四類。涂料助劑大體分為:光亮劑,分散劑,導電劑,固化劑,催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑等紡織印染助劑大體分為:增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等木材助劑大體分為:木材防腐劑,木材防水劑,木材防霉劑,木材漂白劑,木材阻燃劑,木材軟化劑等。目前,增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。內蒙古化工產品生產代理品牌

木材防腐劑,木材防水劑,木材防霉劑,木材漂白劑,木材阻燃劑,木材軟化劑等。內蒙古化工產品生產代理品牌

催干劑:一類能加快涂膜干結的物質,對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進作用。它可使油膜的干結時間由數(shù)日縮短到數(shù)小時,施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用,但有實用價值的是氧化鉛(紅丹、黃丹)、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好,故催干效力較高。現(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復分解法生產。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例,鉛催干劑的用量(以鉛計)為油質量的0.4~0.5%。鈷和錳的催干能力強于鉛,鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中,須增大催干劑用量內蒙古化工產品生產代理品牌

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