張緊裝置
張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力,以免在傳動(dòng)滾筒上打滑,并保證兩托輥間輸送帶的垂度在規(guī)定的范圍內(nèi)。張緊裝置主要有螺旋式、小車重錘式和垂直重錘式等。1)螺旋式張緊裝置利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,但張緊力大小不易掌握,工作過程中,張緊力不能保持恒定。一般用在長(zhǎng)度小于100m、功率較小的輸送機(jī)上,可按機(jī)長(zhǎng)的1%-1.5%選取張緊行程。2)小車重錘式張緊裝置外形尺寸、占地多、質(zhì)量大,適用于長(zhǎng)度、功率較大的輸送機(jī),尤其是在傾斜輸送機(jī)上。3)垂直重錘式張緊裝置可利用輸送機(jī)走廊下面的空間位置,并布置在下分支膠帶張力小的地方,因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是要增加改向滾筒的數(shù)目,增加輸送帶彎曲次數(shù),而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。 裝船機(jī)的應(yīng)用范圍廣,不僅限于港口,還包括船廠和物流中心等領(lǐng)域。天津2000t/h裝船機(jī)大概價(jià)格多少
皮帶輸送機(jī)停機(jī)的原因和預(yù)防措施
1.皮帶跑偏
問題:當(dāng)皮帶偏離了其要求的路徑,就會(huì)發(fā)生皮帶跑偏。這是一個(gè)嚴(yán)重的問題,會(huì)導(dǎo)致皮帶損壞、設(shè)備故障和物料溢出。造成皮帶跑偏的原因有很多,例如皮帶張力不足、偏載、拼接有誤、組件偏斜、物料在組件和構(gòu)件上堆積等等。解決方案:比較好的解決辦法是找出皮帶跑偏的根本原因,以防止將來出現(xiàn)同樣的問題。進(jìn)行皮帶檢查有助于找出造成跑偏的所有潛在問題,以便制定合適的解決方案。如果皮帶有輕微跑偏,可以使用自動(dòng)調(diào)心托輥糾正皮帶的軌跡,并保證今后始終筆直運(yùn)行。 廣東螺旋式袋物裝船機(jī)安裝裝船機(jī)是港口重要的裝卸設(shè)備,能夠高效、快速地完成貨物裝船作業(yè)。
裝船機(jī)是一種用于裝卸貨物的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于港口和碼頭等物流領(lǐng)域。裝船機(jī)的主要功能是將貨物從陸地運(yùn)輸?shù)酱盎驈拇靶遁d到陸地。它通過起重機(jī)、輸送帶和其他機(jī)械裝置,能夠高效地完成貨物的裝卸作業(yè)。裝船機(jī)的優(yōu)勢(shì)之一是其高效性。相比傳統(tǒng)的人工裝卸方式,裝船機(jī)能夠以更快的速度完成裝卸作業(yè),很大提高了物流效率。它可以同時(shí)處理多個(gè)貨物,并且能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量貨物的裝卸,從而節(jié)省了時(shí)間和人力成本。此外,裝船機(jī)還具有較高的精確性和穩(wěn)定性,能夠準(zhǔn)確地將貨物放置到指定位置,避免了人工操作可能帶來的誤差和損失。
改向裝置
帶式輸送機(jī)采用改向滾筒或改向托輥組來改變輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向。改向滾筒可用于輸送帶180°、90°或<45°的方向改變。一般布置在尾部的改向滾筒或垂直重錘式的張緊滾筒使輸送帶改向180°,垂直重錘張緊裝置上方滾筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。改向滾筒直徑有250、 315、 400、 500、630、 800、 1000mm等規(guī)格,選用時(shí)可與傳動(dòng)滾筒直徑匹配。改向180°時(shí),其直徑可比傳動(dòng)滾筒直徑小一檔,改向90°或45°時(shí),可隨改向角減小而適當(dāng)取小1-2檔。改向托輥組是若干沿所需半徑弧線布置的支撐托輥,它用在輸送帶彎曲的曲率半徑較大處,或用在槽形托輥區(qū)段,是輸送帶在改向處扔能保持槽形橫斷面。輸送帶通過凸弧段時(shí),由于托輥槽角的影響,使輸送帶兩邊伸長(zhǎng)率大于中心。為降低膠帶應(yīng)力,應(yīng)使凸弧段曲率半徑盡可能大,一般按織物芯帶伸長(zhǎng)率為0.8%。 裝船機(jī)費(fèi)用哪家便宜?歡迎咨詢江蘇德重裝備有限公司。
散貨物料裝卸使用裝船機(jī)輸送機(jī)系統(tǒng)組成
散貨裝船機(jī)(bulk ship loader),與后方供料輸送機(jī)系統(tǒng)相銜接,用于大宗散貨裝船作業(yè)的連續(xù)式裝卸機(jī)械。按整機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作業(yè)方式可分為固定式、移動(dòng)式和擺動(dòng)式三大類。各類裝船機(jī)主要由機(jī)上輸送機(jī)、裝船溜筒、工作機(jī)構(gòu)(如臂架伸縮、俯仰、回轉(zhuǎn)及整機(jī)行走等機(jī)構(gòu))和金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)、控制系統(tǒng)等組成。散貨裝船機(jī)工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單:碼頭供料輸送機(jī)上的物料經(jīng)裝船機(jī)上的漏斗轉(zhuǎn)接至機(jī)上輸送機(jī),機(jī)上輸送機(jī)將物料輸送到臂架端部的溜筒,然后由溜筒落料裝船,為減少裝船作業(yè)時(shí)的揚(yáng)塵,溜筒通常設(shè)計(jì)為可伸縮作業(yè)方式。 裝船機(jī)哪家服務(wù)靠譜?歡迎咨詢江蘇德重裝備有限公司。安徽1500t/h裝船機(jī)安裝
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卸料過程
物料隨畚斗通過頭輪上半部分時(shí)再離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程 。 卸料過程是斗提機(jī)工作的第三階段,在卸料時(shí),物料被逐個(gè)地倒出,通過重力的作用,將其導(dǎo)入到下方的容器或輸送設(shè)備中。
卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料;含水分較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料;混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好,工程實(shí)際中較常采用。
斗提機(jī)在卸料時(shí),需要按照相應(yīng)的位置進(jìn)行相應(yīng)的控制,以使物料在卸料過程中不出現(xiàn)堵塞或者倒出不均勻等現(xiàn)象。
綜上所述
斗式提升機(jī)的工作過程分為三個(gè)階段,即送料、升降和卸料。整個(gè)過程需要有一個(gè)完整的控制系統(tǒng),以使斗提機(jī)在運(yùn)輸過程中,產(chǎn)生理想的效果,同時(shí),為了保證斗提機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,還需要對(duì)其進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)。 天津2000t/h裝船機(jī)大概價(jià)格多少