驅(qū)動控制電路主要完成測試過程中TTL、CMOS測試門限的控制，選用4重SPST（單刀單擲）DG211模擬開關，開關控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開機時處于常開（OFF）狀態(tài)，控制線增加上拉電阻（10kΩ）。測試驅(qū)動電路為被測芯片施加測試輸入信號，采用微型繼電器進行輸入信號控制，測試信號由數(shù)據(jù)緩沖器74ACT244產(chǎn)生。為保證輸入電流達到設計要求，采用4路并聯(lián)方式。為防止損壞器件，增加LC網(wǎng)絡進行大電流緩沖，并設計二極管保護電路。功能測試系統(tǒng)可提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。嘉興軟件測試系統(tǒng)專業(yè)技術服務
治具材料選擇，常用治具材料有防靜電膠木板、有機玻璃板、高密度環(huán)氧樹脂板等。有機玻璃板為透明的，容易檢查問題，但是鉆孔時容易斷鉆頭，一般應用在鉆孔密度不高而且孔徑較大的情況。高密度環(huán)氧樹脂板相對的成本略高，但鉆頭不容易折斷，加工時沒有脹縮，鉆孔精度較高。如果zhen孔的精度要求較高，鉆孔不精確會造成探針套管與zhen孔之間隙較大而產(chǎn)生晃動；而且探zhen孔的孔徑較小，鉆孔數(shù)量較多；所以針板一般是采用高密度環(huán)氧樹脂板，而對于載板則使用成本較低的有機玻璃板、防靜電膠木板等。嘉興單元測試系統(tǒng)加工可靠性試驗系統(tǒng)用于驗證產(chǎn)品在不同環(huán)境下的可靠性。
相對于傳統(tǒng)的測試方法，該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢：1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統(tǒng)的測試中，由于測試人員的操作習慣和讀數(shù)習慣往往會給測試結(jié)果帶來人為因素上的偏差。本產(chǎn)品采用計算機自動分析，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，徹底杜絕了人為誤差的產(chǎn)生。2、較大程度上縮減測試設備費用。在傳統(tǒng)的測試中，企業(yè)往往需要購置一大堆測試/分析儀器，如萬用表，示波器，邏輯分析儀，頻譜儀等，費用高昂。本系統(tǒng)將上述儀器的功能全部集中到一起，較大程度上縮減了測試設備購置費用。3、各種PCBA測試的通用性。本系統(tǒng)的較大的特點是能夠通用，設備配置的板卡與軟件靈活地結(jié)合在一起能夠?qū)崿F(xiàn)各種動靜態(tài)參數(shù)的采集，并進行比對分析。電子產(chǎn)品在不斷地更新?lián)Q代，測試流程和測試內(nèi)容上也在變更，本系統(tǒng)提供簡單明了的用戶界面，對于不同類型的電子產(chǎn)品，用戶可自行設置相應的測試流程，只需更換測試治具即可進行測試。
系統(tǒng)介紹，各類電子產(chǎn)品的實裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過程中，設備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測試設備和測試工具，以保證所有出廠的實裝電路板符合設計的規(guī)格和參數(shù)。因此，對PCBA要求進行ICT、AOI、FCT等各種測試和檢測。組成，功能測試系統(tǒng)FCT 是指采用測控計算機（TCC）實現(xiàn)自動化測試的系統(tǒng)，通常建立在標準的測控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎上，從結(jié)構組成來看，F(xiàn)CT自動測試系統(tǒng)一般由測控計算機、測試軟件、測試電路、測試針床、機械傳動等部分組成。測試數(shù)據(jù)智能化分析：通過對測試數(shù)據(jù)的分析，為產(chǎn)品優(yōu)化提供有力支持。
產(chǎn)品優(yōu)勢，目前大多數(shù)工廠對PCBA的功能測試（FCT），大多實現(xiàn)的是傳統(tǒng)的一對一的方式，即一種PCBA對應一個FCT測試臺。該種測試臺由測試工程師自己設計控制電路底板，連接I/O口到測試治具的針盤，然后編寫底板Firmware模擬成品運行環(huán)境，實現(xiàn)對待測PCBA電壓、電流檢測、以及相應時序控制。一對一的方式雖然對測試工人是一種方便，但同時也意味著資源浪費，當該Model停產(chǎn)后，該FCT測試臺也往往被束之高閣了。對測試工程師不斷的制版，編程，接線等等重復勞動也是一個不小的工作壓力。自動化測試：利用自動化技術，實現(xiàn)測試過程的無人化、高效化。常州可靠性試驗測試系統(tǒng)測試步驟
各種功能測試系統(tǒng)可滿足不同行業(yè)的功能驗證需求。嘉興軟件測試系統(tǒng)專業(yè)技術服務
治具，常規(guī)的治具設計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進行而導致測試針和測試點接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時更容易產(chǎn)生。治具定位原理，根據(jù)電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。嘉興軟件測試系統(tǒng)專業(yè)技術服務