河北納米鋁溶膠公司

鋁溶膠可用于制備燒結(jié)鑄模用粘結(jié)劑例方：①耐火材料粉體：鋯砂=8：2②氧化鋁溶膠：硅溶膠=8：2在①混合料3公斤中加入②混合料120克作粘結(jié)劑，再混合作為鑄模材料，用于制造泵翼輪芯及外殼。制成后放置24小時(shí)再在200℃烘2小時(shí)，此后鑄型升溫至450℃用預(yù)先準(zhǔn)備好的18-8不銹鋼的熔融液澆注，鑄型冷卻后卸下模套。在600℃熔融的NaOH液中浸漬，使模芯溶解得以去除，結(jié)果會(huì)得到表面平整、精密度高的鑄成品。用氧化鋁溶膠作精密鑄造的模型粘結(jié)劑，干燥時(shí)不收縮，制成的模具具有良好的高溫抗蝕性。

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鋁溶膠的制備方法：(1)以擬薄水鋁石粉為主要原料按照鋁:水的摩爾比例為1:20—50逐漸加入到去離子水中一邊加料一邊攪拌直至全部分散:(2)按照氫離子:鋁離子的摩爾比例為1:1—20稱取無機(jī)酸如硝酸鹽酸邊攪拌邊加酸溶液在常溫下酸解形成半透明溶膠;(3)在常溫下連續(xù)攪拌2—5小時(shí)形成穩(wěn)定的鋁溶膠應(yīng)用時(shí)按常規(guī)在所述鋁溶膠中添加所需的催化劑形成漿料直接涂覆在金屬蜂窩狀或陶瓷蜂窩狀載體表面:經(jīng)500—800°C3—5小時(shí)高溫焙燒催化劑被鋁溶膠固定在載體表面在乙醇溶液經(jīng)過10分鐘100Hz超聲洗滌其負(fù)載的催化劑的脫落率平均<5%。

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鋁溶膠的性質(zhì)與致密氧化鋁膜制備工藝：基于致密氧化鋁膜的紅外反常色散特性，結(jié)合溶膠-凝膠技術(shù)，采用浸漬提拉法、旋覆法和電泳沉積工藝，對(duì)氧化鋁溶膠的性質(zhì)和致密氧化鋁膜的制備工藝進(jìn)行了研究。以異丁醇鋁為前驅(qū)物、水為溶劑、硝酸為膠溶劑制備了不同濃度的氧化鋁溶膠，進(jìn)而采用提拉法和旋覆法制備了致密氧化鋁膜。結(jié)果表明，膠體顆粒的雙電層厚度隨硝酸的濃度的增加不斷減小，對(duì)異丁醇鋁與水的摩爾比為1：50系溶膠，硝酸濃度為0.22mol／l時(shí)膠體顆粒的Zeta電位和作用位能比較大。

納米氧化鋁溶膠的應(yīng)用氧化鋁溶膠在工業(yè)中的應(yīng)用極為比較廣，例如作為粘結(jié)劑、制備多孔材料、薄膜材料以及催化劑載體等，是當(dāng)前無機(jī)材料領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。納米氧化鋁溶膠陶瓷膜是目前有應(yīng)用前景的一類無機(jī)膜。采用電冰沉積法，以工業(yè)級(jí)陶瓷片為基體，以氧化鋁溶膠作為電泳沉積液，將陰陽石墨電極按間距2～3cm插入電泳沉積液中,然后在兩個(gè)電極之間放入陶瓷片體，在電極兩端施加電場(chǎng)，電壓18~-40伏，經(jīng)過1~8分鐘的時(shí)間，對(duì)陶瓷片基體進(jìn)行電泳鍍膜后，將膜干燥，再進(jìn)行燒結(jié)得到氧化鋁陶瓷膜，其膜的厚度及膜孔徑可調(diào)控，因而可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)膜的分離性能，可控性高。操作方便，級(jí)備簡單，孔徑在2~30nm完整均勻。 山東瞻馳新材料有限公司（上海晨旭貿(mào)易有限公司）生產(chǎn)99.99-99.9%高純鋁溶膠，歡迎咨詢。

在造紙工業(yè)中的應(yīng)用：用鋁溶膠作紙質(zhì)的無機(jī)填充劑，可以提高紙的平滑度、白度和耐濕性，又不會(huì)降低紙的強(qiáng)度，也不會(huì)改變紙的化學(xué)、物理性能。鋁溶膠還可用作加工紙的表面處理粘結(jié)劑。作為乳化分散劑使用：鋁溶膠是極有效的陽離子乳化劑，在有些具有一定極性而與又水難于親合的植物油(例：亞麻油、桐油等)或脂類油的乳化中，既可單獨(dú)使用，也可與非離子、其他陽離子表面活性劑并用。山東瞻馳新材料有限公司（上海晨旭貿(mào)易有限公司）可提供99.9-99.99高純鋁溶膠！99.9% 高純鋁溶膠廠商，請(qǐng)聯(lián)系山東瞻馳新材料有限公司（上海晨旭貿(mào)易有限公司）。重慶99.95%鋁溶膠價(jià)格表

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