固定框32下方通過固定銷34與導(dǎo)氣管38固定連接,導(dǎo)氣管38上方連接處設(shè)置有橡膠墊39。進(jìn)一步地,電熱網(wǎng)層33由六組網(wǎng)狀加熱層均勻分布組成,電熱網(wǎng)層33的比較高加熱溫度為300℃,電熱網(wǎng)層33使得氣體進(jìn)行多層加熱,增強氣體的加熱效果,同時能夠?qū)怏w進(jìn)行均勻的分散,極大提高氣體的預(yù)熱效果。進(jìn)一步地,電熱裝置5還包括導(dǎo)熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56和開孔57,安裝架55內(nèi)側(cè)中部安裝有高溫電熱塊52,高溫電熱塊52上方與導(dǎo)熱桿51固定連接,高溫電熱塊52兩側(cè)安裝有金屬隔板56,金屬隔板56外側(cè)設(shè)置有中空槽53,中空槽53下方中部設(shè)置有對流孔54,開孔57設(shè)置于安裝架55下方中部,導(dǎo)熱桿51安裝于導(dǎo)熱柱7中部,預(yù)熱氣體會通過開孔57和對流孔54與外界氣體進(jìn)行交換,交換的氣體會在高溫電熱塊52的作用下充分燃燒,同時燃燒余熱促進(jìn)裝置氣體交換,極大增強氣體的燃燒效果。工作原理:實際操作時,外殼10內(nèi)側(cè)下方安裝有金屬網(wǎng)2,金屬網(wǎng)2由多層金屬絲均勻纏繞編織組成,支承架9安裝于金屬網(wǎng)2中部,預(yù)熱氣體在進(jìn)入外殼10內(nèi)部時,在金屬網(wǎng)2的作用下氣體能夠均勻的向上擴散,使氣流流動均勻,同時金屬網(wǎng)2還可以熱量分布更加充分。質(zhì)量催化燃燒系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。徐州建設(shè)項目催化燃燒系統(tǒng)
使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點,在一般情況下,天然氣的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO,具有對環(huán)境污染的影響,因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題,可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn),近于零排放,同時可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r,通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、凈化氣體排空電控制系統(tǒng)編輯組成及功能催化燃燒器電控制系統(tǒng)[4]由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號。徐州建設(shè)項目催化燃燒系統(tǒng)特色催化燃燒系統(tǒng)供應(yīng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒過程編輯在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度。
氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化劑編輯材料和載體催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。特色催化燃燒系統(tǒng)設(shè)計哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
1)設(shè)備緊湊,可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體,設(shè)備占地面積?。?2)吸附凈化效率達(dá)90%以上,催化凈化效率達(dá)97%以上,凈化效率高;(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的**催化劑,使用壽命長;(4)脫附過程自動運行,設(shè)備操作簡單,管理方便;(5)該設(shè)備*適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場合。(6)采用薄層的活性炭纖維(ACF)作為吸附單元,吸附效率高,氣流阻力小。(7)再生速度快,再生能耗低。(8)采用PLC全自動控制,無人值守運行。(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽,使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱,更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣,成千上萬根細(xì)小的煙囪,就一起豎直著指向天空,隨時噴出一股股黑煙,污染天空。催化燃燒系統(tǒng)市場價哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。徐州建設(shè)項目催化燃燒系統(tǒng)
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所述電熱裝置上方安裝有連接旋鈕,所述電熱裝置通過連接旋鈕與導(dǎo)熱柱固定連接,外殼上方中部安裝有隔溫板。推薦的,所述金屬網(wǎng)上方安裝有電熱裝置,所述金屬網(wǎng)由多層金屬絲均勻纏繞編織組成,所述支承架安裝于金屬網(wǎng)中部。推薦的,所述連接旋鈕上方與導(dǎo)熱柱螺紋連接,所述導(dǎo)熱柱通過連接旋鈕進(jìn)行伸長,所述導(dǎo)熱柱的比較大伸長距離為十厘米。推薦的,所述加熱筒還包括遮塵網(wǎng)、固定框、電熱網(wǎng)層、連接螺栓、耐熱風(fēng)扇、緩沖箱和導(dǎo)氣管,所述固定框上方中部安裝有耐熱風(fēng)扇,所述固定框上方兩側(cè)安裝有連接螺栓,所述耐熱風(fēng)扇上方安裝有遮塵網(wǎng),所述緩沖箱安裝于固定框內(nèi)部下方,所述緩沖箱上方與電熱網(wǎng)層固定連接,所述導(dǎo)氣管安裝于固定框下方。推薦的,所述固定框下方呈“v”形,所述固定框下方通過固定銷與導(dǎo)氣管固定連接,所述導(dǎo)氣管上方連接處設(shè)置有橡膠墊。推薦的,所述電熱網(wǎng)層由六組網(wǎng)狀加熱層均勻分布組成,所述電熱網(wǎng)層的比較高加熱溫度為300℃。推薦的,所述電熱裝置還包括導(dǎo)熱桿、高溫電熱塊、中空槽、對流孔、安裝架、金屬隔板和開孔,所述安裝架內(nèi)側(cè)中部安裝有高溫電熱塊,所述高溫電熱塊上方與導(dǎo)熱桿固定連接,所述高溫電熱塊兩側(cè)安裝有金屬隔板。徐州建設(shè)項目催化燃燒系統(tǒng)