徐州火焰切割經(jīng)驗(yàn)豐富

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-18

    可自動(dòng)、手動(dòng)設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝●支持火焰、等離子、激光、水刀切割,支持噴粉劃線,支持分層多層切割工藝●常規(guī)編程設(shè)置:切割加工方式、引入引出線設(shè)置、起割點(diǎn)設(shè)置、排料選項(xiàng)等●切割工藝設(shè)置:墊縫切割補(bǔ)償、預(yù)留封口、預(yù)穿孔、中心穿孔、割縫補(bǔ)償?shù)?.FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K――模擬實(shí)際切割過程,對圖形和尺寸進(jìn)行校驗(yàn),以及切割成本統(tǒng)計(jì)計(jì)算●切割軌跡顯示,模擬實(shí)際切割過程●自動(dòng)定位功能,指定程序行校驗(yàn)和修改●為套料圖提供中英文打印模板●自動(dòng)計(jì)算切割長度、時(shí)間、套料利用率等成本●檢查校驗(yàn)NC切割程序的切割尺寸●NC文件轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)品特點(diǎn)1.操作簡便,提供完善的培訓(xùn)課程、培訓(xùn)演示和速成教材2.將要執(zhí)行切割的CNC切割文件拷貝到軟盤或者U盤上3.套料功能完善,從手動(dòng)、自動(dòng)、矩陣、自動(dòng)排緊,到手動(dòng)自動(dòng)交互式套料,充分結(jié)合人的套料經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度4.共邊切割,提高套料利用率,節(jié)省鋼材5.余料套料,有效節(jié)省和重復(fù)利用剩余鋼板6.連續(xù)切割,有效避免或減少預(yù)熱和穿孔,節(jié)省耗材,提高切割效率7.同時(shí)支持多臺不同品牌控制器的切割機(jī),如FastCNC,Burny,EDGE,F(xiàn)agor等8.中文軟件?;鹧媲懈罟I(yè)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。徐州火焰切割經(jīng)驗(yàn)豐富

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    2.用割圓規(guī)割法蘭盤和半圓弧使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧,和全憑手工掌握切割來比較,可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石,而且切割出的質(zhì)量很好,割線整齊,切口斷面也光潔美觀。割圓規(guī)的構(gòu)造很簡單,就是按照割嘴外套的外徑做一個(gè)厚度3mm、長度13~16mm的套管,在套管的中間焊上一根直徑5~6mm、長度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可。割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對好定位桿(無論是切割外圓還是內(nèi)圓,都要留出割口的余量),用頂端的螺絲固定緊。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上,把定位桿的前列插在圓心孔內(nèi)。切割過程中,切割到哪個(gè)方向,就使割嘴頭的下端向那一方稍微靠緊一些,以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一,以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。切割的速度要均勻,不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓,操作時(shí)人的位置不用動(dòng),只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。如切割直徑再大的圓,人的位置動(dòng)一兩次就行了。切割法蘭時(shí),一般先切割內(nèi)圓,然后再切割外圓。切割時(shí),首先要在鋼板上割個(gè)孔,先對鋼板預(yù)熱,割嘴要垂直于鋼板,至鋼板達(dá)到切割溫度時(shí),將割嘴傾斜一些,打開切割氧將氧化渣吹開。為了提高切口質(zhì)量和速度,可采用簡易劃規(guī)式割圓器。切割開始時(shí)。 新吳區(qū)天然火焰切割惠山區(qū)節(jié)約火焰切割哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    鎖緊板12豎直固定在底板4上側(cè)且與支撐板5正對,鎖緊板12位于底板4的邊緣處??ń訔U10垂直穿設(shè)于鎖緊板12,卡接桿10的一端卡接在輪齒13之間,另一端固定有直徑大于卡接桿10截面直徑的球形頭19。彈簧11套設(shè)在卡接桿10上,且一端固定在鎖緊板12上,另一端與球形頭19固定。轉(zhuǎn)動(dòng)盤7和罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拉動(dòng)卡接桿10使其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤7,此時(shí)彈簧11被進(jìn)一步壓縮,從而轉(zhuǎn)動(dòng)盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)不受限制,金屬切割時(shí),為減小罐體1的晃動(dòng),松開卡接桿10使其卡緊在輪齒13之間,此時(shí)彈簧11仍處于壓縮狀態(tài),從而限制轉(zhuǎn)動(dòng)盤7和罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng),以此減小了罐體1晃蕩的可能,提高了切割時(shí)的安全性。為進(jìn)一步減小火焰切割時(shí)罐體1晃動(dòng)的可能,支撐板5正對轉(zhuǎn)動(dòng)盤7的一側(cè)設(shè)有多個(gè)用于綁緊罐體1的彈性繩14,多個(gè)彈性繩14沿豎直方向均勻分布。支撐板5正對轉(zhuǎn)動(dòng)盤7的一側(cè)固定有多個(gè)用于彈性繩14套掛的卡勾20,卡勾20的數(shù)量與彈性繩14的數(shù)量對應(yīng)且沿豎直方向均勻分布。彈性繩14的一端固定在支撐板5上,另一端與固定套掛在卡勾20上,彈性繩14固定的一端與卡勾20均位于支撐板5的邊緣處。罐體1在轉(zhuǎn)動(dòng)盤7上調(diào)整完位置后,通過彈性繩14將罐體1綁緊,從而減小了火焰切割過程中罐體1的晃動(dòng),且在罐體1的移動(dòng)過程中。

