標(biāo)準(zhǔn)污泥烘干系統(tǒng)廠家價(jià)格

    尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)。綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預(yù)加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置，烘干裝置連接旋風(fēng)除塵裝置，旋風(fēng)除塵裝置外接盤旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法，包括以下步驟：(1)本項(xiàng)目的濕污泥經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后送入密封式濕污泥倉(cāng)儲(chǔ)暫存，然后經(jīng)污泥泵<含水率65％以下的污泥采用**污泥倉(cāng)底卸料器通過埋刮板輸送機(jī)>密閉送入反葉片槳葉式干燥機(jī)加熱烘干，加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機(jī)內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，通過轉(zhuǎn)換接頭排出。(2)污泥干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出，維持反葉片槳葉式干燥機(jī)及輔助設(shè)備、系統(tǒng)管路的微負(fù)壓運(yùn)行。(3)被抽出的廢氣氣體。貴州污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)污泥烘干系統(tǒng)廠家價(jià)格

    污泥的含水率在60％-90％區(qū)間。作為推薦，所述的污泥烘箱包括有污泥成型機(jī)、上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶和循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)，污泥成型機(jī)采用對(duì)輥式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥成型機(jī)安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶安裝在箱體內(nèi)部，上層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在污泥成型機(jī)的下方，下層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶的下方，循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)安裝在下層輸送網(wǎng)帶側(cè)部的固定板下部，污泥烘箱的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間。作為推薦，所述的污泥烘箱的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體；上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。作為推薦，所述的濕污泥輸送裝置、干污泥輸送裝置均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一種，濕污泥輸送裝置用于將濕污泥輸送至污泥烘箱，干污泥輸送裝置用于將濕污泥輸送至干污泥儲(chǔ)存裝置。本發(fā)明的有益效果：節(jié)能環(huán)保，不會(huì)帶來(lái)二次污染，自動(dòng)化程度高，且烘干溫度低，有效避免了物質(zhì)、毒性等安全問題，安全性更高，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說明本發(fā)明；圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明污泥烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明污泥減重減濕的流程圖。建設(shè)項(xiàng)目污泥烘干系統(tǒng)廠家價(jià)格污泥烘干系統(tǒng)工廠哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    10.權(quán)利要求9中所述電鍍污泥烘干系統(tǒng)的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：S1-熱風(fēng)產(chǎn)生：點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的燃料，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)向燃燒室中送風(fēng)，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)烘干筒旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);S2-上料烘干：溫度探測(cè)計(jì)顯示溫度為75～85℃時(shí)，啟動(dòng)上料帶開始上料并根據(jù)第二溫度探測(cè)計(jì)和第三溫度探測(cè)計(jì)顯示溫度調(diào)節(jié)上料速度，當(dāng)?shù)诙囟忍綔y(cè)計(jì)顯示為73～80℃，第三溫度探測(cè)計(jì)顯示為70～73℃時(shí)停止調(diào)節(jié)上料速度;同時(shí)啟動(dòng)脈沖除塵器和出料帶;S3-當(dāng)S2中溫度探測(cè)計(jì)、第二溫度探測(cè)計(jì)和第三溫度探測(cè)計(jì)顯示溫度下降2～5℃時(shí)，啟動(dòng)第二送風(fēng)機(jī)以使溫度探測(cè)計(jì)、第二溫度探測(cè)計(jì)和第三溫度探測(cè)計(jì)顯示溫度恢復(fù)原值;S4-收集出料帶輸送的干料并將脈沖除塵器分離的顆粒物混入其中。說明書危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及危廢污泥無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法。背景技術(shù)危廢污泥主要來(lái)源是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。危廢污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料，由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜。

    蒸汽烘干技術(shù)可以大幅度的降低污泥含水率，甚至可以低至零。但高壓板框要將含水率降至50％以下尚有一定的難度；(2)投藥量太大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，占地多。與高壓板框相比，蒸汽烘干技術(shù)雖然運(yùn)行費(fèi)較高的缺點(diǎn)(烘干每噸濕污泥直接成本約在400-600元/噸之間)，但它具有污泥脫水效果好(烘干程度可人為控制，甚至可將含水率降至近40％)，不需要投加任何藥劑等優(yōu)點(diǎn)。從上可以看出，制約污泥蒸汽烘干技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的因素就是其運(yùn)行費(fèi)用較高。污泥烘干費(fèi)用構(gòu)成中，大的一塊就是蒸汽費(fèi)用，近90％。其實(shí)，污泥烘干技術(shù)中存在著相當(dāng)大的浪費(fèi)，原先存于污泥之中的水被烘干之后變?yōu)樗魵?，水蒸汽中含有大量的焓白白流失，得不到有效利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有污泥蒸汽烘干技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法，可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的熱能，大幅度節(jié)約生蒸汽的耗量，大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的目的在于解決上述存在的脫水后的污泥含水率高的問題，提供適用于處理污水處理廠中產(chǎn)生的剩余污泥和濃縮后的污泥的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，以進(jìn)一步提高污泥脫水效率。本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：進(jìn)料器和分料器均與烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：齒輪環(huán)、齒輪和電機(jī)的數(shù)量均為2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風(fēng)機(jī)，第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸到輸送管內(nèi)且第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向分料器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒連接進(jìn)料器的一端高于其連接分料器的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒與水平面之間的夾角為10°～20°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒下方設(shè)置有兩升降臺(tái)，兩升降臺(tái)分別位于烘干筒兩端。8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：上料帶和出料帶均為輸送皮帶。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒內(nèi)設(shè)置有位于兩端的溫度探測(cè)計(jì)和第二溫度探測(cè)計(jì)以及位于中間的第三溫度探測(cè)計(jì)。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)報(bào)價(jià)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)污泥烘干系統(tǒng)廠家價(jià)格

污泥烘干系統(tǒng)裝修哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)污泥烘干系統(tǒng)廠家價(jià)格

    極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量，將正常運(yùn)行中烘干設(shè)備爆燃的危險(xiǎn)性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯：本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式，烘干過程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi)，不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費(fèi)用低：由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化，本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品低400萬(wàn)元/百噸，比國(guó)外同類產(chǎn)品低1000萬(wàn)元/百噸以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進(jìn)行污泥烘干處理的流程圖。圖中：1.密封式濕污泥倉(cāng)儲(chǔ)；2.污泥泵；3.干污泥存儲(chǔ)區(qū)；4.盤式環(huán)型干污泥輸送機(jī)；5.反葉片槳葉式干燥機(jī)；6.旋風(fēng)除塵器；7.引風(fēng)機(jī)；8.刮板輸送機(jī)；9.綜合處理塔；10.循環(huán)水池；11.混水池；12.前置換熱器；13.深度熱回收器；14.漂池。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)污泥烘干系統(tǒng)廠家價(jià)格