加工化工產(chǎn)品生產(chǎn)資費(fèi)

增韌劑即增塑劑（見塑料助劑）。涂料工業(yè)常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品種。增稠劑能夠提高涂料粘度、降低其流動(dòng)性的物質(zhì)。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時(shí)的流淌現(xiàn)象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類：①白炭黑；②膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土(用陽離子性有機(jī)物處理的膨潤(rùn)土)；③經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣微粒；④加氫蓖麻油；⑤金屬皂，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類。加工化工產(chǎn)品生產(chǎn)資費(fèi)

催干劑：一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高?，F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量上海技術(shù)化工產(chǎn)品生產(chǎn)材料區(qū)別化工助劑是作為某一種行業(yè)所使用的化工添加劑。

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦渲旧硇阅芩蛔愣仨毺砑拥囊恍┗衔铩＠?，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。

PVC在加工過程中應(yīng)添加PVC樹脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過較長(zhǎng)的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能；2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動(dòng)性，從而更加容易成型擠出，保證了長(zhǎng)時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性；3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問題。交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能。

涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達(dá)到著色的目的。粘合劑是涂料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質(zhì)，通過成膜將涂料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對(duì)織物有訓(xùn)的黏著力和重現(xiàn)性，耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學(xué)藥劑，成膜清晰透明，印花后不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，并且易從印花機(jī)上清理掉。增稠劑是涂料印花色漿另一得要組分，它具有使色染增稠，促進(jìn)黏合和乳化等作用，使用權(quán)印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓(xùn)得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油，以閏少對(duì)空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應(yīng)性強(qiáng)，可用于防染和撥染印花，但增稠效果較差；后者有很高的黏度和增稠作用，對(duì)印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無不良影響。交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結(jié)合實(shí)際短焙固時(shí)間，但用量要適當(dāng)，否則會(huì)引起織物手感受不佳。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚，再用異氰酸酯封閉端基物。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。根據(jù)各國塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。加工化工產(chǎn)品生產(chǎn)資費(fèi)

塑料光亮劑，塑料除味劑，發(fā)泡劑，防霧劑，抗氧劑，脫模劑等。加工化工產(chǎn)品生產(chǎn)資費(fèi)

從大類上來說PVC加工助劑ACR可以分為三個(gè)大類：1、促進(jìn)塑化型加工助劑：此類在硬質(zhì)PVC制品中普遍應(yīng)用，主要作用是促進(jìn)塑化，改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性，改善制品的表觀質(zhì)量。適用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，參考用量1－2phr2、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑由于其具有較高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，從而有效包裹發(fā)泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻止氣體逸出，同時(shí)PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑還有利于其他助劑包括發(fā)泡劑的分散，改善制品表面質(zhì)量，提高光澤度適用于發(fā)泡板材、發(fā)泡棒材、發(fā)泡管材、發(fā)泡型材、發(fā)泡木塑等，參考用量4－8phr3、外潤(rùn)滑型加工助劑：具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上還能增加加工塑化性能，提高熔體流變性能，且在擠出加工時(shí)出口膨脹不變，不改變熱成形性能，在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響加工化工產(chǎn)品生產(chǎn)資費(fèi)

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