縱向推薦多片鋸帶有活動鋸片的縱向推薦多片鋸,鋸片可根據(jù)板材的狀況而活動,針對每塊板材不同寬度,自動優(yōu)化,從而提高板材的出材率。搭載了專門軟件-MAXCUT系列橫截優(yōu)選鋸推薦算法動態(tài)鏈接庫,可以有效提高出材率,運行安全平穩(wěn)。優(yōu)勢:?3片可移動鋸片,可同時縱切3種不同尺寸(可以加2個固定鋸片,滿足更多尺寸需求?可以根據(jù)優(yōu)化結(jié)果調(diào)整寬度,也可以采用人工干預模式,調(diào)整優(yōu)化方案?自動進料,可以調(diào)整木材位置來獲得更好的縱切效果?鏈式傳送,精度高,可以直接拼板優(yōu)鎧(上海)機械有限公司致力于提供自動多片鋸,有需求可以來電咨詢!蘇州推薦多片鋸價格
優(yōu)選鋸特點:1.入料輸輸送帶傾斜30度,使木料自動靠向?qū)О寤鶞拭?,不同寬度木料可能混合使用,木?0度傾斜讓木料重心集中靠邊,有利于輸送帶高速運送之穩(wěn)定性。2.切鋸臺下送材輪之直徑較大,輪面特別作表面硬化處理,不易磨損,加上上壓輪為橡膠輪面,能緊密確實夾緊輪送之木料.3.鋸片切鋸時前后都各有兩組壓輪,加上短料壓制裝置,確保切鋸精度.4.切鋸臺之6只(5只)固定高度之下送材輪,用內(nèi)齒時規(guī)皮帶運動行,也可確保鋸出這長度精度保持在1MM以內(nèi).5.鋸料之動作可加裝選購配備裝置,用新快之AC伺服馬達CNC控制,動作快(氣缸單次鋸料動作約)易調(diào)整,少磨損.主要比氣缸動作節(jié)省約70%之壓縮空氣.6.鋸座之高速行進切鋸當中.對于廢料,小料直接用壓縮空氣很容易的由傾斜面快速吹離鋸臺。簡單成熟的機械動作(不用復雜之感應(yīng)器與氣動機械動作)不會因機構(gòu)調(diào)整不良或氣壓動作調(diào)整而影響高速運行,是PAUL機器高效率的重要精華特點。7.簡單成熟的機構(gòu)與動作其未來之保養(yǎng)與維修也是簡單容易。8.后出料之輪輸送帶分類推動器,采用440MM寬之推料板,確保推出之位置準確定位。9.PAUL有較好之木料提高利用率經(jīng)驗,電腦軟體與機構(gòu)之拾配。河北推薦多片鋸快速斷料鋸,就選優(yōu)鎧(上海)機械有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
兩類備料方式的差異性 操作模式的差異性 傳統(tǒng)備料的操作模式和工作流程一般為:生產(chǎn)部門給配料組下達生產(chǎn)任務(wù)、備料組根據(jù)任務(wù)再安排每個工人的生產(chǎn)任務(wù)或每個工位的生產(chǎn)任務(wù)、工人憑經(jīng)驗來完成生產(chǎn)任務(wù)、統(tǒng)計人員或班組長統(tǒng)計生產(chǎn)完成情況、生產(chǎn)部匯總。傳統(tǒng)配料加工過程受工人經(jīng)驗、技術(shù)影響,其隨機性相當大,生產(chǎn)比較難控制。從備料設(shè)備可以看出,配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。 推薦備料技術(shù)生產(chǎn)線*有少數(shù)人參與,優(yōu)選鋸中的計算機可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統(tǒng)計等工作,自主進行數(shù)據(jù)的輸人、加工和輸出,大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。同時,信息化的使用不僅使優(yōu)選鋸在生產(chǎn)量和生產(chǎn)要求變化時能快速做出反應(yīng)(如插單或交貨日期發(fā)生變動,都能按時保質(zhì)保量完成),有助于解決家具小批量多品種的市場需要與大批量生產(chǎn)之間的矛盾,還可以將生產(chǎn)組織和管理職能有機地結(jié)合,形成一體化的家具企業(yè)管理信息系統(tǒng),并進一步為家具企業(yè)發(fā)展提供商業(yè)智能和決策支持能力。
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選擇推薦備料定制方案,您將獲得如下提升:1)效率大幅度提高,人工投入少,無依賴,綜合人工成本減低;2)無論寬板直接取長或單根板條長度優(yōu)化,都將很大程度保證您的木材利用價值,出材率提升比達5%-10%;3)所有板材數(shù)據(jù),清單加工數(shù)據(jù)實時同步聯(lián)網(wǎng),真正實現(xiàn)智能生產(chǎn)作業(yè),且可追蹤進度查詢;4)配置特色訂單導入功能,可以多訂單揉單加工,按照不同材種和規(guī)格實現(xiàn)自動拆單分類,向?qū)灾甘救斯ぷ鳂I(yè);5)中間環(huán)節(jié)可配“動態(tài)噴墨”和“條碼打標”裝置,所有訂單和尺寸數(shù)據(jù)采用代碼標識,后續(xù)待加工或者分料一目了然;6)不受訂單和材料的雙向制約,所有訂單生產(chǎn)數(shù)據(jù)可聯(lián)網(wǎng)管理并實時監(jiān)控,反饋不同批次材料的出材報表統(tǒng)計,管理高效提升;7)科學創(chuàng)新可落地的優(yōu)化生產(chǎn)工藝,增強企業(yè)有效控制成本;8)提升企業(yè)形象,避免生產(chǎn)安全隱患的情況發(fā)生。優(yōu)鎧(上海)機械有限公司致力于提供多片鋸,有想法的不要錯過哦!推薦多片鋸方案
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實木家具生產(chǎn)中,木材的出材率是影響生產(chǎn)成本的一項重要因素,而在目前的實木家具生產(chǎn)中,其出材率卻一般只有50%-70%。在木材資源逐漸短缺的***,提高出材率尤為重要。在實木家具生產(chǎn)流程中,備料工序是提高出材率的關(guān)鍵一步,作為流程中的***道工序,備料工藝的優(yōu)劣、加工質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)加工、木材的出材率以及生產(chǎn)效率。備料工序優(yōu)化方法有很多,小編接下來就主要說說優(yōu)選鋸技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的對比。傳統(tǒng)備料方法 (1)橫縱法:將毛邊板或整邊板先截斷,再縱解成需要規(guī)格的毛料; (2)縱橫法:將毛邊板或整邊板先縱解,再橫截成需要的毛料; (3)預刨法:鋸材在進行(1),(2)所述的鋸解之前先進行刨削; (4)劃線法:將形狀制成模板,在鋸材上預排列并標記,再依標一記進行鋸解; (5)拼板法:將可利用的板條拼成一定規(guī)格的集成材,再鋸解或劃線后鋸解。現(xiàn)代備料方法 (1)對大規(guī)格零件采用規(guī)格材截斷; (2)對小規(guī)格材的配料,對板材進行分等后,先進行縱剖再橫截再進行后續(xù)的修邊、開指形榫等流程。蘇州推薦多片鋸價格