怎么做乳化液處理設(shè)備概念

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-04

    一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【**摘要】本發(fā)明公開了一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法,設(shè)備包括Y型過濾器、加藥箱、計(jì)量泵、管道混合器、多相介質(zhì)泵、臭氧發(fā)生器和共聚分離裝置;共聚分離裝置內(nèi)部共分四區(qū),分別是折流板所在的混合反應(yīng)區(qū)、折流板上部的上浮油泥分離區(qū)、折流板**的凈化液收集區(qū)和**的浮油泥收集并分離區(qū)。共聚分離裝置內(nèi)部由下而上依次安裝有凈化后乳化液收集管、折流板和浮油渣收集排出管,凈化再生方法包括過濾、藥劑加入與混合、加壓溶氣、臭氧殺菌、固液分離和排液排渣。有益效果是實(shí)現(xiàn)了乳化液的在線循環(huán)凈化和使用,延長了乳化液的使用周期,減少廢乳化液產(chǎn)生量,有利于降低生產(chǎn)成本與水體環(huán)境保護(hù)?!緦@f明】一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢水凈化【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及機(jī)械加工過程中的乳化液凈化方法與設(shè)備。【背景技術(shù)】[0002]乳化液在機(jī)械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。乳化液是機(jī)車、汽車制造業(yè)用量較大的金屬加工潤滑劑之一,兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性,在各種切削加工工藝中使用。然而它的大的缺點(diǎn)是在使用過程中易變質(zhì)。服務(wù)乳化液處理設(shè)備工業(yè)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。怎么做乳化液處理設(shè)備概念

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    乳化液廢水處理技術(shù)可以用什么方法呢乳化液被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵及周圍環(huán)境介質(zhì)的影響,老化變質(zhì),必須定期進(jìn)行更換。更換后的乳化液廢水化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,廢乳化液處理設(shè)備價(jià)格,給處理帶來很大難度。小編對(duì)乳化液廢水處理技術(shù)綜述進(jìn)行了分析。目前處理乳化液廢水主要采用化學(xué)混凝法、共凝聚氣浮法、電凝聚法、g級(jí)氧化法、超濾法、生化組合工藝,其中g(shù)凝聚氣浮法、電凝聚法是在化學(xué)混凝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,g級(jí)氧化法、超濾法則分別使用水處理中的g級(jí)氧化技術(shù)與膜技術(shù),生化組合工藝是在上述方法基礎(chǔ)上結(jié)合生化處理發(fā)展起來的,現(xiàn)對(duì)它們?cè)谌榛簭U水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀分別進(jìn)行介紹。1、化學(xué)混凝法:化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法,即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑。2、氣浮法:共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎(chǔ)上,與氣浮工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法。由于化學(xué)混凝后生成的大粒徑油滴和絮粒狀物質(zhì)可與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡碰撞黏附,形成更大粒徑的帶氣絮體,因此其去除效果較混凝沉淀法更,對(duì)pH、水溫、污染物質(zhì)負(fù)荷適應(yīng)性更強(qiáng),投藥量更少、反應(yīng)時(shí)間更短。怎么做乳化液處理設(shè)備供應(yīng)常規(guī)乳化液處理設(shè)備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    所述加藥系統(tǒng)包括若干并聯(lián)的加藥罐,所述加藥罐的出藥口設(shè)有計(jì)量泵或氣動(dòng)隔膜泵。作為推薦,所述破乳池、第二破乳池、斜管沉淀池底部均設(shè)有排泥管,所述排泥管與污泥池連接,所述污泥池與板框壓濾機(jī)連接,所述污泥池的壓濾出水與調(diào)節(jié)沉降池連接。作為推薦,所述氣浮池內(nèi)設(shè)有撇油機(jī),所述撇油機(jī)的出油口與廢油收集罐連接。本技術(shù)的有益之處::使用二次破乳,一級(jí)破乳池連接加藥罐,加入氯化鈣、硫酸鋁、氯化鎂等藥劑,一種或多種,先破乳,而后再用臭氧進(jìn)行二次破乳,比傳統(tǒng)的一次破乳效果好;第二:一般的乳化液處理系統(tǒng)對(duì)廢水的收集使用的是集水池或收集池,本技術(shù)使用三相分離器,對(duì)廢水先進(jìn)行油、汽、水的初步分離,減輕后期處理設(shè)備的負(fù)擔(dān);第三:利用陶瓷膜進(jìn)行過濾,避免使用絮凝池,減少成本和能耗;第四:氣浮池內(nèi)設(shè)置撇油機(jī),并且對(duì)廢油進(jìn)行收集,廢油可以回收利用。附圖說明圖1為本技術(shù)工藝流程圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。需要說明的是。

