宿遷口碑好mes項(xiàng)目

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng)，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，造成采購計劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計劃無序：整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準(zhǔn)時交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財務(wù)管理停留在會計核算：財務(wù)管理還停留在會計核算的階段。芯軟云MES通過數(shù)字化生產(chǎn)活動過程可以控制，借助自動化和智能化技術(shù)手段，生產(chǎn)經(jīng)營過程透明化。宿遷口碑好mes項(xiàng)目

    DocumentControl）該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時包括對其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的控制與完整性維護(hù)。9、生產(chǎn)的跟蹤及歷史（ProductTrackingandGenealogy）該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應(yīng)商的資財，關(guān)聯(lián)序號，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。10、執(zhí)行分析（PerformanceAnalysis）該功能通過過去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報告實(shí)際的作業(yè)運(yùn)行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結(jié)果應(yīng)該以報告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對執(zhí)行的實(shí)時評價。11、數(shù)據(jù)采集（DataCollection/Acquisition）該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)。宿遷口碑好mes項(xiàng)目芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時采集,工序作業(yè)實(shí)時監(jiān)控，芯軟云mes助力企業(yè)降本增效!

芯軟云MES系統(tǒng)具有以下功能價值：提高生產(chǎn)效率：芯軟云MES系統(tǒng)通過實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備利用率和產(chǎn)能狀況，提供實(shí)時的生產(chǎn)計劃與調(diào)度，優(yōu)化生產(chǎn)排程，從而提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本：系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和分析，幫助企業(yè)找出生產(chǎn)線上的瓶頸和低效環(huán)節(jié)，優(yōu)化資源配置和生產(chǎn)流程，減少不必要的物料浪費(fèi)和生產(chǎn)時間損失，從而降低生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量：系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量參數(shù)和關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控和控制，及時發(fā)現(xiàn)和修正生產(chǎn)中的異常情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時，系統(tǒng)提供了產(chǎn)品追溯功能，可以快速定位和處理質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌聲譽(yù)。支持智能制造轉(zhuǎn)型：芯軟云MES系統(tǒng)采用先進(jìn)的云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，可以與其他智能化設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時共享和分析，支持企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

    在MES實(shí)施研究步驟以及里面,第一步的"知到"是**重要的.猶太教育圣經(jīng)《塔木德》里面有一句話,是"迷一次路,不如問十次路."問路的人就是求知識.在大多數(shù)MES項(xiàng)目中,***個大問題是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有足夠的MES知識.現(xiàn)在高層領(lǐng)導(dǎo)很忙,很少有時間學(xué)習(xí)或參加MES培訓(xùn),所以對MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企業(yè)還沒有開始實(shí)施MES系統(tǒng),還在猶豫和猶豫,主要有兩個原因.一是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有"學(xué)過",對MES知之甚少,所以一直沒有啟動MES項(xiàng)目;第二,雖然我知道MES是個好東西,但是我還沒有"意識到",我仍然認(rèn)為MES是可有可無的.如果一個高層領(lǐng)導(dǎo)總是按照現(xiàn)有的知識水平在現(xiàn)有的非MES管理模式下打轉(zhuǎn),企業(yè)的發(fā)展很難有所突破.另一個現(xiàn)象是,許多企業(yè)在決定開展MES項(xiàng)目后,開始選擇和實(shí)施模式,也就是說,他們開始做事情是因?yàn)樗麄冏咤e了方向,或者他們的目標(biāo)有問題,或者他們的做事方式有問題,結(jié)果,MES項(xiàng)目是掙扎的.許多企業(yè)使用多年的MES仍然處于初級階段,一路走來步履蹣跚,因?yàn)橹R的起點(diǎn)沒有到位,或者知識從來沒有到位.其實(shí)學(xué)習(xí)MES系統(tǒng)的知識體系,掌握MES實(shí)施的正確戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)并不難,因?yàn)镸ES行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,早已有了相對成熟的知識體系和實(shí)踐。 使用芯軟云MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。

    本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：計劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成效制造過程數(shù)字化與透明化，對決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持，保障持續(xù)的盈利能力；智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統(tǒng)模式對人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴，快速帶動管理升級；任務(wù)發(fā)布與接收更加及時透明，確保員工準(zhǔn)確及時按指令執(zhí)行，同時對執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤；目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異，層級化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間36%；縮短生產(chǎn)提前期8%；提高產(chǎn)品合格率5%；提高產(chǎn)線交接班效率67%；生產(chǎn)效益提升10%；3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)實(shí)施模塊：生產(chǎn)計劃管理、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施成效1.實(shí)現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯，生產(chǎn)效率提高21%，品質(zhì)提升18%2.實(shí)現(xiàn)對所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對所有回修電池過程的過程溯源，追溯效率提升86%3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。芯軟云mes,減少生產(chǎn)統(tǒng)計負(fù)荷95%,提高排產(chǎn)報工效率自動統(tǒng)計,幫助您科學(xué)決策提高生產(chǎn)效率!揚(yáng)州模具mes項(xiàng)目

芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時采集。宿遷口碑好mes項(xiàng)目

芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計算的制造執(zhí)行系統(tǒng)，旨在提升制造企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品質(zhì)量。主要功能包括：計劃排程管理：支持制定生產(chǎn)計劃和排程，并實(shí)時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時完成訂單。生產(chǎn)過程監(jiān)控：監(jiān)測生產(chǎn)線上各個工序的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，實(shí)時了解生產(chǎn)情況，并通過報警和異常處理功能提供及時的反饋。質(zhì)量管理：跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，收集并分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，提供質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制的相關(guān)功能。物料追溯：對原材料和成品進(jìn)行全程追溯，記錄物料的來源、使用和流向，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。工單管理：管理生產(chǎn)訂單和工單，包括創(chuàng)建、分配、跟蹤和關(guān)閉工單，提供工單優(yōu)先級和資源調(diào)度的功能。設(shè)備管理：監(jiān)控和管理生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行情況，提供設(shè)備維護(hù)計劃和故障診斷功能。庫存管理：實(shí)時跟蹤物料和產(chǎn)品的庫存狀況，包括入庫、出庫和庫存調(diào)整等操作。數(shù)據(jù)分析和報表：收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成各種生產(chǎn)報表和分析圖表，幫助管理層做出決策和改進(jìn)生產(chǎn)效率。與其他系統(tǒng)集成：與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)等其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)信息的共享和流通。宿遷口碑好mes項(xiàng)目