干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而**原狀。在很大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,**行速凍,再真空干燥升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。一制品的凍結(jié)(預凍)在真空冷凍干燥過程中,需要先對燥的**進行預凍,然后在真空狀態(tài)下,使水分直接由冰變?yōu)闅舛?*干燥。在整個升華階段,**必須保持在凍結(jié)狀態(tài),否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。溶液速凍時,晶粒保持在顯微鏡下可見的大小;相反慢凍時,形成的結(jié)晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細晶在升華后留下的間隙較小。冷凍干燥機以其出色的干燥效果,贏得了眾多行業(yè)的青睞。江蘇原位凍干機廠家直供
如果一臺設(shè)備發(fā)生故障,不會影響其它設(shè)備的正常運行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多,因此設(shè)備利用率低,生產(chǎn)效率也不高。連續(xù)式凍干設(shè)備近年來,國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制,簡化了人工操作和管理,其主要缺點是成本高。現(xiàn)狀與展望隨著GMP認證的結(jié)束,國產(chǎn)的醫(yī)*用凍干設(shè)備進入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實現(xiàn)在線清洗(CIP)或6229e6cd-a9b2-4088-9537-8c**(SIP),各項技術(shù)指標都能滿足生物制品和*品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下,國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多,配套設(shè)備齊全,節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備,例如噴霧凍干設(shè)備。在未來,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標。浙江實驗凍干機廠家直供該設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)中,可用于制備活性疫苗和生物制劑,為人類的健康事業(yè)做出貢獻。
其凝固點為-30℃,在使用時液溫能達到120℃,當加熱系統(tǒng)工作時,先對循環(huán)液進行加熱,液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱,管道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中,對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環(huán)。真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成,必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時間,當系統(tǒng)中的真空度達到1Kpa以下時,再自動啟動羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表,可根據(jù)預先選定的真空度值,自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時開、關(guān)。真空泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當真空泵停止工作時可自動關(guān)閉真空管路,同時將空氣放入泵內(nèi),避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防止運轉(zhuǎn)時的振動。制冷系統(tǒng)凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組(包括:風冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路等組成),采用氟利昂機組和R404a制冷劑。當制冷系統(tǒng)工作時,冷凝盤管的表面溫度可達-35~-55℃,根據(jù)客戶需要采用單級或雙級制冷壓縮機組,制冷效果好。
凍干機凍干機的選型編輯凍干機凍干機主機的選擇根據(jù)凍干機的用途選型:1.實驗室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機。實驗室典型凍干機實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小,有臺式和立式。臺式和立式都有普通型,壓蓋型,多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小,凍干面積也不大,一般是,一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶,可以觀察到盤裝物料。物料預凍和干燥均需移位,沒有溫度控制功能。嚴格上來講,不算是一個完整的凍干機。受臺式機內(nèi)部空間限制,這種機器做不到-80℃的預凍。立式凍干機的由于內(nèi)部空間大,可以做成-80℃的預凍。而且由于內(nèi)部空間大,散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在,價格稍貴一些。中試型的凍干機。國內(nèi)一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看,有方艙和圓倉的,圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱,而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機為例,討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發(fā)端。通過冷凍干燥技術(shù),物料能夠在低溫下實現(xiàn)快速脫水,避免熱敏性物質(zhì)的損失。
通常的時間為2小時左右,當然這只是一個估計經(jīng)驗值,具體需要根據(jù)物料的特性進行計算。預凍速率:速率與物料有很大的關(guān)系,緩慢冷凍產(chǎn)生的冰晶較大,干燥速率較快,對于普通的**的凍干很有幫助;而較為快速冷凍產(chǎn)生的冰晶就較小,對應(yīng)的干燥速率較慢,對于生物制品干燥的效果較好。對于速率的調(diào)整需要針對不同的物料進行區(qū)分,如生物細胞就不能過慢的冷凍,會造成其蛋白質(zhì)的變性,生命體死亡,我們稱這種現(xiàn)象為溶質(zhì)效應(yīng),是需要我們在真空冷凍干燥需要避免的。二升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維持升華所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.**a以下,平均自由程增大105倍,使升華速度加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機中起著抽除長久氣體的作用,以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為.**a時卻膨脹為10000升。無論是在科研實驗還是工業(yè)生產(chǎn)中,冷凍干燥機都發(fā)揮著不可替代的作用,推動了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展。江蘇原位凍干機價格
冷凍干燥機還能夠處理化工原料,提高產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。江蘇原位凍干機廠家直供
樣品凍干機實驗步驟,主要分為樣品預凍,樣品干燥兩大步驟!實驗室凍干機裝置有普通型、壓蓋型、多歧管型、原位型可選,不同裝置,樣品凍干操作也有區(qū)別。實驗室凍干機原位實驗室凍干機下面,以普通型凍干機為例,說下樣品凍干機實驗步驟:一、預凍過程操作注:有低溫冰箱的用戶可以省去該步驟(1)打開制冷機,對設(shè)備進行預冷,當冷阱溫度下降至-40℃以下后,就可以對物料進行預凍;(2)將物料放入物料盤(液體直接注入物料盤,固態(tài)或瓶裝物料均勻擺放在物料盤上即可);(3)將物料盤放入預凍架,探頭放入物料盤與物料充分接觸,以減少樣品溫度與實際溫度的誤差;(4)將預凍架放至冷阱內(nèi);(5)蓋上保溫蓋;(6)預凍至物料各部分溫度都下降至該物料共晶點以下后,維持1小時左右預凍可以結(jié)束,準備進入干燥階段。二、干燥過程操作(1)將預凍架從冷阱中取出;(2)將預凍好的物料取出放到干燥架上;(3)將干燥架放到冷阱上面,如圖所示;(4)檢查密封圈完好且無雜物的前提下,罩上“有機玻璃筒”;(5)順時針旋緊放水閥;(6)打開真空泵、打開真空計。真空度下降,一般干燥過程中真空度值<20pa即為正常。(7)干燥結(jié)束后,先打開“放水。江蘇原位凍干機廠家直供