    所述外殼32固定連接在上蓋2內(nèi)壁中部;所述磁性過濾棒31頂端設(shè)置有方便提取的提鈕8,所述上蓋2中部設(shè)置有通孔,所述磁性過濾棒31穿過通孔與上蓋2內(nèi)部的外殼32螺旋連接,從裝置外部將磁性過濾棒31從外殼32上旋轉(zhuǎn)脫落,吸附在外殼32表面的鐵性雜質(zhì)從外殼32表面脫落,掉落到儲(chǔ)液倉1表面。在上述實(shí)施例中,所述集液倉4為碗狀,并且集液倉4表面貼合儲(chǔ)液倉1底部以及四壁,儲(chǔ)液倉1環(huán)繞側(cè)壁上端設(shè)置有一圈流通孔9,流通孔9與集液倉4之間通過導(dǎo)流管7相連接。在上述實(shí)施例中,使用該裝置進(jìn)行乳化液的過濾時(shí),用上蓋2封閉裝置,乳化液中的鐵性雜質(zhì)被磁性過濾器3吸附到外殼32表面,過濾完成后,調(diào)控控制器,過濾后的乳化液從儲(chǔ)液倉1底部的過濾孔,流通到集液倉4內(nèi);旋轉(zhuǎn)提鈕8,將磁性過濾棒31從外殼32上脫落,提取磁性過濾棒31,吸附在外殼表面的鐵性雜質(zhì)從外殼32表面脫落,掉落到儲(chǔ)液倉1表面;調(diào)控電磁閥6以控制反沖洗泵11的運(yùn)行,集液倉4內(nèi)的乳化液經(jīng)提升至集液倉4頂部,并通過導(dǎo)流管7和流通孔9,流通至儲(chǔ)液倉1,沖洗儲(chǔ)液倉1表面,,控制控制閥10,將沖洗液從出液口5排出。本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例。乳化液處理設(shè)備設(shè)備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    工作液穩(wěn)定性差,使用周期短。不得不經(jīng)常更換新液,排掉廢液。既增加生產(chǎn)成本,又污染環(huán)境。廢乳化液(HW09)是國家47類工業(yè)危險(xiǎn)廢物中的一種,處理費(fèi)用相當(dāng)昂貴。廢乳化液中亞硝酸鈉在微生物的作用下能與一種防銹劑一醇胺反應(yīng)后會(huì)生成亞**,是一種強(qiáng)致物質(zhì),危害更嚴(yán)重。[0003]正是由于乳化液會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成污染和損害,乳化液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制約。研究推廣有效的乳化液凈化設(shè)備及合理的廢乳化液處理技術(shù),是乳化液應(yīng)用研究領(lǐng)域的重要技術(shù)問題。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,日常使用與定期管理上,采取在使用的乳化液中定期加入殺菌劑、防腐劑的方法,可一定程度的延長乳化液的使用周期。不足是:由于微生物的逐漸抗藥性等作用,效果越來越差,并且加入的殺菌劑、防腐劑對(duì)操作工人的健康也不利,還可能增加排放廢液的處理難度,并且在實(shí)際應(yīng)用過程中操作不方便;乳化液凈化設(shè)備主要用來降低其中的顆粒物、油、細(xì)小的微米級(jí)粒子,主要采用沉淀、磁分離、介質(zhì)過濾、霍夫曼分離、離心等手段。[0005]現(xiàn)有技術(shù)的不足是;乳化液凈化設(shè)備設(shè)備復(fù)雜,體積較大,能耗高且油泥分離效果差,微生物去除不徹底、細(xì)小顆粒物凈化分離效率低。無錫大宇環(huán)保歡迎您來了解乳化液處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。怎么做乳化液處理設(shè)備概念

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    3、g級(jí)氧化法:采用g級(jí)氧化法處理乳化液廢水是基于·OH的強(qiáng)氧化性,這方面研究以Fenton氧化為主。4、超濾法:超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的差異,采取錯(cuò)流過濾方式對(duì)油水進(jìn)行過濾,水分子小于孔隙而透過超濾膜,油分子大于孔隙不能透過超濾膜,從而實(shí)現(xiàn)油水分離。5、生化組合工藝:破乳操作能破壞乳化液中表面活性劑的穩(wěn)定作用,實(shí)現(xiàn)油水分離,但處理后的乳化液COD仍維持在較高水平,需進(jìn)一步處理,以達(dá)標(biāo)排放或回用。乳化液廢水處理g級(jí)氧化法:采用g級(jí)氧化法處理乳化液廢水是基于˙OH的強(qiáng)氧化性,這方面研究以Fenton氧化為主。(一種氨基有機(jī)硅高聚物)的乳化液廢水進(jìn)行處理,通過對(duì)COD、硝s鹽、鐵及亞鐵離子的分析,表明PDMAS在氧化過程中被去除,這主要得益于乳化液中的表面活性劑被降解,使得PAMAS能進(jìn)一步聚集以及˙OH的作用。M.等的研究結(jié)果也表明光助Fenton法對(duì)乳化含油廢水有很好的處理效果,不僅能有效去除COD、油,還可改善乳化廢水水質(zhì)。為減少Fenton氧化中亞鐵的使用量,唐文偉等采用以H2O2替代部分或全部空氣的濕式過氧化q氧化工藝處理乳化液廢水,降低了亞鐵投加量,150℃、進(jìn)水COD50540mg/L時(shí),去除率達(dá)。怎么做乳化液處理設(shè)備概念