南京節(jié)能旋風(fēng)除塵器

    采用新的旋風(fēng)除塵器替代原有旋風(fēng)除塵器，勢必導(dǎo)致工程量和成本比較大?；谶@一想法，很多研究者尋找不改變原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，而通過增加附加部件為提高旋風(fēng)性能。由于旋風(fēng)除塵器對微細(xì)顆粒物效率較低，尤其對PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說，在旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行過程中，絕大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對微細(xì)粉塵效率下降。（1996年）提出了加裝二次分離附件的一種旋風(fēng)除塵器，見圖3示意圖。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)除塵器本體頂部，稱之為POC(postcyclone)。POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng)，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉入擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達(dá)POC頂部時(shí)，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進(jìn)入擋板與殼體之間的空間，隨后由于POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動(dòng)下，顆粒物被吹出殼體。研究結(jié)果得知，在特定結(jié)構(gòu)尺寸和運(yùn)行條件下總效率比改進(jìn)前提高了2%～20%；POC的阻力約為旋風(fēng)除塵器本體10%，該阻力與滲透氣流量無關(guān)(在所給參數(shù)范圍內(nèi))；對于直徑較大的旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。南京節(jié)能旋風(fēng)除塵器

    主要方法是選擇質(zhì)量卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。避免粉塵堵塞和積灰旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時(shí)排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。能源旋風(fēng)除塵器供應(yīng)常規(guī)旋風(fēng)除塵器哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。特點(diǎn)編輯旋風(fēng)分離器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便，價(jià)格低廉，用于捕集直徑5～10μm以上的粉塵，應(yīng)用于制藥工業(yè)中，特別適合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大，高溫、高壓條件下，也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置，或作為預(yù)分離器使用。但是，它對細(xì)塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較低，細(xì)粉分離效率*能達(dá)到70%～90%。為了提高除塵效率，降低阻力，已出現(xiàn)了如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴(kuò)散型、旋流型和多管式等多種形式的旋風(fēng)分離器。氣體和固體顆粒在旋風(fēng)分離器中的運(yùn)動(dòng)非常復(fù)雜，在器內(nèi)任一點(diǎn)都有切向、徑向和軸向速度，并隨旋轉(zhuǎn)半徑變化。在實(shí)際操作中應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臍馑?。?shí)驗(yàn)表明，氣速過小，分離效率不高。但氣速過高，易產(chǎn)生渦流和返混現(xiàn)象嚴(yán)重，同樣會降低分離效率。主要功能編輯旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行，在西氣東輸工程中，旋風(fēng)分離器是較重要的設(shè)備。[1]性能指標(biāo)編輯分離精度旋風(fēng)分離器的分離效果：在設(shè)計(jì)壓力和氣量條件下。

    但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，部分氣流也會挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為。根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1-So/Si)×，式中，η——除塵效率；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量，kg/h。因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量增加后，除塵效率雖有提高，排氣管排出粉塵的量也會增加。所以，要使排放口的粉塵濃度降低，則要降低入口粉塵濃度，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵方式，達(dá)到減少排放的目的。操作規(guī)程/旋風(fēng)除塵器編輯準(zhǔn)備工作1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。3、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異?，F(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)。技術(shù)要求1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性。建設(shè)旋風(fēng)除塵器現(xiàn)價(jià)哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    在我們的工業(yè)生產(chǎn)中，除塵是非常的重要的一個(gè)問題，這是為了保證我們的工業(yè)生產(chǎn)的安全，而其中旋風(fēng)除塵器是一款非常不錯(cuò)的除塵設(shè)備，那小編就來為大家介紹下我們的旋風(fēng)除塵器的一些設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)的一些問題供大家了解一下。旋風(fēng)除塵器選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。旋風(fēng)除塵器主要由旋風(fēng)筒體、灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)組成，按筒體個(gè)數(shù)分類有單筒、雙筒、三筒、四筒、六筒等5種組合。每種組合有兩種排氣形式，水平排氣〈X型)和上部排氣(丫型〕。對于X型雙筒組合，另有正中進(jìn)排氣和旁側(cè)進(jìn)排氣兩種組合形式;X型單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)排氣一種組合形式。旋風(fēng)除塵器發(fā)展哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。南京節(jié)能旋風(fēng)除塵器

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    所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種煤氣爐用無底旋風(fēng)除塵器裝置，包括罐體，罐體包括楔形圓臺罐體1和圓錐形罐體2，圓錐形罐體的下方設(shè)置有排污口3，楔形圓臺罐體1的上表面設(shè)置有排氣管4，排氣管4貫穿楔形圓臺罐體1并延伸至楔形圓臺罐體1內(nèi)，排氣管4的一側(cè)固定連接有清塵機(jī)構(gòu)；楔形圓臺罐體1的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5內(nèi)陣列地設(shè)置有散熱片6，散熱片6內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片7，電加熱片7下方的排氣管4的底部陣列地設(shè)置有排水孔8，排氣管4的外壁上設(shè)置有電源插頭9，電源插頭9的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)10，開關(guān)10電連接電加熱片7。如圖1所示，楔形圓臺罐體1和圓錐形罐體相連通，且楔形圓臺罐體1和圓錐形罐體一體成型，排氣管4的上表面固定連接有法蘭盤。結(jié)合圖1和圖2所示，清塵機(jī)構(gòu)包括氣缸11、固定桿12、連接桿13、第二連接桿14、錘頭15和控制器16，氣缸11固定連接在楔形圓臺罐體1的上表面，氣缸11的輸出端貫穿楔形圓臺罐體1，并延伸至楔形圓臺罐體1內(nèi)。南京節(jié)能旋風(fēng)除塵器

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