H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與一般工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、分量輕、節(jié)省金屬的長(zhǎng)處,可使修建結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)省焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截才能大,截面穩(wěn)定性好的大型修建(如廠房、高層修建等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備根底、支架、根底樁等。H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因而H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎才能強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)省本錢(qián)和結(jié)構(gòu)分量輕等長(zhǎng)處,已被普遍使用。采用H型鋼可以保護(hù)環(huán)境。香港房梁H型鋼報(bào)價(jià)多少錢(qián)
高頻焊H型鋼檁條酸洗除銹以后的水清洗的必要性,據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)采用鹽酸溶液酸洗時(shí),鐵鹽的含量為2.3g/m3,若采用硫酸溶液酸洗高頻焊H型鋼檁條時(shí),鐵鹽的含量為7g/m3,如果高頻焊H型鋼檁條在酸洗后進(jìn)行水清洗,則高頻焊H型鋼檁條表面上的鐵鹽黏附量可下降到0.5-1.0g/m3。還可以除去高頻焊H型鋼檁條基體內(nèi)的一部分氫氣。由此可見(jiàn)高頻焊H型鋼檁條酸洗除銹以后的水清洗是非常必要的。硫酸酸洗的可水洗性較差。酸洗后如果在空中停留時(shí)間較長(zhǎng),鋼鐵表面的亞鐵鹽會(huì)更多地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄圆畹娜齼r(jià)鐵鹽,增加了水洗難度,所以硫酸酸洗后必須及時(shí)進(jìn)行水清洗,①道水洗。清洗時(shí)間一般為5~9min,清洗水必須經(jīng)常更換。②第二道水洗??刹捎贸厮?或50℃以下)清洗,清洗時(shí)間為1~3min。③活化處理。殘存的硫酸根(SO2)帶入下一工序會(huì)影響熱浸鍍鋅層的質(zhì)量。天津熱軋H型鋼費(fèi)用H型鋼與焊接工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小。
現(xiàn)代制鐵為消除這種顧客的不便,正在推進(jìn)擴(kuò)大規(guī)格的RH+型鋼94種市場(chǎng)供應(yīng)及大型規(guī)格30種KS認(rèn)證。現(xiàn)代制鐵相關(guān)人士解釋說(shuō):"如果擴(kuò)大KS認(rèn)證范圍,那么既有BH型鋼、進(jìn)口H型鋼,也有韓國(guó)國(guó)內(nèi)產(chǎn)的大型H型鋼,建筑業(yè)界將拓寬選擇范圍","因此,可以實(shí)現(xiàn)極優(yōu)化設(shè)計(jì)、節(jié)約工程費(fèi)用、有效利用空間"。如果此次擴(kuò)大KS認(rèn)證范圍,就可以用韓國(guó)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品代替對(duì)大型規(guī)格H型鋼的進(jìn)口產(chǎn)品。韓國(guó)國(guó)內(nèi)H型鋼KS認(rèn)證自1962年以后停滯為82種。相反,美國(guó)有289種,歐洲有404種,日本有356種。KS認(rèn)證規(guī)格的擴(kuò)大,使多品種少量生產(chǎn)體制轉(zhuǎn)換時(shí),可以韓國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)替代從中國(guó)、越南、日本等進(jìn)口的H型鋼。
標(biāo)準(zhǔn)、原料共同時(shí)熱軋H型鋼徹底可代替焊接H型鋼,并且前者比后者質(zhì)量有確保。一般情況下,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)多高層建筑宜選用熱軋H型鋼,對(duì)門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)的輕鋼廠房,選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標(biāo)更好一些,但工程造價(jià)并不能節(jié)約多少,其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短,假如計(jì)算其綜合經(jīng)濟(jì)效益(包括工程投入使用后),在工期起決定性作用的情況下,可選擇熱軋H型鋼,但當(dāng)工期要求不嚴(yán)格或某些形象工程,是可本著節(jié)約資源的原則選用焊接H型鋼。H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材。
H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種出產(chǎn)方法。焊接H型鋼是將厚度適宜的帶鋼裁成適宜的寬度,在接連式焊接機(jī)組大將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬耗費(fèi)大、出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易確保產(chǎn)品功能均勻等缺陷。因此,H型鋼出產(chǎn)以軋制方法為主。H型鋼和一般工字鋼在軋制上的主要區(qū)別是,后者可以在兩輥孔型中軋制,前者需要在全能孔型中軋制。選用近終形連鑄異型坯、經(jīng)過(guò)四輥全能軋制工藝出產(chǎn)的熱軋H型鋼具有較好、高效、低耗、低成本等卓著特色,在進(jìn)步鋼鐵材料質(zhì)量、提升使用經(jīng)濟(jì)效益方面具有巨大的優(yōu)越性。H型鋼翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。英標(biāo)耐低溫H型鋼費(fèi)用
H型鋼屬于高效經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)。香港房梁H型鋼報(bào)價(jià)多少錢(qián)
防止高頻焊接H型鋼構(gòu)件脆性斷裂的措施,高頻焊接H型鋼構(gòu)件力求避免應(yīng)力集中。當(dāng)構(gòu)件的截面發(fā)生急劇改變,則該處將產(chǎn)生應(yīng)力峰值,此現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)力集中。同號(hào)平面應(yīng)力或三向應(yīng)力將使鋼材變脆。因而設(shè)計(jì)時(shí)要注意不使截面有突然的改變,特別是在低溫地區(qū)更應(yīng)如此。在常溫地區(qū)當(dāng)承受靜力荷載時(shí),應(yīng)力集中并不卓著影響構(gòu)件的強(qiáng)度。當(dāng)應(yīng)力高峰處的am到達(dá)屈服點(diǎn)fy后,由于該處鋼材的塑性變形,截面上的應(yīng)力將產(chǎn)生重分布而使分布趨向均勻。但當(dāng)各種不利因素集中在一起,如應(yīng)力集中程度較高、地處低溫地區(qū)及材質(zhì)又較差等時(shí),應(yīng)力集中就將是造成脆性斷裂的因素之一。香港房梁H型鋼報(bào)價(jià)多少錢(qián)