液壓管路雖然承受的壓力高,工作環(huán)境惡劣,但是漏油故障是可以預(yù)防和避免的,在使用和維修中應(yīng)采取以下預(yù)防措施。正確使用維護,嚴禁污染液壓系統(tǒng):在日常維護工作中,不得隨意踩或踏、拉壓管路,更不允許用金屬工具敲打管路,以防出現(xiàn)機械損傷;對露天停放的液壓機械或液壓設(shè)備,應(yīng)加蓋蒙布,做好防塵、防雨雪工作,雨雪過后應(yīng)及時進行除水、晾曬和除銹;要經(jīng)常擦去管路表面的油污和塵土,防止管路腐蝕;油液添加和部件拆裝時,要嚴把污染關(guān)口,防止將雜物、水分帶入系統(tǒng)中。此外,一定要防止把有害的溶劑和液體灑在導(dǎo)管上。鍍鋅液壓鋼管的鋼管承受高壓。江蘇精密液壓鋼管廠家排名
液壓鋼管管路漏油原因有哪些:液壓系統(tǒng)中使用的管路種類很多,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置的不同,選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。這些管路一旦損壞漏油,輕則污染環(huán)境、影響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮,重則危及安全。漏油的原因分析:管路質(zhì)量差:在維修或更換液壓管路時,如果在液壓系統(tǒng)中安裝了劣質(zhì)的管路,由于其承壓能力低、使用壽命短,使用時間不長就會出現(xiàn)漏油。硬質(zhì)油管質(zhì)量差的主要表現(xiàn)為管壁厚薄不均,使承載能力降低;劣質(zhì)軟管則主要是橡膠質(zhì)量差、鋼絲層拉力不足、編織不均,使承載能力不足,在壓力油沖擊下,易造成管路損壞而漏油。廣西防腐液壓鋼管液壓鋼管表面出現(xiàn)銹斑的原因有:液壓鋼管的表面含有酸,堿和鹽類物質(zhì),引起局部腐蝕;
液壓鋼管管路的正確布置:管道在配管、焊接、預(yù)安裝后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經(jīng)酸洗磷化后的管道,向管道內(nèi)通入熱空氣進行快速干燥。干燥后,如在幾日就復(fù)裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入液壓鋼管油,一般可不作防銹處理,但應(yīng)妥善保管。如須長期擱置,需要涂防銹涂料,則必須在磷化處理48小時后才能涂裝。應(yīng)注意,防銹涂料必須能與以后管道清洗時的清洗液或使用的液壓油相容。軟管的應(yīng)用只限于以下場合:設(shè)備可動元件之間;便于替換件的更換處;抑制機械振動或噪聲的傳遞處。軟管的安裝一定要注意不要使軟管和接頭造成附加的受力、扭曲、急劇彎曲、磨擦等不良工況。軟管在裝入系統(tǒng)前,也應(yīng)將內(nèi)腔及接頭清洗干凈。
液壓鋼管的選擇方法:對于很多企業(yè)來說,日常選購此類鋼管非常普遍,所以在選購的時候多加留意還是非常有必要的。而利用液壓鋼管的抗污性可以在選購的時候以少量的墨水或者是水倒于鋼管外表靜放約三分鐘,接著進行清洗或者是使用抹布擦凈,然后看一下殘留的痕跡是否明顯。如果說只留下少量的痕跡,則證明鋼管的抗污特性強并且物理學(xué)特性很好,相反如果留下明顯的痕跡,曾證明鋼管的質(zhì)量較差,抗污特性不太好。另外,在選擇鋼管的時候還可以考慮用手敲打管體,認真辨聽聲響如果是銀鈴般響聲則證明鋼管的密度很高,質(zhì)量較好。液壓鋼管規(guī)格一般為外徑(D)Φ4mm-76mm(訂做除外)。
不銹鋼液壓鋼管按用途分類:不銹鋼焊管按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。鍍鋅液壓鋼管的應(yīng)用:熱鍍鋅液壓鋼管普遍應(yīng)用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。大口徑液壓鋼管普遍應(yīng)用于自來水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程領(lǐng)域。精密液壓鋼管高尺寸精度高;江蘇防銹液壓鋼管多少錢一根
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常見的液壓鋼管安裝固定不當有:在安裝油管時,不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適強行進行裝配,使管路變形,產(chǎn)生安裝應(yīng)力,同時很容易碰傷管路,導(dǎo)致其強度下降:有時過緊,使管路表面(特別是鋁管)夾傷變形;安裝油管時不注意固定,擰緊螺栓時管路隨之一起轉(zhuǎn)動,造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦,縮短管路的使用壽命;管路卡子固定有時過松,使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動加強;這些情況都會使管路破損而漏油;管路接頭緊固力矩嚴重超過規(guī)定,使接頭的喇叭口斷裂,螺紋拉傷、脫扣,導(dǎo)致嚴重漏油的事故。江蘇精密液壓鋼管廠家排名