用于生產(chǎn)汽車(chē)門(mén)拉手的再生改性塑料顆粒烘干裝置,屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括烘干箱,所述烘干箱的一側(cè)壁上設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干箱的正面設(shè)置有箱門(mén),所述烘干箱的另一側(cè)壁上設(shè)置有排氣管,所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有放置臺(tái),本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)軸,從而帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)偏心輪將滑動(dòng)板頂起時(shí),滑動(dòng)板頂部的頂桿貫穿放置臺(tái)和通孔,將放置槽塑料顆粒頂動(dòng),將塑料顆粒內(nèi)部潮濕的部分翻出,重新接受熱風(fēng)的烘干處理,通過(guò)不斷翻新,使塑料顆粒烘干均勻,提高塑料顆粒的烘干效果,從而縮短烘干時(shí)間,提高烘干效率,防止塑料顆粒只是外表面干燥,內(nèi)部干燥效果不佳的情況發(fā)生。增加改性塑料顆粒在汽車(chē)中的用量可以降低整車(chē)成本、重量,并達(dá)到節(jié)能效果。天津高光澤改性塑料顆粒方法
改性塑料顆粒切割裝置,包括依次相接設(shè)置的水冷機(jī)構(gòu),干燥機(jī)構(gòu)和切粒機(jī)構(gòu),水冷機(jī)構(gòu)靠近擠出機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,水冷機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連通二者的第二進(jìn)料口,干燥機(jī)構(gòu)和切粒機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連通二者的第三進(jìn)料口;水冷機(jī)構(gòu)由腔室,噴水管和傳送帶組成;進(jìn)料口設(shè)于腔室靠近擠出機(jī)一側(cè),擠出機(jī)擠出的改性塑料條經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入腔室;傳送帶經(jīng)傳送帶固定座固定在腔室內(nèi),其傳送方向與改性塑料條前進(jìn)方向一致;噴水管呈S形回路固定于腔室內(nèi),并位于傳送帶上方;噴水管上均勻布設(shè)有噴孔,且在改性塑料條前進(jìn)方向上,噴孔的孔徑逐漸增大。解決了現(xiàn)有的塑料顆粒切粒機(jī)切粒速度和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。天津高光澤改性塑料顆粒方法不同改性塑料顆粒摻量試件在受壓時(shí)的破壞形態(tài)都是X形剪切破壞。
下面簡(jiǎn)要介紹近幾年研究開(kāi)發(fā)的改性新技術(shù):液晶改性技術(shù)液晶改性技術(shù)是塑料改性中較為新穎的改性手段,液晶聚合物的出現(xiàn)及其特有的性能為塑料改性理論和實(shí)踐又增添了新的內(nèi)容。液晶聚合物分為溶致性和熱致性?xún)纱箢?lèi),它具有多種優(yōu)良的物理、力學(xué)和化學(xué)性能,如高溫下強(qiáng)度高、彈性模量高,熱變形溫度遠(yuǎn)高于PPS、PSF、PEI、PEEK等工程塑料,線膨脹系數(shù)極小、尺寸穩(wěn)定性好、熔體粘度極低、成型加工性能優(yōu)越、阻燃性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐老化、耐輻射性能優(yōu)良等。
改性塑料顆粒的無(wú)機(jī)粒子的粒徑足夠小粒子間界面結(jié)合良好,無(wú)機(jī)粒子如同剛性鏈條一樣對(duì)聚合物起著增強(qiáng)作用,這種分散狀態(tài)具有很好的效果。如膠體二氧化硅和炭黑之所以對(duì)橡膠有增強(qiáng)作用,其中一個(gè)重要作用是他們?cè)谙鹉z中形成了這種第二聚集態(tài)結(jié)構(gòu)。無(wú)機(jī)粒子以無(wú)規(guī)的分散狀態(tài)存在,有的聚集成團(tuán),有的以個(gè)別分散形式存在。這種分散狀態(tài)既不能增強(qiáng)也不能增韌。由于粉團(tuán)中粒子間的相互作用很弱,將成為填充材料中較為薄弱的環(huán)節(jié)。無(wú)機(jī)粒子均勻而個(gè)別地分散在基體樹(shù)脂中。在這種情況下,無(wú)論粒子與基體樹(shù)脂間有無(wú)良好的界面結(jié)合,都會(huì)產(chǎn)生一定的增強(qiáng)增韌效果。輸送改性塑料顆粒過(guò)程中進(jìn)行除塵處理,縮短了塑料顆粒的加工時(shí)間。
改性塑料顆粒干燥設(shè)備,其特征在于包括噴灑結(jié)構(gòu),所述噴灑結(jié)構(gòu)由布?xì)夤艿溃敋夤艿?,透氣孔,轉(zhuǎn)軸,熱風(fēng)機(jī),電機(jī),吸風(fēng)機(jī),循環(huán)管道,活性炭吸附層組成,所述布?xì)夤艿腊惭b在柱筒內(nèi)部,所述箱體底部開(kāi)設(shè)有通孔,所述箱體底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與中的底部連接,所述布?xì)夤艿赖膫?cè)壁上安裝有輸氣管道,所述輸氣管道的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有透氣孔,所述布?xì)夤芘c熱風(fēng)機(jī)的送氣管道連接,所述熱風(fēng)機(jī)和循環(huán)管道連接,所述循環(huán)管道內(nèi)部安裝有活性炭吸附層,所述吸風(fēng)機(jī)安裝在出氣管道上;通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布?xì)夤艿篮洼敋夤艿缹?duì)熱風(fēng)機(jī)內(nèi)部的熱空氣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)均布,擴(kuò)大了熱空氣的噴灑面積,便于對(duì)塑料顆粒進(jìn)行充分干燥。改性塑料顆粒,是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)填充、共混、增強(qiáng)等方法加工改性。成都耐低溫改性塑料顆粒價(jià)格
改性塑料顆粒造粒中尾氣環(huán)保處理裝置,包括一具有容腔的過(guò)濾裝置。天津高光澤改性塑料顆粒方法
汽車(chē)保險(xiǎn)杠用再生改性塑料顆粒,其特征在于,該改性塑料顆粒由以下重量份數(shù)的組分制成:PE廢料50-70份,HDPE廢料15-40份,鈣粉3-10份,硬脂酸鈣1-5份,降解劑0.1-1份,抗氧化劑0.1-1份,鎢酸鹽4-6份,碳化硅4-6份,鐵礦粉4-6份,硅鎢酸4-6份,氮化硼4-6份,稀土1-3份。本發(fā)明利用先進(jìn)的還原技術(shù),通過(guò)借助超聲清洗及其它助劑有效分解,將其中的有用成分還原后將其添加到PE+HDPE造粒的工藝中,使改性顆粒具有較好的柔韌度,韌性及光澤度等品質(zhì),通過(guò)增加鎢酸鹽,碳化硅,鐵礦粉,硅鎢酸,氮化硼等成分,使得產(chǎn)品不易損壞,強(qiáng)度高,彈性好。天津高光澤改性塑料顆粒方法
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