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在精鏜加工中,為了使孔獲得高的尺寸精度,要求鏜刀能較方便而精確地調(diào)整尺寸。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸。單件、小批生產(chǎn),加工直徑較大的孔,選擇浮動(dòng)鏜刀是比較合適的。當(dāng)減振鏜刀懸伸為5倍刀具直徑及以上時(shí),振動(dòng)通常是機(jī)床實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的限制因素;從而只能降低切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。這時(shí)建議使用減振鏜刀,該刀具具有減振系統(tǒng),可將振動(dòng)減至較低,從而可以增加切削參數(shù),同時(shí)實(shí)現(xiàn)更加可靠的無振動(dòng)加工過程、小公差、理想的表面質(zhì)量和顯著提高的金屬去除率。因裝夾方式的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。鄭州深孔鏜頭廠家
單刃鏜刀的刀柄和切削部分做成一體,切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。它只有一個(gè)切削刃,結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,體積小,制造容易,應(yīng)用較廣,可以鏜削各類小孔、不通孔和臺(tái)階孔。若裝在刀架或平旋盤滑座上,可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差,切削時(shí)易引起振動(dòng),所以鏜刀的主偏角選得較大,以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長(zhǎng)度來保證,調(diào)整麻煩,效率低,只能用于單件小批生產(chǎn)。微調(diào)鏜刀適用于自動(dòng)線,坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的微調(diào)鏜刀,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,調(diào)節(jié)方便和精度高等特點(diǎn)。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上,調(diào)節(jié)時(shí),稍微松開拉緊螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度的調(diào)整螺母,就能使鏜刀進(jìn)行微調(diào),然后旋緊拉緊螺釘。江蘇金剛鏜頭有什么用液體靜壓鏜頭還可分成:徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承。
液體動(dòng)靜壓鏜頭綜合了靜壓鏜頭的優(yōu)點(diǎn),消除了這兩種鏜頭的不足。其特點(diǎn)是采用整體式軸承與表面深淺腔結(jié)構(gòu)油腔軸承系統(tǒng)工作時(shí)主軸被一層壓力油膜浮起,主軸為經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)已懸浮在軸承之間發(fā)生機(jī)械摩擦與磨損,從而提高軸承壽命且有良好的精度保持性。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),軸承油腔內(nèi)由于階梯效應(yīng)自然形成動(dòng)靜壓承載油膜,軸承成為具有靜壓壓力場(chǎng)的東壓滑動(dòng)軸承。與三塊、五塊瓦相比,動(dòng)靜壓軸承|為整體式使結(jié)構(gòu),軸承與箱體孔接觸面積大,為剛性連接,是油膜剛度得到充分的發(fā)揮利用。主軸工作時(shí),油膜剛度是軸承靜態(tài)剛度與動(dòng)態(tài)剛度的疊加,有很強(qiáng)的承載能力。
節(jié)流器的靜壓鏜頭,深腔與淺腔形成靜壓腔,淺腔兼?zhèn)涔?jié)流功能。壓力油(Ps)進(jìn)入中間環(huán)槽后,流入深腔和淺腔,經(jīng)兩端的軸向封油面排出,當(dāng)主軸在軸承中高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于淺腔同軸向封油面臺(tái)階及主軸中心的軸承中微小偏心,自然形成模形油膜而產(chǎn)生動(dòng)壓承載油膜。純淺腔結(jié)構(gòu)的動(dòng)靜壓軸承。壓力又通過環(huán)形槽進(jìn)入兩側(cè)的若干淺腔。該軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但靜壓承載力較低,可雙向旋轉(zhuǎn)。適用于高速輕載的機(jī)床主軸。孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜壓軸承。只有空采用小孔直徑與主軸間隙組成的圓柱面和淺腔構(gòu)成兩次節(jié)流。同前兩種動(dòng)靜壓軸承相比,從而使主軸的靜態(tài)承載力增強(qiáng)。單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。
全能鏜頭可手動(dòng)徑向調(diào)整,也可自動(dòng)徑向進(jìn)給的鏜頭。靜壓鏜頭常見的故障分析:靜壓頭較為容易出現(xiàn)的故障是主軸,軸承的拉毛和抱軸,其主要原因如下:(1)裝配過程中軸承和供油系統(tǒng)中機(jī)械雜質(zhì)沒有沖洗干凈,軸承毛刺未消除。液壓油的清潔對(duì)于靜壓軸承的正常使用具有十分重要的意義,因此,裝配調(diào)整時(shí)要認(rèn)真清洗鏜頭內(nèi)腔、軸承、節(jié)流器、油路管道和油箱。零件的毛刺應(yīng)消除干凈,特別是軸承油腔和回油槽等處的直角邊要倒圓;以免刮傷主軸和損壞軸承表面。(2)潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)過濾不干凈。當(dāng)濾油器使用到很臟或堵塞時(shí),潤(rùn)滑油無法進(jìn)入軸承油腔內(nèi)建立正常的壓力,因此,濾油器要及時(shí)清洗或更換。(3)安全保護(hù)裝置沒有調(diào)好,使用過程中失靈。數(shù)字鏜頭比模擬鏜頭更易于使用。北京精密鏜頭特點(diǎn)
液體靜壓鏜頭的優(yōu)點(diǎn)包括哪些?鄭州深孔鏜頭廠家
雖然刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)于鏜刀的初始設(shè)置必不可少,但鏜削加工往往還需要通過試切進(jìn)行調(diào)試,這種精確調(diào)試是將鏜刀裝到機(jī)床主軸上完成的。如果鏜頭存在回程誤差,操作者就要對(duì)在機(jī)床主軸上調(diào)試鏜刀的結(jié)果保持警惕。這種在機(jī)調(diào)試方式比較耗費(fèi)時(shí)間,如果鏜桿在機(jī)床主軸上的夾持位置與其在預(yù)調(diào)儀主軸上的夾持位置不完全一致,調(diào)試精度也可能會(huì)大打折扣。由于數(shù)字鏜頭系統(tǒng)是直接測(cè)量鏜刀座的位移量,因此調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)本身對(duì)其沒有太大影響,操作者總是能從數(shù)顯屏上獲得真實(shí)的直徑讀數(shù)值。它無需測(cè)量通過調(diào)節(jié)環(huán)或撥盤輸入的刀座名義位置——數(shù)顯屏顯示的是刀座的真實(shí)位移距離。鄭州深孔鏜頭廠家
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