二、潔凈管道的設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)1.選擇合適的材料:在設(shè)計(jì)潔凈管道時(shí),需要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和要求選擇合適的材料,確保管道的耐腐蝕性和無(wú)菌性。2.確保管道無(wú)死角:潔凈管道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少死角和盲區(qū),避免污物和菌落的滋生和積聚。3.合理布局和連接:潔凈管道的布局應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理規(guī)劃,避免交叉污染和混淆。4.嚴(yán)格施工和驗(yàn)收:在潔凈管道的施工過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工和安裝,同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收和檢測(cè),確保管道的質(zhì)量和無(wú)菌性。潔凈管道能夠有效防止介質(zhì)受到外界污染和交叉污染,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。藥廠潔凈管道價(jià)格
引言GMP(GOODMANUFACTURINGPRACTICES,*品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)是*品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡(jiǎn)稱,是對(duì)*品生產(chǎn)一種**、科學(xué)的管理方法。在GMP章節(jié)中,對(duì)潔凈管道的材料、布置、設(shè)備等都提出了要求,即“與*品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕、不與*品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附*品”。潔凈管道有著各系統(tǒng)、性強(qiáng)等特點(diǎn),因此本文從*廠潔凈管道材質(zhì)選擇,施工安裝,試壓酸洗鈍化等方面進(jìn)行闡述,旨在提高施工單位對(duì)潔凈管道系統(tǒng)安裝及處理的重要性的認(rèn)識(shí),同時(shí)對(duì)從事該工作的人員起到一定的借鑒作用。1.*廠潔凈管道系統(tǒng)分類制*行業(yè)的管道系統(tǒng)主要用于工藝用水、用氣、無(wú)菌潔凈物料的輸送,可粗略地分為原料*管道和制劑管道兩種性質(zhì)管道,醫(yī)*制劑領(lǐng)域相對(duì)于原料*領(lǐng)域,所要輸送的介質(zhì)相對(duì)比較常見(jiàn),主要集中在軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統(tǒng)管道等。2.潔凈管道材質(zhì)與規(guī)格的選擇對(duì)于潔凈管道的材質(zhì),GMP對(duì)此有著嚴(yán)格的要求,管道內(nèi)的*品與管道材料不能發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。目前能很好滿足此要求,應(yīng)用的是奧氏體不銹鋼,常見(jiàn)的品種有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9),這些不銹鋼的共性是耐蝕。常州食品行業(yè)潔凈管道公司潔凈管道的快速接頭設(shè)計(jì),便于更換和維護(hù)。
衛(wèi)生管切割需用的不銹鋼輪式切割機(jī)或使用的軌道切割機(jī)進(jìn)行,切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵,割刀;嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示,切割下料尺寸;切割時(shí)管內(nèi)填塞無(wú)毛白布,白布上栓白線繩,白線繩必須露出管外10cm以上,防止切屑進(jìn)入管內(nèi),切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除,銼刀;切割面用潔凈無(wú)毛白布蘸酒精擦拭;切割面應(yīng)平整,并與管中心線垂直,適合自動(dòng)氬弧焊機(jī)進(jìn)行Ι型坡口和無(wú)間隙焊接的需要。圖3-2管道I型坡口管道預(yù)制過(guò)程中,為保持預(yù)制件的潔凈度,管段預(yù)制應(yīng)在預(yù)制潔凈室內(nèi)進(jìn)行;嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)指示的分段進(jìn)行預(yù)制段的組裝,封閉段的制作,待各預(yù)制管段安裝并經(jīng)測(cè)量后再進(jìn)行組裝;預(yù)制段管端應(yīng)用塑料帽堵封嚴(yán)密,并用發(fā)泡塑料薄膜包裝;按照?qǐng)D紙核對(duì)預(yù)制段編號(hào),編號(hào)寫(xiě)于貼在預(yù)制段的不干膠紙上,再用透明膠帶固定。管道焊接與裝配過(guò)程中,優(yōu)先采用整套全自動(dòng)鎢極氬弧焊接設(shè)備,若有特殊處需手工氬弧焊時(shí),應(yīng)采用快速冷卻,低電流,以防焊接接頭過(guò)熱,焊后快速冷卻。具體流程如下圖所示。圖3-3管道焊接裝配流程衛(wèi)生級(jí)管道采用直流電源的正極性焊接是理想的,同時(shí)氬弧焊的焊接電壓一般控制在10~20V;在焊接過(guò)程中,要通過(guò)試焊來(lái)調(diào)整焊機(jī)參數(shù)。
