如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格,同時根據(jù)不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、質(zhì)量碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于度質(zhì)量合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據(jù)實際情況調(diào)整。支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點,對直徑M10以下規(guī)格的工件,應取接近于允許的最大寬度,對于直徑M10以上規(guī)格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。螺紋的成形是兩只滾絲輪與工件的相對滾動擠壓成形。鞍山滾絲機生產(chǎn)廠家
液壓滾絲機專為管類零件設計,以等三角支撐,滾牙是能保證工件的真圓度;同心度與垂直度;固定滾通兩用可選,主軸傳動可選變頻控制,可實現(xiàn)無極調(diào)速;進刀采用油壓電氣控制,操作簡單;傳動齒輪經(jīng)熱處理研磨,機器傳動間隙小,噪音小,持久耐用;適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器管價等產(chǎn)品。滾牙機類型分為:兩軸偏心式,兩軸滾通式,兩軸液壓式,兩軸液壓滾通式,三軸凸輪式,三軸液壓式,三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉(zhuǎn)動軸上,擠壓螺紋成型,滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模??杉庸と锹菁y,梯型紋,直紋,網(wǎng)紋,斜紋等 。岳陽設備滾絲機聯(lián)系電話滾絲機有:兩軸滾絲機和三軸滾絲機兩種類型。
一、使用前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。二、工作前開動機床空運轉(zhuǎn)5min-IOmin,確認潤滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動部分運轉(zhuǎn)正常后,才能開始工作。三、根據(jù)加工件的工藝要求,正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具,同時正確進行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當加工粗大工件時,要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當加工較小工件采用懸臂滾壓時,滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40mm。四、工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進給等機構(gòu)準確可靠。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時檢查處理。五、檢查各部位緊固件有無松動,操縱控制機構(gòu)是否靈活可靠,安全防護裝置是否良好。
滾絲機亂絲處理方法:檢查操作按鈕電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。加工前的調(diào)整T型支架用于支撐工件,使其能在鋼絲卷制機兩個滾輪之間的正確位置上進行滾壓。壓痕法調(diào)整時,兩主軸間距大于正常軋制工作時的間距,故需要在調(diào)整好的位置搖動“主軸中間距調(diào)整手柄”,使兩個滾輪之間的距離縮短兩個齒高。支撐塊的調(diào)整:在滾動反轉(zhuǎn)線材時,按下正向啟動按鈕,轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給,實現(xiàn)切割。當剝肋長度達到要求時,剝刀自動打開,停止進料。當按下停止按鈕停止時,按下倒退按鈕,卷頭反向旋轉(zhuǎn),操縱桿繼續(xù)進給,可卷取反向螺紋。主軸轉(zhuǎn)一圈,軸向進給為一個節(jié)距。當進給量達到一定水平時,可實現(xiàn)自動進給,直至整個軋制過程完成,機器自動停機。鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。
斷路器跳閘(1)三相線有短路處;(2)電機有可能被燒;(3)正反轉(zhuǎn)間隔時間太短;(4)斷路器有可能被燒;6、絲扣長度不穩(wěn)定(1)中心螺絲松動;(2)夾緊鉗未夾緊;(3)鋼筋裝的位置不對(不規(guī)矩);(4)前行程開關不起作用。7、絲扣不完整、不上絲(1)調(diào)試不當或滾絲輪被損;(2)滾絲輪直軸被裂;(3)生成墊片墊錯;(4)組件裝錯或組件削裝錯。8、進給受阻(1)齒輪、齒條干燥;(2)滑杠缺油、銹蝕;(3)兩滑杠不平行;(4)兩滑杠不直;兩軸的滾絲機只能加工實心類工件。盤錦滾絲機生產(chǎn)廠家
適用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業(yè)等。鞍山滾絲機生產(chǎn)廠家
全自動滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時產(chǎn)生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝 在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動,L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。 鞍山滾絲機生產(chǎn)廠家
邢臺旺尼機械制造廠致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。旺尼機械擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供滾絲機,縮徑機,絲桿機,調(diào)直機。旺尼機械繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。旺尼機械始終關注機械及行業(yè)設備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。