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鍛造輪轂的優(yōu)勢(shì):鍛造輪轂是目前制造鋁輪圈較先進(jìn)的方法,它較突出的優(yōu)點(diǎn)就是強(qiáng)度高,安全性更高,可塑性強(qiáng),同時(shí)重量輕,散熱好,節(jié)省燃油;鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強(qiáng)度大1-2倍,是一般鐵圈的4-5倍,所以更加堅(jiān)固耐撞,韌性與抗疲勞強(qiáng)度也都明顯優(yōu)于鑄造輪轂,不易粉碎斷裂,安全性更強(qiáng)。和鑄造相比,同尺寸的鍛造輪轂在重量上可以輕20%左右,而輪上輕1KG,就可以提升10匹馬力。另外輕量化也使得懸掛的反應(yīng)速度也有了明顯的提升,懸掛系統(tǒng)反應(yīng)速度更快,處理路面坑洼自然更加游刃有余,顛簸感大幅降低。相對(duì)來(lái)說(shuō)鍛造輪轂的價(jià)格也要比鑄造輪轂的價(jià)格高一些。輪轂各項(xiàng)數(shù)值直徑,指的是輪轂直徑,通常輪胎R后面的數(shù)字也表明輪胎所匹配的輪轂直徑。深圳合金材質(zhì)輪轂多少錢一個(gè)
鍛造輪轂與原廠鑄造輪轂相比有什么好處? 1、鍛造輪轂堅(jiān)固耐用更安全。鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強(qiáng)度大1-2倍,是一般鐵圈的4-5倍,所以更加堅(jiān)固耐撞,韌性與抗疲勞強(qiáng)度也都明顯優(yōu)于鑄造輪轂,不易粉碎斷裂,安全性更強(qiáng)。2、鍛造輪轂輕量化更省油。和鑄造相比,同尺寸的鍛造輪轂在重量上可以輕20%左右,而輪上輕1KG,就可以提升10匹馬力。另外輕量化也使得懸掛的反應(yīng)速度有了明顯的提升,鍛造輪轂懸掛系統(tǒng)反應(yīng)速度更快,處理路面坑洼自然更加游刃有余。深圳合金材質(zhì)輪轂多少錢一個(gè)鍛造輪轂表里如一,正面和背面都光亮平滑有較好的金屬光澤。
鍛造輪轂與原廠鑄造輪轂相比:省油、散熱性能好。根據(jù)實(shí)驗(yàn),5座的轎車重量每減輕1kg,一年約或節(jié)省20L汽油,而研究報(bào)告指出,鍛造輪轂雖然比一般鑄造輪轂貴,但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,汽車行駛到達(dá)1-3萬(wàn)公里就能將成本收回。另外鍛造輪轂散熱效果更好,長(zhǎng)途高速行駛之時(shí),可以使剎車鼓及輪胎不易老化,增加壽命,降低爆胎的風(fēng)險(xiǎn)。操控性能更好,在不影響轉(zhuǎn)向及裝車的情況下升級(jí)鍛造輪轂,若增加了輪轂寬度,車輛加速、剎車和彎道上的靈敏度都會(huì)有比較明顯的提高,不論是從靜止到起步,還是行駛中加速,都會(huì)更加輕快,彎道中不論入彎還是出彎,車輛都會(huì)游刃有余。
旋壓輪轂生產(chǎn)工藝:通俗來(lái)講,采用旋壓加工完成輪轂成型制作的輪轂都可稱為旋壓輪轂。旋壓加工成形技術(shù)是指,將板材或鍛造的形狀已經(jīng)預(yù)制的坯料安裝在旋壓機(jī)的模具上,通過(guò)旋壓機(jī)的主軸使模具和坯料(或板材)旋轉(zhuǎn),再由單個(gè)或多個(gè)旋壓輪對(duì)板材或坯料施加壓力,使每個(gè)點(diǎn)產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形。旋壓加工工藝是一種技術(shù)含量很高的輪轂制造工藝。除了旋壓加工技術(shù),制作汽車輪轂的工藝還有鍛造技術(shù)和低壓鑄造技術(shù)。低壓鑄造技術(shù)是通過(guò)設(shè)備將金屬液體注入鑄模,并在此過(guò)程中保持壓力恒定,保證金屬液體的密度,同時(shí)保證金屬凝固后的強(qiáng)度。低壓鑄造工藝全部用機(jī)械完成,鑄造的成品率高非常適合大批量生產(chǎn),因此目前汽車廠家指定的鑄造鋁合金輪轂是用該工藝生產(chǎn)的。鍛造輪轂為什么會(huì)那么貴?
導(dǎo)致車輛輪轂被腐蝕,原因可能有三方面:第1,環(huán)境問(wèn)題?,F(xiàn)在很多車型采用鋁合金制作輪轂。鋁合金這種材料的優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)固、耐用。鋁遇酸容易被氧化,而一旦放置在強(qiáng)酸環(huán)境中,鋁合金輪轂確實(shí)容易被腐蝕。第二,很多汽車輪轂被劣質(zhì)的洗車劑害了。不少車主在洗車之后,喜歡在輪轂外刷一層洗車劑,這樣輪轂看起來(lái)又光又亮。不過(guò),現(xiàn)在一些洗車店使用了不好的洗車劑,里面含有酸的成分,去污能力強(qiáng)。第三,是輪轂的質(zhì)量問(wèn)題。不少汽車生產(chǎn)廠家,通過(guò)工藝的改進(jìn),降低了酸性物質(zhì)對(duì)于鋁合金輪轂的危害。應(yīng)該說(shuō),目前絕大多數(shù)汽車輪轂,基本不怕酸了。可是,仍有少數(shù)車型的輪轂,依然容易被腐蝕。鍛造輪轂是利用高壓將一塊已經(jīng)加溫的合金壓成輪轂的粗胚,再用CNC細(xì)部雕工二次加工。深圳合金材質(zhì)輪轂多少錢一個(gè)
鍛造輪轂通過(guò)強(qiáng)力度鍛壓而成,相同尺寸相同款式下,鍛造輪轂重量更輕。深圳合金材質(zhì)輪轂多少錢一個(gè)
正規(guī)生產(chǎn)鑄造輪轂是如何生產(chǎn)出來(lái)的?正規(guī)生產(chǎn)鑄造輪轂需要經(jīng)過(guò)多項(xiàng)的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量,其中作為控制產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量的主要手段有X射線檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)、氣密實(shí)驗(yàn)和成品的臺(tái)架實(shí)驗(yàn)等每一款鑄造輪轂在量產(chǎn)前都必須先鑄件做完輪轂實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)常規(guī)有X射線檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)、氣密實(shí)驗(yàn)和成品的臺(tái)架實(shí)驗(yàn):X射線檢測(cè),主要作用一方面是防止有鑄造缺陷(縮松、夾渣等)另一方面是根據(jù)鑄件內(nèi)部的情況來(lái)及時(shí)調(diào)整鑄造參數(shù),以確保鑄造工藝的科學(xué)、穩(wěn)定。深圳合金材質(zhì)輪轂多少錢一個(gè)
上海轂信汽車零部件有限公司致力于汽摩及配件,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于輪轂,施壓輪轂,鍛造輪轂,定制輪轂,是汽摩及配件的主力軍。koko 輪轂致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。koko 輪轂始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使koko 輪轂在行業(yè)的從容而自信。