蘇州硬質合金磨頭注意事項

平面磨床磨頭主軸過熱抱死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質會堵塞軸瓦中的細小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉時不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內孔圓度未超差，內孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內孔端面拋光后均可達到使用標準。修理難點是，如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質清理。毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作專也拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進行清理，通開各個通油孔。然后清理油箱并更換新的液壓油。所有修復工作都完成后即可回裝試車。磨頭材質以及性能上具有特殊性，利用它來進行加工也能呈現(xiàn)出不同的特色。蘇州硬質合金磨頭注意事項

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環(huán)境。鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅動工具上使用，轉速一般為6000-50000轉/分，配套的驅動工具的夾具同心度一定要好，嚴禁和不同心的夾具配套使用，使用時柄部必需夾緊、夾正，運轉時嚴禁有晃動現(xiàn)象，切削方向應從右向左平穩(wěn)移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護眼鏡。河南電鍍磨頭保養(yǎng)磨頭的高轉速是反映坐標磨床磨削小孔能力的標志之一。

動靜壓磨頭在打磨拋光的時候也是有很多的注意事項的，不然就會起到反效果，使得本就不夠光滑的產品變的更加的粗糙，而且有的時候很可能還導致產品有一定的磨損。首先來說就是對于磨頭的選擇了，動靜壓磨頭有很多種材料制成，比較常用的有陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭等。這些磨頭的使用環(huán)境也是不同的，對于不同材料的產品也要選擇相對應的磨頭來進行下一步的打磨拋光工作。一般來說對于金屬材料的產品使用的都是陶瓷磨頭、橡膠磨頭、紗布磨頭等。

車床用刀具磨頭，可安裝于車床夾頭，其特征是，包括支撐軸以及固定其上的砂輪片。其中，所述的砂輪片粘結固定支撐軸上；砂輪片側面為斜面或錐面；所述的支撐軸上開有限位槽，該限位槽與車床夾頭的夾鉗相匹配；所述的砂輪片中設有夾層網狀韌性纖維脂襯。本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型利用車床自身功能來替代砂輪機，用拖板前進和拖板的進刀調整磨車刀的角度，磨削車刀，磨削后刀面光滑，精度高，省時省力，而且可以利用車床上的冷卻水，對刀頭進行退火處理。陶瓷磨頭用于金屬產品的打磨是比較多的。

怎么根據產品特性選擇合金磨頭？1、磨料的選擇：磨削抗張強度較高的工件，選擇剛玉磨具；磨削抗張強度低的工件，選擇碳化硅磨具為宜；選擇磨料時，還要考慮工件與磨料之間的化學反應性能，實驗證明：碳化硅磨料磨鋼材會發(fā)生化學反應，從而產生強烈的化學磨損。剛玉磨料磨鋼材時，則無此反應；工件材料與磨料之間的化學親和作用。2、粒度的選擇：工件加工精度和表面粗糙要求較高時，應選用粒度細的磨具；合金磨頭與工件表面接觸面積比較大時，或者磨削深度較大時，應選用粗粒度磨具；切斷和開溝工序，應用粗粒度，松組織，硬度高的磨具；磨削韌性金屬和軟性金屬時，應選用粗粒度磨具；在剛性好的磨床上加工時，選粒度粗的砂輪；成型磨削，選細粒度為宜；高速磨削時，選比正常粒度偏細的粒度號，這是經驗與技術實驗的結果。圓臺磨頭主軸軸承采用精密滾動軸承，剛性好、精度高。北京電鍍磨頭特點

磨頭經過長時間的使用之后會出現(xiàn)磨損，這時候需要通過人工修整。蘇州硬質合金磨頭注意事項

臥式車床配套電動磨頭普遍應用閥門制造，陶瓷磨削加工，合金工件磨削加工，高硬度工件磨削加工。精度高，高精度好，裝夾磨頭極為方便快捷，特別在高鐵輪對磨削加工中成為加工企業(yè)的必選裝備。臥式車床專業(yè)磨頭是適用于車床的專業(yè)的磨削設備，它包括有水冷電動磨頭，磨頭上裝有4盤軸承，外筒上固接有上端蓋和下端蓋，下端軸設有可固定砂輪的錐型短軸頭。磨頭裝夾在固定架上，直接裝在車床刀架上，此結構簡單，安裝方便。磨削的角度可由刀架來控制，高速打磨，這種微型設備可適用于各種類型部件的內徑、外圓、端面等的磨削加工，且加工精度高等。蘇州硬質合金磨頭注意事項

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