圓錐靜壓鏜頭的軸向承載力不如平面止推靜壓鏜頭,因此常用于軸向承載要求不高的場合。由于其功耗小,特別適用于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)。由于靜壓鏜頭是利用靜壓和動壓的疊加作用為了適應(yīng)各類機床主軸的性能要求,軸承的結(jié)構(gòu)形式可按需要進行設(shè)計,有些接近于靜壓軸承,有些則更相似動壓軸承。這進一步說明,動靜壓軸承不只比純靜壓軸承或純動壓軸承具有更好的性能,而且能適應(yīng)不同類型機床主軸工作時對剛度及承載能力的亞要求?,F(xiàn)在使用的孔式環(huán)面節(jié)流器與圓柱銷式內(nèi)反饋式節(jié)流器都加工在軸承體上,不需要增設(shè)外部油路,而且是在軸頸與軸承孔的間隙進行自然節(jié)流,工作時軸頸與軸承的相互運動是潤滑油雜質(zhì)不易堆積。壓鏜頭軸承可以根據(jù)主軸的工作的情況選配任何一種節(jié)流器。上海小型鏜頭售價
動靜壓鏜頭內(nèi)外圈在軸向固定是采用恒位置預(yù)緊的方式。以初始預(yù)緊量確定其相對位置,運轉(zhuǎn)過程中預(yù)緊量不能自動調(diào)節(jié)。隨著轉(zhuǎn)速的提高,軸承滾子發(fā)熱膨脹、內(nèi)外圈溫差增大、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響,使軸承預(yù)緊力急劇增加,這是高速主軸軸承破壞的主要原因。但這種預(yù)緊方式具有較高的剛性,如果采用陶瓷球軸承,并適當(dāng)潤滑和冷卻,在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍應(yīng)用較廣。恒力預(yù)緊是一種利用彈簧或者液壓系統(tǒng)對軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方式。在高速運轉(zhuǎn)中,彈簧或液壓系統(tǒng)能吸收引起軸承預(yù)緊力增加的過盈量,以保持軸承預(yù)緊力不變,這對超高速主軸特別有利。四川鏜床鏜頭液體靜壓鏜頭按回油方式分:有周向回油,無周向回油,腔內(nèi)孔式回油。
在精鏜加工中,為了使孔獲得高的尺寸精度,要求鏜刀能較方便而精確地調(diào)整尺寸。微調(diào)鏜刀可以在機床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸。單件、小批生產(chǎn),加工直徑較大的孔,選擇浮動鏜刀是比較合適的。當(dāng)減振鏜刀懸伸為5倍刀具直徑及以上時,振動通常是機床實現(xiàn)高生產(chǎn)效率的限制因素;從而只能降低切削速度、進給量和背吃刀量。這時建議使用減振鏜刀,該刀具具有減振系統(tǒng),可將振動減至較低,從而可以增加切削參數(shù),同時實現(xiàn)更加可靠的無振動加工過程、小公差、理想的表面質(zhì)量和顯著提高的金屬去除率。
靜壓鏜頭的標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計和作為通用零件出售,是靜壓技術(shù)成熟的標(biāo)志。磨床靜壓主軸標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計等。這些都標(biāo)志著我國靜壓技術(shù)發(fā)展進入了一個新階段。盡管靜壓鏜頭的制造已不困難,但軸承和主軸的制造工藝還有很大的改進失地。其基本要求是如何保證和提高前、后徑向軸承的同心度和推力軸承與徑向軸承內(nèi)孔的垂直度。靜壓鏜頭供油系統(tǒng)中,過濾器還有進一步改進研制的必要。過濾器精度如能控制在5微米以下,就能確保靜壓鏜頭的性能和使用壽命。機夾式深孔鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性,既有導(dǎo)向塊,又有排屑孔或進切削液孔。
動靜壓鏜頭既可用于舊機床改造,也可用于新機床配套。采用動靜壓軸承可以完全恢復(fù)機床因主軸軸承問題而喪失的加工精度和表面粗糙度;提高機床主軸精度和切削效率;并可多年連續(xù)使用而不需維修。采用靜力潤滑的滑動軸承稱為動靜壓鏜頭。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,動靜壓鏜頭由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,明顯的是供油壓力不同,動靜壓鏜頭的供油壓力比動壓軸承高的多。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。蘇州深孔鏜頭特點
鏜頭主軸箱導(dǎo)軌槽與立柱上的導(dǎo)軌相配,立柱上方的伺服電機連接滾珠絲杠,帶動主軸箱在立柱上升降。上海小型鏜頭售價
潤滑系統(tǒng)采用良好的潤滑系統(tǒng)對精密鏜頭的主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑,潤滑油不可再回收,對空污染較嚴(yán)重。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承,潤滑作用的同時還起到散熱的作用。對于靜壓鏜頭,溫度的影響嚴(yán)重地存在。要采取降溫措施。設(shè)計時應(yīng)考慮由于材料熱膨脹系數(shù)的差異引起軸承間隙的變化。進一步地完善磨床主軸結(jié)構(gòu),采用合適的油腔數(shù)目、參數(shù),磨削精度可以進一步提高。為進一步提高軸系的動態(tài)剛性,目前機床靜壓軸承正向提高供油壓力方向發(fā)展,以適用于粗精加工的需要。在高速、重載的下工作的靜壓主軸,要綜合考慮動壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng),以及軸與軸承彈性變形的影響。上海小型鏜頭售價
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