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有的甚至高達(dá)10-11。乳化液廢水經(jīng)收集,進(jìn)入隔油池,目的在于分離去除水中的浮油;隔油池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,主要調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池經(jīng)泵提升進(jìn)入破乳池,攪拌并加入破乳劑反應(yīng),將乳化態(tài)的油類(lèi)脫穩(wěn),出水至氣浮池,通過(guò)加藥與溶氣使懸浮物上浮,以除去水中懸浮物。氣浮池出水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池。厭氧反應(yīng)池是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的難降解有機(jī)物。厭氧池出水進(jìn)入缺氧池,達(dá)到去除有機(jī)物及總氮的目的。缺氧池出水進(jìn)入接觸氧化池,接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體,曝氣系統(tǒng)為反應(yīng)器中的微生物供氧。克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點(diǎn),能保持很高的生物量。接觸氧化池出水進(jìn)入AC反應(yīng)池。AC反應(yīng)池是利用活性炭(AC)將水中有機(jī)物吸附在活性炭表面,再通過(guò)絮凝沉淀達(dá)到進(jìn)一步去除有機(jī)物的效果。AC沉淀池出水進(jìn)入排水池。排水池主要是調(diào)節(jié)pH,以保證達(dá)到出水達(dá)標(biāo)要求。破乳池、氣浮池、接觸氧化池、沉淀池產(chǎn)生的剩余污泥,進(jìn)入污泥濃縮池;污泥由污泥泵提升進(jìn)入污泥脫水機(jī)房進(jìn)行濃縮脫水,脫水后的泥餅定期外運(yùn)處理。本文相關(guān)詞條解釋乳化液其主要化學(xué)成分包括:水、基礎(chǔ)油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑。如果你想了解乳化液的處理方法,推薦選擇無(wú)錫大宇環(huán)保。無(wú)污染乳化液處理設(shè)備廠家價(jià)格
三相分離器浮油泥收集排出管(28)的出口位于浮油泥收集并分離區(qū)(D),凈化液收集區(qū)(C)底部設(shè)有穿孔集液管(33),穿孔集液管(33)與凈化后乳化液排出管(35)相連,凈化后乳化液排出管(35)出口與乳化液使用系統(tǒng)相連,排乳化液管(32)設(shè)在浮油泥收集并分離區(qū)(D)下部,排乳化液管(32)出口與乳化液使用系統(tǒng)相連,所述共聚分離裝置混合反應(yīng)內(nèi)筒(41)的乳化液輸入連接管(25)與需凈化乳化液相連;所述Y型過(guò)濾器(2)連接在乳化液輸入連接管(25)的進(jìn)口端;所述加藥箱裝置、氣體裝置和多相介質(zhì)泵裝置依次通過(guò)管路連接在乳化液輸入連接管(25)上,所述加藥箱裝置包括pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)、殺菌劑藥劑箱(9)、pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12),pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12)分別通過(guò)管路將pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)與乳化液輸入連接管(25)相連,所述氣體裝置包括臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),所述臭氧系統(tǒng)包括管路依次連接的臭氧發(fā)生器(14)、臭氧流量計(jì)和臭氧調(diào)整閥(18),臭氧調(diào)整閥(18)出口與乳化液輸入連接管(25)相連,所述空氣系統(tǒng)包括管路連接的空氣流量計(jì)和氣調(diào)整閥(16),空氣調(diào)整閥。常州乳化液處理設(shè)備廠家乳化液處理設(shè)備配件哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【**摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法,設(shè)備包括Y型過(guò)濾器、加藥箱、計(jì)量泵、管道混合器、多相介質(zhì)泵、臭氧發(fā)生器和共聚分離裝置;共聚分離裝置內(nèi)部共分四區(qū),分別是折流板所在的混合反應(yīng)區(qū)、折流板上部的上浮油泥分離區(qū)、折流板**的凈化液收集區(qū)和**的浮油泥收集并分離區(qū)。共聚分離裝置內(nèi)部由下而上依次安裝有凈化后乳化液收集管、折流板和浮油渣收集排出管,凈化再生方法包括過(guò)濾、藥劑加入與混合、加壓溶氣、臭氧殺菌、固液分離和排液排渣。有益效果是實(shí)現(xiàn)了乳化液的在線循環(huán)凈化和使用,延長(zhǎng)了乳化液的使用周期,減少?gòu)U乳化液產(chǎn)生量,有利于降低生產(chǎn)成本與水體環(huán)境保護(hù)?!緦?zhuān)利說(shuō)明】一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢水凈化【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及機(jī)械加工過(guò)程中的乳化液凈化方法與設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]乳化液在機(jī)械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過(guò)程中起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用。乳化液是機(jī)車(chē)、汽車(chē)制造業(yè)用量較大的金屬加工潤(rùn)滑劑之一,兼有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性,在各種切削加工工藝中使用。然而它的大的缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中易變質(zhì)。
