制藥行業(yè)潔凈管道安裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-03

    清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個(gè)步驟。a純化水循環(huán)預(yù)沖洗:準(zhǔn)備一個(gè)貯液罐和一臺(tái)水泵,與需要鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路,在貯液罐中注入足夠的常溫純化水,用水泵加以循環(huán),15min后打開排水閥,邊循環(huán)邊排放,比較好能裝一只流量計(jì);b堿液清洗:準(zhǔn)備氫氧化鈉化學(xué)純?cè)噭尤霟崴?溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液,用泵進(jìn)行循環(huán),時(shí)間不少于30min,然后排放;c沖洗:將純化水加入貯罐,啟動(dòng)水泵,打開排水閥排放,直到各出口點(diǎn)水的電阻率與罐中水的電阻率相一致,排放時(shí)間至少30min;d純化:(a)用純化水及化學(xué)純的硝酸配制成8%的酸液,在49-50℃溫度下循環(huán)60min后排放;(b)或用3%氫氟酸、20%硝酸、77%純化水配制溶液,溶液溫度在25-35℃,循環(huán)處理10-20min然后排放;a.初始沖洗:用常溫純化水沖洗,時(shí)間不少于5min;b.沖洗:再次沖洗,直到進(jìn)、出口純化水的電阻率一致;c.純蒸汽消毒:將潔凈蒸汽通入整個(gè)不銹鋼的管道系統(tǒng),每個(gè)使用點(diǎn)至少?zèng)_洗15min。上述清洗、鈍化、消毒過(guò)程及其參數(shù)應(yīng)加以記錄。潔凈管道系統(tǒng)在制藥設(shè)備中提供無(wú)菌水。制藥行業(yè)潔凈管道安裝

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三、潔凈管道的維護(hù)和保養(yǎng)1.定期清洗和消毒:潔凈管道需要定期進(jìn)行清洗和消毒,以去除污物和雜質(zhì),保持管道的潔凈度和無(wú)菌性。2.注意管道連接和密封:潔凈管道的連接和密封需要定期檢查和維護(hù),確保連接牢固、無(wú)滲漏和無(wú)菌。3.注意介質(zhì)的選擇和處理:在輸送介質(zhì)時(shí),需要選擇合適的潔凈介質(zhì),避免介質(zhì)的污染和污染管道。潔凈管道是在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室等環(huán)境中使用的特殊設(shè)計(jì)和材料制造的管道系統(tǒng),用于輸送潔凈介質(zhì),保證輸送過(guò)程中的潔凈度和無(wú)菌性。潔凈管道具有材料選擇嚴(yán)格、設(shè)計(jì)合理和清潔方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品和飲料、制藥、醫(yī)療和科研等領(lǐng)域。在設(shè)計(jì)和施工時(shí),需要注意選擇合適的材料、確保管道無(wú)死角、合理布局和連接,嚴(yán)格施工和驗(yàn)收。在維護(hù)和保養(yǎng)方面,需要定期清洗和消毒、注意管道連接和密封,選擇合適的潔凈介質(zhì)和處理方式,以保證潔凈管道的質(zhì)量和無(wú)菌性。嘉興耐高壓潔凈管道焊接潔凈管道的抗靜電性能,適合電子工業(yè)使用。

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    給水用潔凈管道系統(tǒng)的連接方式有膠粘劑粘接、彈性密封圈連接、法蘭連接、螺紋連接及活接連接五大類。中文名潔凈管道系統(tǒng)鏈接方法膠粘劑粘接、彈性密封圈連接目錄1基本信息2粘接方法?膠粘劑粘接?彈性密封圈連接?法蘭接頭連接?螺紋連接?活接連接3埋地管道的敷設(shè)潔凈管道系統(tǒng)基本信息編輯給水用潔凈管道系統(tǒng)的連接方式有膠粘劑粘接、彈性密封圈連接、法蘭連接、螺紋連接及活接連接五大類,具體連接方法如下:潔凈管道系統(tǒng)粘接方法編輯潔凈管道系統(tǒng)膠粘劑粘接適用于管外徑不大于160mm的管道連接。粘接前,CPVC潔凈管道系統(tǒng)管端必須倒角,倒角坡度為30°,倒角厚約為管材壁厚的1/3,但不宜小于3mm。承口和管端套接部分必須用清洗劑擦拭干凈,用400目以下的砂紙將承口和管端套接部分打毛,均勻涂敷膠粘劑。潔凈管道系統(tǒng)彈性密封圈連接為便于密封圈和管材套入,可涂敷適量潤(rùn)滑劑=于凹槽,密封圈表面及管端。套接深度應(yīng)比承口深度短10-20mm。對(duì)于大口徑管材,可用厚木板墊于管端,以木槌或鐵棒擊入,或以拉緊器拉緊。潔凈管道系統(tǒng)法蘭接頭連接在對(duì)破損管道搶修時(shí),這種方法安全可靠,而且簡(jiǎn)單、迅速。潔凈管道系統(tǒng)螺紋連接為增加聯(lián)接處的強(qiáng)度。

