徐匯區(qū)耐高溫碳纖維填料

水泥制品一般是指混凝土、水泥砂漿和石棉水泥。石棉及其制品因?qū)Νh(huán)境造成嚴(yán)重污染，已被逐步淘汰出建材領(lǐng)域，取而代之的是新一代增強(qiáng)纖維。傳統(tǒng)水泥制品的特性是抗壓強(qiáng)度高，拉伸強(qiáng)度和楊氏模量低，抗彎性能差。就綜合性能而言，碳纖維占優(yōu)勢(shì)。如果在水泥混凝土中加入少量碳纖維，拉伸強(qiáng)度可成倍提高，抗彎強(qiáng)度也隨碳纖維加入量的增加而直線(xiàn)上升，碳纖維長(zhǎng)絲的增***果好，但適宜采用短切碳纖維，經(jīng)打漿工序可得到碳纖維均勻分布的砂漿。同時(shí)，短切碳纖維價(jià)格低，尤其是瀝青基碳纖維，容易被建材市場(chǎng)接受。主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有魔碳罐、碳纖維填料。徐匯區(qū)耐高溫碳纖維填料

碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500MPa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000MPa也高于鋼。但碳纖維材料也只是沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度，其耐沖擊性卻較差，容易損傷，所以在制造成為結(jié)構(gòu)組件時(shí)，往往利用其耐拉質(zhì)輕的優(yōu)勢(shì)而避免去做承受側(cè)面沖擊的部分碳纖維增強(qiáng)材料與樹(shù)脂基體組成的材料稱(chēng)為碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料或碳纖維增強(qiáng)塑料。碳纖維與玻璃纖維相比較，具有高的彈性模量，是玻璃纖維的4~6倍，抗拉強(qiáng)度也略高于它。碳纖維還具有較好的高溫性能。因此當(dāng)碳纖維和環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚四氟乙烯等樹(shù)脂基體結(jié)合在一起組成復(fù)合材料時(shí)，不僅保持了玻璃鋼的許多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在許多性能方面還超過(guò)了玻璃鋼。閔行區(qū)進(jìn)口碳纖維填料在全球已有數(shù)百座大小各異的污水處理廠(chǎng)采用BAF技術(shù)處理污水。

20世紀(jì)90年代初，高性能及超高性能炭纖維已問(wèn)世，預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維，如抗氧化碳纖維（以提高復(fù)合材料的使用溫度）、低纖度碳纖維（做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用）、高導(dǎo)熱低電阻碳纖維（以滿(mǎn)足屏蔽電磁、射頻干擾用，并可散發(fā)多余的熱能）、低熱膨脹系數(shù)碳纖維（供衛(wèi)星天線(xiàn)系統(tǒng)、反射鏡等用），中空碳纖維（用于飛機(jī)制造工業(yè)，提高復(fù)合材料的沖擊韌性，核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì)，分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì)）和活性碳纖維，隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。氣相生長(zhǎng)碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝，連續(xù)化生產(chǎn)方面會(huì)有明顯進(jìn)展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預(yù)料不會(huì)太遠(yuǎn)

若依加工處理溫度分類(lèi)時(shí)，則可分為耐炎質(zhì)；碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃，可供作電氣絕緣體；碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500～1500℃，可供電氣傳導(dǎo)性材料用；石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上，除耐熱性與電氣傳導(dǎo)性提高外，亦具自我潤(rùn)滑性。若按碳纖維制品之形狀分類(lèi)時(shí)，可分為棉狀短纖維；長(zhǎng)絲狀連續(xù)纖維；纖維束（Tow）；?織物；?氈毯與?編制長(zhǎng)形物等。嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時(shí)不會(huì)熔融，若在無(wú)氧狀態(tài)下的不活性氣體（Inert Gas）中加熱處理，則極易取得碳纖維。3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個(gè)程序。并且由于碳纖維之間相互接觸所以能夠存儲(chǔ)大量的污泥。

1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展，迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。40多年來(lái)，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下：20世紀(jì)50年代初，美國(guó)Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功，產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel—25”投放市場(chǎng)，同時(shí)開(kāi)發(fā)了應(yīng)力石墨化的技術(shù)，提高碳纖維的強(qiáng)度與模量。公司具有環(huán)保專(zhuān)業(yè)三級(jí)資質(zhì),注冊(cè)資本1530萬(wàn)的實(shí)力。楊浦區(qū)耐用碳纖維填料

中空碳纖維（用于飛機(jī)制造工業(yè)，提高復(fù)合材料的沖擊韌性。徐匯區(qū)耐高溫碳纖維填料

碳纖維增強(qiáng)塑料的基體，可用熱塑性樹(shù)脂，也可用熱固性樹(shù)脂。為了有效地利用CFRP的比剛度，多用熱固性樹(shù)脂作基體，其中**常用的是環(huán)氧樹(shù)脂；在考慮耐熱穩(wěn)定性和耐燒蝕的要求時(shí)，多用酚醛樹(shù)脂和聚酰亞胺等熱固性樹(shù)脂，樹(shù)脂澆鑄物的撓曲模量愈高，CFRP的撓曲強(qiáng)度也愈好。酚醛樹(shù)脂很早就作為電氣絕緣材料使用。由于是脫水縮合型，固化時(shí)必須高溫高壓，因此加工麻煩，應(yīng)用受限。但酚醛樹(shù)脂在高溫?zé)峤鈺r(shí)形成碳化產(chǎn)物，能和碳纖維一起形成良好的耐燒蝕材料。碳纖維增強(qiáng)塑料和硼纖維增強(qiáng)塑料得到了發(fā)展。掌握這些材料的特性，把它用來(lái)作為航空及宇宙航行的結(jié)構(gòu)材料，已成為研究重點(diǎn)。要把這些復(fù)合材料作結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用，就必須測(cè)定它的各種特性。在測(cè)定這些性能的試驗(yàn)中，有靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)。徐匯區(qū)耐高溫碳纖維填料

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