    根據(jù)用戶需要可選用世界前列產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;6.簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。主要技術(shù)指標(biāo)1.切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;2.切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/;3.切割寬度:4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選;4.軌道長度:標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);5.驅(qū)動(dòng)方式:雙邊驅(qū)動(dòng);6.割炬配置:標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;7.切割厚度:火焰大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;8.點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高;9.數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng);10.數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;11.切割氣體:氧氣+乙炔或丙烷。新吳區(qū)節(jié)約火焰切割哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    FastNEST套料模塊,F(xiàn)astPATH編程模塊以及FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K。主要功能包括CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動(dòng)編程,以及切割模擬校驗(yàn)和成本計(jì)算。FastCAM自動(dòng)編程套料軟件適用于各種火焰、等離子、激光及水射流等數(shù)控切割機(jī),支持LYNX,WESTINGHOUSE,CIGWELD,ESABAUTOPATH,ESABCOMPUPATH,PICOPATH,F(xiàn)AGOR,F(xiàn)ARLEY,ANCA,SIEMENS,JHE,HYBRID,BURNY,MYNUC,SYSTEM32,PDF32,以及FastCNC數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的近40種數(shù)控切割機(jī)和控制器。主要功能1.FastCAM繪圖模塊――專門為切割而開發(fā),可以簡便快速地繪制適合套料編程和切割的零件圖形●AutoCAD后處理功能:DXF/DWG讀入與輸出,CAD與壓縮功能●切割批處理功能:割縫補(bǔ)償功能、圓角過渡功能、矩陣排列與圓形排列2.FastNEST套料模塊――專業(yè)的優(yōu)化套料引擎,具有自動(dòng)、手動(dòng)、矩陣、自動(dòng)排緊,以及自動(dòng)手動(dòng)交互式套料等多種優(yōu)化套料方式和方法●多種格式文件套料●單一或批量讀入文件套料●設(shè)置零件按矩陣方式自動(dòng)套料●對剩余板材或是不規(guī)則板材進(jìn)行套料●多板自動(dòng)連續(xù)套料●任意手動(dòng)套料●共邊切割功能●連續(xù)切割功能3.FastPATH自動(dòng)編程模塊――專業(yè)的切割編程軟件?;鹧媲懈钤O(shè)計(jì)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。宜興無污染火焰切割

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    通過采用上述技術(shù)方案,罐體安裝在底板上后,通過彈性繩將其進(jìn)行綁緊,從而罐體不易傾倒,以此提高加工的安全性。進(jìn)一步設(shè)置為:所述底板下側(cè)的四角處均固定有萬向輪。通過采用上述技術(shù)方案,底板下側(cè)固定的萬向輪,方便工人移動(dòng)底板,從而方便移動(dòng)罐體,以此方便對金屬塊進(jìn)行切割。進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐板上側(cè)固定有把手。通過采用上述技術(shù)方案,工人手持把手從而方便拉動(dòng)支撐板和底板移動(dòng)。綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:(1)金屬塊距離罐體較遠(yuǎn)時(shí),通過拉動(dòng)噴槍帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)供氣管放卷,以此加長了供氣管的長度,從而方便了火焰切割裝置對距離罐體較遠(yuǎn)的金屬塊進(jìn)行切割,金屬塊切割完成后,通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)供氣管收卷在收卷輥上,以此供氣管不易太長而散落在地面上,且方便了工人對供氣管的整理,且供氣管不易在地面上而被損壞;(2)罐體被安放在底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上,通過帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng),以此方便工人調(diào)節(jié)罐體的出氣口的位置,從而方便供氣管和罐體連通。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的另一視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的底板和鎖緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。徐州火焰切割經(jīng)驗(yàn)豐富