    根據(jù)實(shí)際情況可以采用機(jī)械修磨與電化學(xué)拋光、化學(xué)拋光相結(jié)合的方法進(jìn)行處理,有必要時(shí)還應(yīng)采取合理的補(bǔ)焊工藝加以修補(bǔ),使表面達(dá)到衛(wèi)生管道所要求的標(biāo)準(zhǔn)。另外,機(jī)械修磨的部位必須修磨成圓滑過(guò)渡狀再采用化學(xué)或電化學(xué)拋光。此外,根據(jù)GMP要求,在進(jìn)行管道設(shè)計(jì)安裝的時(shí)候,要避免盲管和死角。因此,潔凈管道穿過(guò)潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施,并用裝飾板封堵。潔凈管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行管路試壓,試驗(yàn)壓力一般取管道工作壓力的,并且不得低于。試驗(yàn)介質(zhì)根據(jù)衛(wèi)生管道內(nèi)輸送的介質(zhì)不同而不同,如注射用水、純化水等液體輸送道可用純化水試壓,又如純蒸汽、潔凈壓縮空氣等管路可用潔凈壓縮空氣試壓。檢查結(jié)果無(wú)滲漏為合格。為保證潔凈管道系統(tǒng)內(nèi)表面的潔凈程度,使所輸送的潔凈介質(zhì)不與管道內(nèi)表面的金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不污染介質(zhì),以保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對(duì)管道內(nèi)表面進(jìn)行脫脂、酸洗、鈍化處理,具體流程如下圖所示。圖3-5脫脂、酸洗、鈍化流程圖準(zhǔn)備工作過(guò)程中,首先應(yīng)整理設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄,畫出管道竣工圖,包括各使用點(diǎn)的位置、閥門的布置、管徑及長(zhǎng)度等;再根據(jù)潔凈管道的管徑和長(zhǎng)度計(jì)算出管道的總?cè)莘eV1。潔凈管道系統(tǒng)適用于實(shí)驗(yàn)室的精密流體傳輸。

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潔凈管道主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:醫(yī)療行業(yè):在醫(yī)療行業(yè)中,潔凈管道常用于輸送潔凈水和藥液等介質(zhì),用于醫(yī)療設(shè)備的清洗、灌注和注射等操作,以確保醫(yī)療過(guò)程的無(wú)菌性和安全性。4實(shí)驗(yàn)室和科研機(jī)構(gòu):在實(shí)驗(yàn)室和科研機(jī)構(gòu)中,潔凈管道常用于輸送潔凈的試劑、溶液和實(shí)驗(yàn)樣品等介質(zhì),用于實(shí)驗(yàn)過(guò)程的準(zhǔn)確性和可靠性。食品以及飲料等行業(yè):潔凈管道廣泛應(yīng)用于食品和飲料行業(yè),用于輸送潔凈的原料、成品和潔凈水等介質(zhì),以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。潔凈管道的精確尺寸,確保流體傳輸?shù)囊恢滦浴D贤ㄊ称沸袠I(yè)潔凈管道價(jià)格

潔凈管道能夠有效防止介質(zhì)受到外界污染和交叉污染,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。制藥行業(yè)潔凈管道安裝

潔凈管道是指在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室等環(huán)境中,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)和材料制造的管道系統(tǒng),用于輸送潔凈介質(zhì),保證輸送過(guò)程中的潔凈度和無(wú)菌性。下面是關(guān)于潔凈管道的相關(guān)內(nèi)容:一、潔凈管道的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域潔凈管道具有以下幾個(gè)特點(diǎn):設(shè)計(jì)合理:潔凈管道的設(shè)計(jì)需要考慮材料的光滑度、封閉性和無(wú)菌性等因素,以確保管道內(nèi)部無(wú)死角,減少菌落滋生和介質(zhì)污染的可能性。清潔方便:潔凈管道的清洗和消毒相對(duì)容易,可以采用高溫水蒸氣滅菌、化學(xué)消毒等方式,以保證管道的潔凈度和無(wú)菌性。制藥行業(yè)潔凈管道安裝