不光滑的不銹鋼管道內(nèi)壁也很有可能導(dǎo)致管道內(nèi)壁的腐蝕。因?yàn)楣艿纼?nèi)壁凸凹處?kù)o止的水中很有可能會(huì)有一定濃度的氯離子存在,氯離子的存在會(huì)跟不銹鋼的鉻元素發(fā)生反應(yīng)。而這一反應(yīng)會(huì)加速不銹鋼的腐蝕,降低此處的不銹鋼腐蝕電位。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,需要確定相應(yīng)的工藝以保證管道內(nèi)壁的粗糙度。制*用水或者產(chǎn)品的管道接觸表面必須采用冷軋、鈍化、機(jī)械拋光或者電拋光工藝以確保管道內(nèi)壁的粗糙度小于1μm。小結(jié)以上簡(jiǎn)要介紹了制*行業(yè)潔凈管道的一些特點(diǎn)。其中關(guān)于死水盲管的控制與檢測(cè)、管道內(nèi)壁粗糙度的嚴(yán)格要求等都是針對(duì)管道中微生物的控制??梢哉f(shuō)微生物的控制和防止在潔凈管道的設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中應(yīng)該得到特別的重視和注意,這點(diǎn)是和其他行業(yè)相比,比較特殊的一點(diǎn),任何的遺漏和疏忽都有可能導(dǎo)致終的*品受到影響,因此要防微杜漸。潔凈管道系統(tǒng)易于安裝和維護(hù)。
二來(lái)也可防止電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。制*用水設(shè)備管道2.連接密封部件選擇墊片作為潔凈管道的重要連接密封部件,有EPDM、PTFE、FPM和**等材質(zhì)作為選擇。選擇的原則大多取決于制*用水系純化水系統(tǒng)的溫度、壓力、和流體腐蝕度等。比如EPDM這種材質(zhì)就很難長(zhǎng)時(shí)間耐受100℃以上的工作環(huán)境,因此被更多地用于溫度較低的系統(tǒng),而在高溫系統(tǒng),尤其是蒸汽系統(tǒng)中則更傾向于與選用PTFE或**墊片等耐熱材質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)目睹了有些制*用水系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)在潔凈蒸汽管道系統(tǒng)中使用了不耐高溫的EPDM材質(zhì)墊片,而造成墊片老化破損從而污染管道的實(shí)例。因此在選擇應(yīng)用于高溫系統(tǒng)的墊片時(shí),尤其要注意這個(gè)問(wèn)題。如果別無(wú)選擇的話,一定要特別注意使用時(shí)間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),EPDM墊片用于*廠潔凈蒸汽系統(tǒng)一般不超過(guò)1年是可以接受的。3.潔凈管道的連接方式在潔凈管道中,管道的連接方式十分重要,如果管道的連接會(huì)導(dǎo)致有死水的產(chǎn)生,這將在很大程度上違背GMP對(duì)潔凈管道的要求。4.焊接制*用水系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)的潔凈管道好的連接方式是焊接,在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必須使用氬焊的方式,焊接過(guò)程要嚴(yán)格使用氬氣保護(hù)起來(lái),并在測(cè)試過(guò)程中檢測(cè)氧氣的含量。潔凈管道系統(tǒng)在化妝品生產(chǎn)中保證產(chǎn)品質(zhì)量。南通生物醫(yī)療行業(yè)潔凈管道調(diào)試
潔凈管道采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的工藝,能夠有效防止管道內(nèi)壁的污染和細(xì)菌滋生,確保介質(zhì)的純凈度。藥廠潔凈管道價(jià)格
潔凈管道在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,潔凈管道在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用也變得越來(lái)越重要。潔凈管道是指符合特定要求的管道系統(tǒng),能夠保持流體的潔凈狀態(tài),防止污染物對(duì)半導(dǎo)體制造過(guò)程和產(chǎn)品的影響。下面將介紹潔凈管道在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)。潔凈管道在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用還有一些特殊要求。例如,在半導(dǎo)體制造過(guò)程中,需要對(duì)管道進(jìn)密性測(cè)試,以確保管道系統(tǒng)的氣密性符合要求。此外,對(duì)于一些特殊工藝的應(yīng)用,還需要對(duì)潔凈管道進(jìn)行靜電屏蔽和防靜電處理,以防止靜電對(duì)半導(dǎo)體產(chǎn)品產(chǎn)生影響。藥廠潔凈管道價(jià)格