乳化液廢水處理技術(shù)可以用什么方法呢乳化液被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤(rùn)滑。乳化液在循環(huán)使用過(guò)程中受金屬粉塵及周?chē)h(huán)境介質(zhì)的影響,老化變質(zhì),必須定期進(jìn)行更換。更換后的乳化液廢水化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,廢乳化液處理設(shè)備價(jià)格,給處理帶來(lái)很大難度。小編對(duì)乳化液廢水處理技術(shù)綜述進(jìn)行了分析。目前處理乳化液廢水主要采用化學(xué)混凝法、共凝聚氣浮法、電凝聚法、g級(jí)氧化法、超濾法、生化組合工藝,其中g(shù)凝聚氣浮法、電凝聚法是在化學(xué)混凝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,g級(jí)氧化法、超濾法則分別使用水處理中的g級(jí)氧化技術(shù)與膜技術(shù),生化組合工藝是在上述方法基礎(chǔ)上結(jié)合生化處理發(fā)展起來(lái)的,現(xiàn)對(duì)它們?cè)谌榛簭U水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀分別進(jìn)行介紹。1、化學(xué)混凝法:化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法,即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑。2、氣浮法:共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎(chǔ)上,與氣浮工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法。由于化學(xué)混凝后生成的大粒徑油滴和絮粒狀物質(zhì)可與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡碰撞黏附,形成更大粒徑的帶氣絮體,因此其去除效果較混凝沉淀法更,對(duì)pH、水溫、污染物質(zhì)負(fù)荷適應(yīng)性更強(qiáng),投藥量更少、反應(yīng)時(shí)間更短。專(zhuān)業(yè)乳化液處理設(shè)備哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
昆山威勝達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司是油品污染管控及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域**技術(shù)的專(zhuān)業(yè)提供商。圍繞油品污染及工業(yè)廢水處理提供了國(guó)際**技術(shù)的產(chǎn)品及服務(wù),滿足客戶專(zhuān)業(yè)化需求.威勝達(dá)的工業(yè)油品過(guò)濾技術(shù)幫助客戶在透平油、絕緣油、液壓油等工業(yè)油品凈化中解決大量難題,凈油機(jī)產(chǎn)品在電力、石化、航天、**、鋼鐵、船舶、汽車(chē)、工程機(jī)械、液壓試驗(yàn)臺(tái)等領(lǐng)域都得到了大量的使用,并獲得了客戶的贊譽(yù),在部分特定領(lǐng)域已作為指定標(biāo)配產(chǎn)品。威勝達(dá)開(kāi)發(fā)的工業(yè)廢水處理產(chǎn)品處于國(guó)內(nèi)**水平,擁有成熟的水處理工藝技術(shù)與多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品系列包括低溫真空蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸汽壓縮真空蒸餾系統(tǒng)、無(wú)機(jī)膜納米過(guò)濾系統(tǒng)、高級(jí)氧化系統(tǒng)及其它前處理系統(tǒng)。針對(duì)國(guó)家的環(huán)保方針,幫助客戶提高工業(yè)廢水處理水平,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”要求,達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求。如果你正在尋找乳化液處理設(shè)備,可以選擇無(wú)錫大宇環(huán)保。常州乳化液處理設(shè)備廠家
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調(diào)整PH調(diào)整劑計(jì)量泵、防銹劑計(jì)量泵和殺菌劑計(jì)量泵至需要的量,將pH調(diào)整藥劑、防銹劑藥劑和殺菌藥劑加入乳化液輸入連接管,打開(kāi)臭氧發(fā)生器并通過(guò)調(diào)節(jié)臭氧調(diào)整閥調(diào)節(jié)臭氧流量,通過(guò)調(diào)節(jié)空氣調(diào)整閥調(diào)節(jié)空氣流量;啟動(dòng)多相介質(zhì)泵把混合了pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑,并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液吸入泵內(nèi),送至管道混合器混合,臭氧和空氣經(jīng)多相介質(zhì)泵后,氣體壓力維持在,臭氧和空氣吸入氣體量為需凈化的乳化液量的6%以下;混合了pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑,并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液進(jìn)入混合反應(yīng)內(nèi)筒,在混合反應(yīng)內(nèi)筒經(jīng)折流板折流,混合有臭氧和空氣需凈化的乳化液減壓后釋放出的微氣泡與乳化液中的雜油、漂浮油、細(xì)小顆粒物、微生物分泌液形成油泥與氣泡復(fù)合體,復(fù)合體的密度小于I,復(fù)合體上浮到乳化液面上部成為浮油渣,其中微生物被臭氧殺滅;三相分離器收集浮油渣,部分不能上浮的物質(zhì)落入外殼和混合反應(yīng)內(nèi)筒底部,通過(guò)排空管定期排出;[0018]B、混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)液位逐漸上升,凈化后乳化液從混合反應(yīng)內(nèi)筒上端口流入凈化液收集區(qū),不斷積累升高的浮油渣經(jīng)三相分離器錐形頂端浮油泥收集排出管排到浮油泥收集并分離區(qū)。無(wú)污染乳化液處理設(shè)備廠家價(jià)格