對于異形袋，很多企業(yè)都會用沖壓機去做，那是一個常規(guī)也是比較容易操作的做法。但這一環(huán)節(jié)可以引入模切，這一點很多企業(yè)沒有應用。比如很多進口機器會在制袋的機位上增加湯姆森模切方法的應用，直接對異形袋切斷成型，用這種方法，會省了一個工序，直接形成成品，而無需在切成規(guī)整的袋子后再進行沖壓工序。這樣的話，無論是在生產效率或在生產質量上都更具優(yōu)勢。因此，對于特殊包裝袋來說，進行機械化操作是非常必要的。能提高生產效率、降低生產成本，獲得利潤的增長點。不管從袋型上，印刷設計上還是袋子輔助品上（吊環(huán)、掛鉤、拉鏈等）均能體現(xiàn)獨特性。江西創(chuàng)意異形袋生產加工
制袋工序中，明顯損耗點有兩點：一個是直接飛邊料廢掉損耗，這個方面，我們應在業(yè)務下單前的評估做好相關的預算，確定邊料損耗率；另一方面是在上機調試時的損耗點，這也是一個較大的損耗點，也是耗費人力的一個重要環(huán)節(jié)。我們可以通過應用前工序的調機品或其他廢料進行調機，不需要用良品進行調試浪費，這是對于一般普通通用型產品而言的。那么對于較為特殊的產品，我們就需要考慮另一個問題：機械化的進程。目前對于軟包企業(yè)來說，吸管袋、壓閥袋、異形袋等在制作工藝中都有比較繁雜的操作。目前，吸管袋很少有完全機械化操作的，壓吸管都是人工逐個去壓，效率也非常低，而且相對于機械生產對比，質量穩(wěn)定性也沒有那么好。壓閥袋亦如此。廣東口碑好異形袋廠家直銷然后定位熱封，把紙盒在袋子中的位置固定，實現(xiàn)袋子和紙盒的完美結合。
復合工序中的損耗點有哪些呢？很多企業(yè)都把目光投向了膠水。目前很大一部分企業(yè)把希望寄托在無溶劑膠水、水膠等身上，希望以此降低生產成本。其實無論是用雙組份聚氨酯膠、無溶劑膠水還是水膠，我們常常進入這么一個誤區(qū)：只關心價格，而比較少去注重上膠量。目前，國外較多企業(yè)應用了陶瓷網(wǎng)線輥，陶瓷網(wǎng)線輥的比較大特點在于上膠量少，但上膠面卻能比目前國內所使用的鋼輥網(wǎng)輥有更平整的上膠面，復合的層間強度同樣可以達到相應的要求，上膠量可以減少20%~30%左右，這個數(shù)字對于復合工序成本來說，是很大的一個比例。如果從中我們可以控制好上膠量的問題，那么我們在生產中的物耗率將會**地降低。其缺點是，只能應用于輕包裝類產品。
除了包裝袋外形的變化外，異型袋還可以增加很多應用功能，比如加手提孔、加拉鏈、加嘴等多種方式。此外，配合自立袋底部形狀的改變，可以制作容量為2升的帶手提孔和嘴的大型液體自立袋，用于包裝食用油類重型液體產品。又比如在輕量包裝上增加飛機掛孔，方便超市貨架的懸掛銷售；一些補充裝的液體包裝可以采用仿嘴型異型袋，便于填充。如日本某種洗衣液包裝，在包裝袋上設計一個可以相扣的袋角，在使用的時候可將兩者環(huán)扣起來，形成巧妙的提手和傾倒口。八邊封袋，所有的干式固態(tài)物品包括食品、水果、種子等均可使用。
同時，還易引起模切機拉桿的受力不均，造成拉桿拉斷№】。因此，為了確保模切過程的順利進行，模切前應對模切機的上下板進行平行性調試，并在模切過程中控制好模切板的平行度。4)模切刀片高度一致性的控制模切過程中，應保證模切刀片高度的一致性。刀片在生產過程中都存在高度公差，高度公差的大小以及能否控制在公差范圍內，會影響刀片高度的一致性，若控制不當，則會導致高點切斷。如果在這種情況下加壓，則會導致高點刀刃受損，不再鋒利，高點位置刀片的壽命會極大降低。尤其是大面積的模切版，這種缺點表現(xiàn)得尤為明顯。因此，模切前應對模切刀片的高度進行一致性調試，并在模切過程中盡量保持模切刀片的高度一致?？梢宰尷锩娴臍怏w排出，又可避免外部的氣體進入。安徽自立異形袋批發(fā)
突出新穎性，能提高商品吸引力和關注度；江西創(chuàng)意異形袋生產加工
在印刷工序里，較大的損耗點出現(xiàn)在調色和套印時的調機損耗。比如一般的國產機在印刷8個色的產品時，一般企業(yè)會給員工一個上機損耗和色數(shù)損耗。上機損耗一般控制得比較好的會在150~300m左右，當然這是一個理想的值。色數(shù)損耗是給每個色里疊加50m/色，這是一般企業(yè)都可以做到的。但為什么有些企業(yè)還是出現(xiàn)了遠遠超出這個數(shù)量的損耗呢？關鍵在于人的控制。例如用廢料去套色、打樣等方法，這些常規(guī)的降耗方，也是一般企業(yè)能夠做到的**簡單的方式。江西創(chuàng)意異形袋生產加工
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