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彩印包裝在制作的時(shí)候,如果操作步驟不當(dāng),或者是環(huán)境因素所致,由于操作工藝的不同,其實(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題也是時(shí)有發(fā)生的,比如說(shuō)變形、起皺、起泡、粘貼牢固度不佳等,都是常見的問題,那么為了處理這一問題,接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的了解下起泡的原因以及處理方法。膠水固含量,膠水的固含量過(guò)低,彩印包裝完工第2天就很容易起泡。這是由于膠水內(nèi)水分過(guò)多,影響膠水黏度,使其黏性下降。所以生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制膠水的固含量,一般應(yīng)達(dá)到55%左右。膠水溫度,膠水的溫度過(guò)低,會(huì)影響膠水的流動(dòng)性,導(dǎo)致面紙涂布不均,沒有涂布到膠水的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生氣泡,而溫度過(guò)高會(huì)造成膠水性能失效,同樣也會(huì)產(chǎn)生氣泡。所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格控制膠水的溫度,一般膠水溫度控制在60℃左右,膠爐溫度控制在80℃左右。彩印包裝在制作的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)壓痕炸線,但是這種問題如果不能及時(shí)的處理。菏澤不干膠印刷
簡(jiǎn)單的印刷品就要數(shù)宣傳單了,其次就是宣傳折頁(yè)。宣傳折頁(yè)印刷雖然很簡(jiǎn)單,但同樣有很多小細(xì)節(jié)需要注意的,否則很容易出錯(cuò)的。比如制作的四折頁(yè)就出現(xiàn)了折到內(nèi)容情況。應(yīng)該是在設(shè)計(jì)的時(shí)候折痕處沒有留空白,其實(shí)就是沒有考慮到折頁(yè)紙張的厚度。如果是風(fēng)琴折還好,不用考慮紙張的厚度。但如果是包芯折,外層必須留夠紙張的厚度,否者折頁(yè)時(shí)就會(huì)折到字。由此可見宣傳折頁(yè)印刷在設(shè)計(jì)時(shí)需要在折痕處留夠空白,其次要計(jì)算好折頁(yè)的折法增加足夠的位置。其次折頁(yè)的時(shí)候是會(huì)有一定的偏差的,因此在宣傳折頁(yè)印刷設(shè)計(jì)的時(shí)候需要在內(nèi)容的四邊不要放內(nèi)容。這樣就算有一些偏差,也不會(huì)影響美觀。 臨沂禮品盒印刷盒坯應(yīng)旋轉(zhuǎn)4h后再成型,若客戶急需,可用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制吹風(fēng)以促進(jìn)紙板盡快粘合,驅(qū)除多余的水分。
彩印包裝上的圖案多種多樣,顏色豐富多彩,這和使用到的油墨息息相關(guān)。那么在印刷時(shí)令人煩惱的就是出現(xiàn)油墨不干現(xiàn)象,這將會(huì)嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。油墨過(guò)了保質(zhì)期或油墨添加劑過(guò)量。如果油墨超過(guò)保質(zhì)期,則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致彩印包裝在印刷中油墨干燥不良。經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過(guò)高,則可能導(dǎo)致UV油墨過(guò)稀而造成干燥不良。預(yù)防方法:在保質(zhì)期內(nèi)的油墨建議UV油墨添加劑的比例在夏季時(shí)不超過(guò)3%,在冬季時(shí)不超過(guò)8%。不同顏色的UV油墨干燥程度不同。預(yù)防方法:根據(jù)不同顏色UV油墨的干燥特性,合理安排印刷色序,先印刷較難干燥的油墨,再印刷較易干燥的油墨,這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。
彩印包裝主要是用來(lái)作為包裝制品來(lái)使用,對(duì)其外觀要求是比較的高的,在使用的時(shí)候會(huì)有一些影響因素導(dǎo)致包裝出現(xiàn)塌陷,一旦塌陷將會(huì)影響到整體的使用效果,塌陷的產(chǎn)生往往與很多因素有關(guān),生產(chǎn)彩印包裝時(shí)需要控制好包裝盒內(nèi)部的水分含量,紙張的含水量不應(yīng)該過(guò)高,大家都知道水分含量過(guò)高會(huì)影響產(chǎn)品的硬度,進(jìn)而影響到包裝盒成型之后的邊角位置。包裝盒所使用的紙張粘合度要大,粘合的強(qiáng)度是瓦楞紙和面紙之間的粘合力,質(zhì)量不夠的話,涂上膠之后就會(huì)發(fā)現(xiàn),包裝盒的開膠現(xiàn)象,進(jìn)而就會(huì)造成包裝盒抗壓能力的下降,從而會(huì)使的包裝盒發(fā)生塌陷的情況發(fā)生。在彩印包裝生產(chǎn)時(shí)需要適當(dāng)?shù)氖褂梅浪庥秃蜐娝畡?,這樣會(huì)解決掉包裝盒表面的防水防潮的問題。紙張纖維方向與壓痕鋼線平行,不能使壓痕區(qū)域內(nèi)紙張纖維同時(shí)均勻受力。
