使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用毒物兩大類。快速作用毒物主要有P、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下,催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于快速作用毒物來說,即使只有微量,也能使催化劑迅速失活。(2)催化反應。鹵素和硫的化合物易與活性中心結合,但這種結合是比較松弛、可逆且暫時性的,當廢氣中的這類物質被去除后,催化劑活性可以恢復。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在可導致炭沉積,此外,陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后,也會影響催化劑的吸附與解吸能力,導致催化劑活性下降3.催化劑失活的防止對催化劑活性的衰減,可以采取下列相應的措施加以防止:①按操作規(guī)程正確控制反應條件;②當催化劑表面結炭時,應吹入新鮮空氣,以提高燃燒溫度,燒去表面結炭;③將廢氣進行預處理,以除去毒物,防止催化劑中毒;④改進催化劑的制備工藝,提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。編輯于2020-07-2807:01:01sdgy8880人贊同了該回答通常VOCs的自燃燒溫度較高,通過催化劑的活化,可降低VOCs燃燒的活化能,從而降低起燃溫度,減少能耗,節(jié)約成本。另外:一般(無催化劑存在)的燃燒溫度都會在600℃以上。質量催化燃燒系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。企業(yè)催化燃燒系統(tǒng)廠家批發(fā)價
達標后高空排放?;钚蕴课剿诿摳綍r需由蝶閥單獨隔開,由CO爐產(chǎn)生的熱氣進行變溫脫附,經(jīng)脫附風機傳輸?shù)紺O爐。在CO爐中由換熱器進行熱量交換,經(jīng)電加熱再升溫進入催化燃燒室,催化燃燒終生成水和二氧化碳。CO爐進排氣加裝阻火器,設計有熱旁通,當溫度時由熱旁通直接排入煙囪。脫附系統(tǒng)配有脫附風機和補冷風機,補冷風閥和新風閥等有機廢氣吸附催化一體化裝置適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,可獲得滿意的處理效果。催化燃燒法的優(yōu)點:1.可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300~600℃。2.燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。3.基本上不會造成二次污染。4.設備較簡單,投資少,見效快。活性炭纖維吸附濃縮裝置的吸附材料為纖維狀的活性炭織物或蜂窩式活性炭,該吸附材料為公司自主研發(fā)的吸附材料,比表面積在1300m2/g以上,微孔結構發(fā)達且存在于纖維表面,吸附容量大,吸、脫附速度快,其脫附溫度只需要110-130℃,因此脫附消耗的能源非常少?;钚蕴课矫摳酱呋紵幚硪惑w化設備特點:。常州新型催化燃燒系統(tǒng)催化燃燒系統(tǒng)設計哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
催化燃燒裝置[1]是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃燒編輯可燃物在催化劑作用下燃燒[2]。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負載,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當?shù)拇呋瘎?/p>
RCO催化燃燒環(huán)保設備法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術。RCO催化燃燒環(huán)保設備從1949年美國研制出上**有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在,RCO催化燃燒環(huán)保設備這項技術已地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門,也用于汽車廢氣凈化等方面。RCO催化燃燒環(huán)保設備活性炭催化燃燒設備進行脫附時,RCO催化燃燒環(huán)保設備首先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室,通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進行升溫,但溫度達到200攝氏度時,通過熱交換器進入脫附管道,在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進行降溫,當混流箱內(nèi)的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體,對活性炭進行脫附。RCO催化燃燒環(huán)保設備一般的脫附時間為3-5天就必須脫附一次,這樣就很大的浪費電量。RCO催化燃燒環(huán)保設備增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年更換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的RCO催化燃燒環(huán)保設備的活性炭基本一年就需要更換一次。飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫,由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附,脫附下的有機化合物由脫附風機傳輸經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒。催化燃燒系統(tǒng)市場價哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,具體為一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置。背景技術:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。但是廢氣中還存在各種無法燃燒的氣體存在,無法保證一定純度,往往會因為成分的原因導致燃燒不成份。為此我們提供了一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置,包括加熱筒和外殼,所述加熱筒下方設置有安裝孔,所述加熱筒上方設置有隔溫墊板,所述隔溫墊板與加熱筒固定連接,所述隔溫墊板上方安裝有外殼,所述外殼內(nèi)部兩側安裝有保溫網(wǎng),所述保溫網(wǎng)通過安裝螺栓與外殼固定連接,所述外殼內(nèi)側下方安裝有金屬網(wǎng),所述金屬網(wǎng)上方設置有支承架,所述支承架下方與外殼固定連接,所述支承架內(nèi)側中部安裝有電熱裝置。節(jié)約催化燃燒系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保??萍即呋紵到y(tǒng)方案
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氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題:1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。催化劑編輯材料和載體催化劑是一種能改變化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。企業(yè)催化燃燒系統(tǒng)廠家批發(fā)價
江蘇大宇環(huán)保設備有限公司坐落在高塍鎮(zhèn)塍文路35號,是一家專業(yè)的環(huán)境污染防治設備的制造、銷售;環(huán)保設備及配件、金屬材料、塑料制品、玻璃鋼制品、電線電纜、化工產(chǎn)品及原料(除危險化學品)的銷售;環(huán)保工程的施工;自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術除外)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)公司。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。江蘇大宇環(huán)保設備有限公司主營業(yè)務涵蓋環(huán)保水處理設備,除塵設備,廢氣設備,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的環(huán)保水處理設備,除塵設備,廢氣設備形象,贏得了社會各界的信任和認可。