北京數(shù)控鏜頭特點(diǎn)

靜壓鏜頭的工作原理：在靜壓鏜頭的油腔中設(shè)置動(dòng)壓油楔，在靜止時(shí)能有靜壓力將軸浮起，在旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生很大的動(dòng)壓力，兼有靜壓及動(dòng)壓的特征，使承載能力及抗振性進(jìn)一步提高。杭坤人開(kāi)發(fā)的深淺油腔組合的動(dòng)靜壓軸承在靜壓、動(dòng)靜壓承載力方面都有優(yōu)異的性能。為迄今仍為國(guó)內(nèi)性能比較好的動(dòng)靜壓軸承。高精度：油膜具有極強(qiáng)的均化作用，能有效降低加工誤差對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的影響。高剛度：油膜具有極強(qiáng)的剛度，往往比主軸本身的彎曲強(qiáng)度高很多。長(zhǎng)壽命：純液體潤(rùn)滑，理論上無(wú)限壽命，若設(shè)計(jì)合理供油正常使用幾十年不磨損。高承載力：靜壓、動(dòng)靜壓支承能勝任各類(lèi)機(jī)床的大功率滿(mǎn)負(fù)荷切削，能承受外力的撞擊。采用動(dòng)靜壓軸承可以完全恢復(fù)機(jī)床因主軸軸承問(wèn)題而喪失的加工精度和表面粗糙度。北京數(shù)控鏜頭特點(diǎn)

微調(diào)精鏜刀的使用方法：1.使用前的檢查。1）使用前應(yīng)先觀(guān)察刀片的新舊程度，若刀片需要更換，則應(yīng)注意舊刀片更換前，刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大。調(diào)整人員應(yīng)根據(jù)刀片更換前的相關(guān)記錄進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2）微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先確認(rèn)鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無(wú)緊固或緊固不牢靠則會(huì)導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。2.FUA極細(xì)微調(diào)精鏜刀的結(jié)構(gòu)與安裝調(diào)整。1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：①鏜頭柄部；②微調(diào)刻度盤(pán)；③鏜頭主體；④微調(diào)鎖緊螺釘；⑤HM中心銷(xiāo)側(cè)固螺釘；⑥HM中心銷(xiāo)；⑦刀片座；⑧壓緊螺釘；⑨注油孔。2）安裝精鏜刀片座、精鏜刀桿、刀片。北京數(shù)控鏜頭特點(diǎn)微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸。

數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類(lèi)型：基于數(shù)控變徑鏜頭可以實(shí)時(shí)變徑加工，主要應(yīng)用在以下加工工況：1、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動(dòng)加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔）；2、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑臺(tái)階加工；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等加工。微調(diào)精鏜刀的使用方法：1、加工前應(yīng)先觀(guān)察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2、微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀(guān)察鏜刀頭后的擰緊螺栓是否緊固，若不緊固或緊固不牢靠會(huì)導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。

主電動(dòng)機(jī)置于靜壓鏜頭后軸承之后即主軸箱和主電動(dòng)機(jī)作軸向的同軸布置，有的用聯(lián)軸節(jié)；優(yōu)點(diǎn)：減小電主軸前端的徑向尺寸，電動(dòng)機(jī)的散熱條件較好。常用于小型高速數(shù)控機(jī)床，尤其適合于模具型腔的高速精密加工。精密電主軸產(chǎn)品名稱(chēng)由組成為：安裝尺寸-類(lèi)別代號(hào)-主參數(shù)-設(shè)計(jì)序列號(hào)。；安裝尺寸：指主軸與機(jī)床或主機(jī)的配合尺寸，一般指外徑。靜壓鏜頭主軸主要針對(duì)加工高精密產(chǎn)品，其回轉(zhuǎn)精度≤，安裝該主軸的機(jī)床，保證主軸三年精度不變，車(chē)床加工工件的圓度≤μm、表面粗糙度可達(dá)μm，該主軸內(nèi)部滑動(dòng)軸承取代了傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承支撐方式，克服了一般主軸回轉(zhuǎn)精密慢慢喪失的不足。調(diào)節(jié)動(dòng)靜壓小鏜頭前要松開(kāi)緊固螺釘，調(diào)節(jié)完畢后擰緊緊固螺釘。

數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類(lèi)型：1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；2、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動(dòng)加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭的優(yōu)勢(shì)：1、完全數(shù)控，可加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機(jī)床連接并在機(jī)床間互換；3、由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這在一定程度上減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率?？鞊Q鏜刀桿專(zhuān)門(mén)用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。北京數(shù)控鏜頭特點(diǎn)

在靜壓鏜頭具備賦予對(duì)抗作用于旋轉(zhuǎn)軸體的徑向載荷的方向的修正力的機(jī)構(gòu)。北京數(shù)控鏜頭特點(diǎn)

靜壓鏜頭的影響效果：對(duì)于靜壓鏜頭，溫度的影響嚴(yán)重地存在，需要采取降溫措施。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮由于材料熱膨脹系數(shù)的差異引起軸承間隙的變化。進(jìn)一步地完善磨床主軸結(jié)構(gòu)，采用合適的油腔數(shù)目、參數(shù)，磨削精度可以進(jìn)一步提高。為進(jìn)一步提高軸系的動(dòng)態(tài)剛性，目前機(jī)床靜壓軸承正向提高供油壓力方向發(fā)展，以適用于粗精加工的需要。在高速、重載的下工作的靜壓主軸，要綜合考慮動(dòng)壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng)，以及軸與軸承彈性變形的影響。當(dāng)機(jī)床功率低而需要降低切削力、存在振動(dòng)問(wèn)題時(shí)，單刃鏜刀是合適的選擇。其能實(shí)現(xiàn)小公差、精確的圓度或理想的表面質(zhì)量。北京數(shù)控鏜頭特點(diǎn)

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