彩印包裝應(yīng)該如何測(cè)量其大小呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單,我們?cè)跍y(cè)量的時(shí)候,一般需要對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)行多次測(cè)量,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,那么為了能夠幫助用戶更好的使用,接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的介紹下其具體的測(cè)量方法。平板紙的尺寸是用精度1mm,長(zhǎng)度2000mm的鋼卷尺測(cè)量平板紙的長(zhǎng)和寬。從每一彩印包裝單位取出三張紙樣進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)果以所有的測(cè)定值表示,準(zhǔn)確至1mm。卷筒紙只測(cè)量卷筒寬度,測(cè)量結(jié)果以毫米表示,準(zhǔn)確至1mm。盤紙的尺寸是測(cè)量卷盤的寬度,測(cè)量結(jié)果以毫米表示,準(zhǔn)確至0.25mm,用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。彩印包裝要想做的美觀,那么不僅要在設(shè)計(jì)上下功夫,其尺寸的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)也需要到位,這樣不僅造型美觀,成型也很漂亮,說(shuō)到這,我們?cè)跍y(cè)量大小的時(shí)候,一定要特別注意其方法才行。至於絲帶也要配合彩印包裝的包裝紙的顏色,禮品盒彩帶盡量用在包裝紙上出現(xiàn)過(guò)的顏色,選擇同色系的也可以。煙臺(tái)包裝袋印刷公司
特別是在品牌年代,它除了有存儲(chǔ)保鮮防潮的效果,更有漂亮進(jìn)步品牌**度及附加值的效果。菏澤不干膠印刷
完善的色彩管理體系、適合業(yè)務(wù)的印刷幅面尺寸、快速的印刷準(zhǔn)備時(shí)間、穩(wěn)定的印刷設(shè)備,高 效的換版方式……這些都是提高企業(yè)印刷生產(chǎn)效率必須的前提。南京開心印廠在2014年1月份做過(guò)一個(gè)效率測(cè)試。在12小時(shí)內(nèi),印刷8個(gè)不同尺寸的畫冊(cè),共計(jì)換了120套版。開心印其他工廠印刷畫冊(cè)也做到了12小時(shí)96套版的成績(jī)。從客服到印前制版、從印刷到印后,每個(gè)環(huán)節(jié)都要提高員工的工作效率,除了要有整套的良好激勵(lì)機(jī)制來(lái)提高員工的工作效率外,還需要有一套適合于該機(jī)制下的ERP系統(tǒng),支撐訂單信息高 效、快速、準(zhǔn)確的傳遞??蛻糇灾∷?bào)價(jià)、印刷文件自動(dòng)檢查、電子書代替打樣黑白稿、依據(jù)工廠的實(shí)際設(shè)備情況而設(shè)計(jì)的自動(dòng)生成印刷工藝單系統(tǒng)、自動(dòng)訂單排產(chǎn)系統(tǒng)、讀取印刷設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠生產(chǎn)狀態(tài)、預(yù)算訂單交貨期等都是依托于IT技術(shù)的效率管理和提升。在前期階段,IT技術(shù)主要是輔助印刷廠實(shí)現(xiàn)高 效準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息,隨著整套系統(tǒng)的逐漸完善,各類訂單流程的經(jīng)驗(yàn)積累,印廠很快就會(huì)實(shí)現(xiàn)以IT技術(shù)為主,印工為輔的印刷生產(chǎn)流程。IT技術(shù)的完全導(dǎo)入會(huì)整體提高印廠的運(yùn)行效率,以及得到準(zhǔn)確的績(jī)效數(shù)據(jù)。菏澤不干膠印刷
青島匯益包裝彩印有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省青島市等地區(qū)的印刷行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**青島匯益包裝和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!