惠州視覺貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-03

全自動輔料貼合機主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。四個貼裝頭,四個定位相機,實現(xiàn)更快的貼裝速度,更高的貼裝精度,提供更理想的輔料貼裝解決方案。多功能的全自動輔料精密貼合機,本機采用六組貼裝頭設(shè)計,用于離線或者在線自動高速貼標簽(紙質(zhì),塑質(zhì)),條碼標(一維碼,二維碼),導電布,保護膜,軟薄泡棉等各種輔料,也可以進行貼片加工。自動輔料貼裝機設(shè)備配備有上下兩套CCD檢測系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度。惠州視覺貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

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手機貼輔料(組裝段)關(guān)鍵設(shè)備,可適用于貼附手機玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關(guān)3C產(chǎn)品模組,對貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序。貼合機原理:圈料馬達帶動料帶,當激光感應(yīng)頭感應(yīng)到輔料后,圈料馬達停止,吸標氣缸動作,及標頭下降,當吸標頭壓住輔料后,剝料氣缸動作將輔料剝下吸附在吸標頭上,兩個吸標頭任意一個沒有吸到輔料的時侯,排廢料氣缸動作,將輔料吹入廢料盤內(nèi)并重新吸料,當兩個吸頭都吸上料后,貼料馬達動作,將吸頭移到貼標位,分料氣缸動作,將吸頭分開,頂料氣缸動作將產(chǎn)品定位住,貼標氣缸動作完成貼料。成都平板電腦貼合系統(tǒng)有哪些攝像頭輔料貼合設(shè)備目前已經(jīng)普遍應(yīng)用到各個攝像頭生產(chǎn)企業(yè)。

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手機輔料自動貼合機,其特征在于,包括:機架、上下料機構(gòu)、輔料剝離機構(gòu)以及輔料貼合機構(gòu);所述輔料貼合機構(gòu)固定安裝在所述機架表面的中部,用于對產(chǎn)品進行輔料貼合處理,且所述輔料貼合機構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機構(gòu)、吸取機構(gòu)以及定位機構(gòu);所述輔料剝離機構(gòu)固定安裝在所述機架表面的后方,用于從輔料帶上的輔料進行剝離,以供所述吸取機構(gòu)吸取剝離所得的輔料;所述上下料機構(gòu)貫穿安裝在所述機架表面的前方,用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運輸至所述執(zhí)行機構(gòu)的執(zhí)行工位處,并將貼好輔料的產(chǎn)品運輸至所述機架外;所述輔料貼合機構(gòu)、輔料剝離機構(gòu)以及所述上下料機構(gòu)均通過控制器編程控制處理,實現(xiàn)手機輔料的自動貼合。

如今,手機行業(yè)進入高速發(fā)展階段,傳統(tǒng)的手機輔料貼附機在速度與精度上已經(jīng)無法跟上手機行業(yè)的快速發(fā)展。高速手機輔料貼附機與傳統(tǒng)的相比,在速度上有明顯提升、精度也更為精確;同時解決了傳統(tǒng)手機輔料貼附機需定制專門的治具,夾具調(diào)節(jié)不方便,上下?lián)Q料慢,應(yīng)用不靈活,更換產(chǎn)線慢等弊端。公司為手機輔料機專門研發(fā)了視覺手機輔料貼合系統(tǒng),將機器視覺與運動控制技術(shù)完美結(jié)合在一起。為手機輔料貼附機加入飛拍相機,使手機輔料貼附機在速度上有明顯提升、精度也更為精確,實現(xiàn)高貼合精度,具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優(yōu)勢。全自動輔料貼裝機的設(shè)備優(yōu)勢有哪些?

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3C產(chǎn)品輔料貼合機,包括底座,所述底座上依次設(shè)有輔料的夾具機構(gòu),對位機構(gòu)和送料機構(gòu),底座上還通過第1移動裝置連接有輔料的吸貼機構(gòu);所述吸貼機構(gòu)位于夾具機構(gòu),對位機構(gòu)和送料機構(gòu)三者的上方;所述吸貼機構(gòu)上設(shè)有至少兩個以上的吸附結(jié)構(gòu).產(chǎn)品輔料貼合機,其能通過一個貼合機進行多種輔料的貼合,減少貼合機的需求量,大幅降低了制作成本和生產(chǎn)成本。攝像頭輔料貼合設(shè)備效率有多快?我們都知道現(xiàn)在隨著市場的需求量越來越大,攝像頭行業(yè)應(yīng)用越來越普遍,不知不覺我們的生活中每個人都開始記錄著生活,所以攝像頭的應(yīng)用已經(jīng)普及到每一個人的生活用品上,我們的生活用品也離不開攝像頭的應(yīng)用,可以想象人均一部手機是什么概念,所以攝像頭使用更為普遍,這就導致了供不應(yīng)求的結(jié)果。輔料貼裝機需要不斷的改進以應(yīng)對手機行業(yè)的制造需求。鄭州手機貼合系統(tǒng)品牌

多功能的全自動輔料精密貼合機能快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附?;葜菀曈X貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

全自動輔料貼合機性能優(yōu)勢:1、效率高:產(chǎn)能6000片(每小時輔料數(shù));2、可貼輔料數(shù)8-16(支持8種不同輔料,同一種輔料在機殼上不同位置不同角度可裝貼多次);3、裝貼精度高。視覺定位取料和貼料位置,實貼精度可達到0.1mm,滿足絕大多數(shù)輔料裝貼要求。4、穩(wěn)定性高。可長時間高精度運行。5、對卷料要求底,在4.2mm寬度范圍內(nèi)可任意布局排版,定位精度要求底,即使有遺漏和偏移也可正常使用。卷料采購成本幾乎與片料成本相同。讀碼:視覺系統(tǒng)支持一維碼、二維碼讀取,與MES系統(tǒng)對接實現(xiàn)在線式生產(chǎn)?;葜菀曈X貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng),工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā),公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設(shè)備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才,擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術(shù),多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。