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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-06-04

染色劑染色是染色工藝的主體,不同纖維織物使用不同的雜色劑,并按照不同工藝進(jìn)午,染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料,還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等,作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散,不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑種類有三大類,陽(yáng)離子表面活性劑、無(wú)表面活性的季銨鹽和樹(shù)脂系固色劑,固色劑會(huì)使染料結(jié)成不溶于水的染料鹽,或使染料分子增大而難溶于水,借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應(yīng)用中不可缺少的助劑,它可使染料顆粒分散達(dá)到1μm左右,有助于顆粒粉碎,保持染料分散穩(wěn)定性,分散劑多為各種類型的表面性劑,包括陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。塑料助劑又叫塑料添加劑。安徽技術(shù)化工產(chǎn)品銷售設(shè)計(jì)規(guī)范

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從大類上來(lái)說(shuō)PVC加工助劑ACR可以分為三個(gè)大類:1、促進(jìn)塑化型加工助劑:此類在硬質(zhì)PVC制品中普遍應(yīng)用,主要作用是促進(jìn)塑化,改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性,改善制品的表觀質(zhì)量。適用于型材、管材、板(卷)材等大部PVC制品,參考用量1-2phr2、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑:PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑由于其具有較高的分子量,可以大幅提高PVC材料的熔體強(qiáng)度,從而有效包裹發(fā)泡氣體,形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu),阻止氣體逸出,同時(shí)PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑還有利于其他助劑包括發(fā)泡劑的分散,改善制品表面質(zhì)量,提高光澤度適用于發(fā)泡板材、發(fā)泡棒材、發(fā)泡管材、發(fā)泡型材、發(fā)泡木塑等,參考用量4-8phr3、外潤(rùn)滑型加工助劑:具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性,不同的是它跟PVC有良好的相容性,在一定程度上還能增加加工塑化性能,提高熔體流變性能,且在擠出加工時(shí)出口膨脹不變,不改變熱成形性能,在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響上海立體化化工產(chǎn)品銷售聯(lián)系方式塑料光亮劑,塑料除味劑,發(fā)泡劑,防霧劑,抗氧劑,脫模劑等。

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催干劑:一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì),對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí),施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用,但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛(紅丹、黃丹)、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好,故催干效力較高?,F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例,鉛催干劑的用量(以鉛計(jì))為油質(zhì)量的0.4~0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛,鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹(shù)脂涂料中,須增大催干劑用量

塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹(shù)脂)進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦?shù)脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹(shù)脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位,用于塑料成型加工品的一大類助劑,包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見(jiàn)顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品,而是泛用的配合材料。制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類。

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涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上,從而達(dá)到著色的目的。粘合劑是涂料印花漿的主要成分,是一種高分子成膜物質(zhì),通過(guò)成膜將涂料黏附在織物上,因此要求黏俁劑對(duì)織物有訓(xùn)的黏著力和重現(xiàn)性,耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學(xué)藥劑,成膜清晰透明,印花后不變色、不損傷纖維,有一定彈性、手感好,并且易從印花機(jī)上清理掉。增稠劑是涂料印花色漿另一得要組分,它具有使色染增稠,促進(jìn)黏合和乳化等作用,使用權(quán)印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓(xùn)得色量和鮮艷度,而且印花漿中不用或少用煤油,以閏少對(duì)空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類,前者適應(yīng)性強(qiáng),可用于防染和撥染印花,但增稠效果較差;后者有很高的黏度和增稠作用,對(duì)印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無(wú)不良影響。交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力,使用印花有較好的牢固性能,還可降低焙固溫度,結(jié)合實(shí)際短焙固時(shí)間,但用量要適當(dāng),否則會(huì)引起織物手感受不佳。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑,一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚,再用異氰酸酯封閉端基物。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等。內(nèi)蒙古立體化化工產(chǎn)品銷售金屬

乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑,一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。安徽技術(shù)化工產(chǎn)品銷售設(shè)計(jì)規(guī)范

橡膠助劑廢水處理工藝流程說(shuō)明:1.調(diào)酸曝氣池廢水在pH2-3的條件下,廢水中的樹(shù)脂會(huì)大量析出,在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出,而物料經(jīng)過(guò)曝氣混合氧化后,廢水中的膠體類物質(zhì)聚集形成較大的顆粒,這樣就增加了布袋過(guò)濾的去除效率。2.過(guò)濾器廢水經(jīng)過(guò)調(diào)酸曝氣后析出一定量的物料,物料的粒徑差別較大,經(jīng)過(guò)布袋可以濾出大部分的物料,可仍有粒徑更小的顆粒不能通過(guò)布袋截留下來(lái),設(shè)計(jì)布袋過(guò)濾出水經(jīng)過(guò)纖維球過(guò)濾器后,廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留,較大程度上的去除了廢水中的懸浮物料。3一級(jí)微電解反應(yīng)器曝氣反應(yīng)設(shè)計(jì)停留時(shí)間1.5h,加酸曝氣可以增強(qiáng)鐵碳內(nèi)電解的作用,主要利用微電解填料之間形成的原電池,發(fā)生內(nèi)電解的作用,同時(shí)產(chǎn)生亞鐵離子,對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)斷鏈,提高可生化性,降低后續(xù)設(shè)施的處理難度。安徽技術(shù)化工產(chǎn)品銷售設(shè)計(jì)規(guī)范

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