蘇州通用mes 系統(tǒng)

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術架構方面————————大多數用戶不會關心MES系統(tǒng)的技術架構，但是一款好的MES產品，是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構），將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標的客戶，很有必要先了解一下支撐產品的底層技術再選擇MES產品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產品和工藝管理，計劃調度管理，生產質量管理，物料物流管理，車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設備接口模塊的，否則無法更好的實現車間內部各類型信息的互通，支撐智能化車間需要的智能調度，優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產品，用戶主要是基于車間層，所以軟件產品需要具備易學易用，能夠快速上手的特點。（比如：有一目了然的界面功能圖標，流程引導以便快速應用，使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后，都能夠快速進入應用界面，找到自己需要的功能菜單，明確與自己有關的全業(yè)務流程。芯軟云mes系統(tǒng)生產透明化，高效現場作業(yè)調度。蘇州通用mes 系統(tǒng)

    這些廠商進入MES領域有著天然的優(yōu)勢，對自動化設備了如指掌。這類廠商的**有：GEFanuc、Siemens、Rockwell等。2、從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來，這些廠商多是從開發(fā)人機界面開始，然后擴展MES領域的，這類廠商的**有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收購，但**運營）等。3、從專業(yè)MES發(fā)展而來的，這些廠商一開始就專注于MES或者MES中的某一項功能，如自動識別、質量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測控等，然后不斷發(fā)展，不斷積累而來，2000年后，很多已經被并購，而并購者多是自動化設備供應商。如Siemens收購比利時的CompexITPlantSolutions公司的MES產品proCX，GEFanuc并購MES軟件產品的供應商MountainSystems，Rockwell自動化對EnterpriseTechnologyGroup、Datasweep的收購。2012年以來，這類廠商仍存在的**有CAMSTARSystems、Honeywell、Tieto等。4、從PLM、ERP等領域延伸而來的。由于MES的專業(yè)性很強，所以2012年PLM、ERP等廠商進入這個領域的并不多。這類廠商的**有：UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普公司（美國）等。5、從其它領域延伸過來的。如Apriso是從數據采集和數據挖掘到1998***介入MES軟件的開發(fā)。MES廠商類別編輯2012年以來，在國內，按照主要服務行業(yè)的不同。鎮(zhèn)江行業(yè)mes模塊芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數量，及不良品的追蹤，降低在制品成本。

2、高效的生產計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現生產任務按時、按節(jié)點完成。

    云MES解決方案傳統(tǒng)MES是一個相對封閉的制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它只是適用于工廠內部使用，導致整個工廠都是由一個個信息孤島組成，整體運營效率低。云MES具有平臺化，模塊化、共享化等特點，可支持快速響應開發(fā)，打破信息孤島?；谌A為云服務能力，聯(lián)合業(yè)界先進的MES軟件服務商，為制造企業(yè)提供異地協(xié)同的、快速部署的、安全可靠的云MES解決方案，幫助制造企業(yè)大幅降低成本，提高運營效率服務咨詢解決方案制造行業(yè)云MES解決方案業(yè)務挑戰(zhàn)業(yè)務挑戰(zhàn)缺乏專業(yè)管理系統(tǒng)，導致企業(yè)生產管理效率低靠文件系統(tǒng)和管理人員經驗管理生產執(zhí)行過程，缺少專業(yè)的管理系統(tǒng)，管理和生產效率低、反應慢、管理過程不透明靠文件系統(tǒng)和管理人員經驗管理生產執(zhí)行過程，缺少專業(yè)的管理系統(tǒng)，管理和生產效率低、反應慢、管理過程不透明實時信息無法獲取，引起信息斷層出現生產狀態(tài)、生產業(yè)績信息，無法及時反饋，導致管理決策滯后；生產人員及設備等信息實時獲取困難，資源無法高效利用生產狀態(tài)、生產業(yè)績信息，無法及時反饋，導致管理決策滯后；生產人員及設備等信息實時獲取困難，資源無法高效利用缺乏統(tǒng)一平臺，協(xié)同辦公效率低生產計劃、生產狀態(tài)、排產管理、監(jiān)控、決策等業(yè)務信息。芯軟云mes系統(tǒng)數字化車間建模解決企業(yè)不同場景需要。

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了ERP接口、設備、模具、質量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎上，融入了新興的工業(yè)，為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機、沖壓機等多種設備，它可以根據工單合理分配機臺資源，行業(yè)客戶面對的是注塑機集中供料，多臺注塑設備共用供料烘箱，而金工的沖壓機臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復雜。所以采取有限元排程，*工單和機臺參與運算，適當考慮某些成品定機生產，物料*根據排程結果列出需求清單，做拉動即可。由于物聯(lián)網的存在，各機臺的當前狀況、工單的完成進度，對于MES而言完全透明，對于每次修正運算助力極大，準確性及時性得到了保障。設備物聯(lián)網我們采用了先進的數據采集與通訊的硬件網絡，再配合強大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應用，實現了針對注塑機，沖壓機，電鍍生間線的實時知能聯(lián)網，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現了車間各機臺的運行狀態(tài)監(jiān)控設備管理車間設備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動。MES系統(tǒng)是處于計劃層和現場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。徐州化工mes 倉儲

芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;蘇州通用mes 系統(tǒng)

    企業(yè)在日常生產經營活動中，常常會遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產企業(yè)管理中，企業(yè)根據客戶下達的訂單，通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進行生產，然而后續(xù)的生產過程中往往出現信息的滯后、不透明的現象。企業(yè)管理者如何及時有效解決生產過程中出現的問題，確保產品的質量和貨品的如期交付呢？生產制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產數據停留在紙質單據，缺乏系統(tǒng)匯總，生產進度無法掌控·急單、插單時有發(fā)生，人工調整費時費力，訂單交付難預測·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質量問題無法追溯·設備維護維保不及時，出現問題不能及時響應MES系統(tǒng)是作為生產信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對精益制造、柔性生產重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個環(huán)節(jié)實時數據采集，助力生產制造業(yè)打造自動化、透明化、智能化車間，即時掌控生產進度，讓生產更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實現：·生產管理高效化支持生成車間—智能看板實時把控生產進度。 蘇州通用mes 系統(tǒng)