氧化鋁耐火材料的粘結劑利用氧化鋁溶膠所具有的粘結性、成膜性和耐熱性，可將其作為耐火材料的的粘結劑，并可成型為任意形狀。采用溶膠-凝膠法制備AlO,-sio,溶膠粉術，用制備好的AbO,-Sio，溶膠粉末作為粘結劑合成莫來石耐火材料。研究發(fā)現(xiàn)，隨者氧化鋁微粉加入量在52%~62%范國內逐漸增加，耐火材料的體積密度先增后減，在加入量為57%時達到比較高，
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制備鋁溶膠的佳實驗條件為:水解溫度在90℃水醇比為200硝酸與異丙醇鋁的摩爾比為4PVP的用量為異丙醇鋁1%其前驅液是經(jīng)過超聲分散的異丙醇鋁的異丙醇溶液。在影響鋁溶膠穩(wěn)定性的因素中以水解溫度為明顯其直接影響到整個水解反應過程,硝酸的用量不僅直接影響溶液的pH值，還對溶膠的粒徑有影響同時水量的多少直接關系到溶膠的黏度而分散劑在整個反應歷程中起到加快反應速度和防止膠團化的作用。此總反應時間很短，大約15h無需陳化,即可獲得透明穩(wěn)定的溶膠。河北超細高純鋁溶膠詢問報價需求高純鋁溶膠，請聯(lián)系山東瞻馳新材料有限公司（上海晨旭貿易有限公司）。
鋁溶膠是一種帶正電荷的水合氧化鋁膠粒分散在水中形成的較穩(wěn)定的膠體溶液，其分子式可視為al2(oh)ncl6-n，是介于三氯化鋁和氫氧化鋁之間的一種水解產物。鋁溶膠干燥固化時，具有很強的粘接性，隨著溫度的升高，形成不同形態(tài)的氯化鋁，作為耐高溫且粘結性能好的粘結劑比較廣應用于烴類裂化催化劑的粘結。氧化鋁溶膠是使氧化鋁分散到一個毫微米到上百毫微米大小顆粒的較穩(wěn)定的膠體溶液。根據(jù)膠體漫散雙電層理論，溶膠中膠粒的比表面積非常大，易于在界面有選擇地吸附與膠粒有相同組分而容易建成膠粒晶格的離子。被吸附的離子又能吸引溶液中過剩的異種離子,形成漫散的雙電層結構，膠核和緊巒層共同組成膠體粒子，膠粒和它周圍的雙電層又組成膠團。
鋁溶膠及其制備方法及氧化鋁連續(xù)纖維,屬于陶瓷纖維制備技術領域。該可紡性鋁溶膠的制備方法包括以下步驟:使用鋁的無機含氫氧元素化合物,加入去離子水，再按照一定的比例加入酸調節(jié)其pH值,使得pH至控制在1-6，室溫將其攪拌均勻，后再置于水熱反應釜進行水熱反應得到可紡性鋁溶膠。本發(fā)明中可紡性鋁溶膠紡絲性能好，避免了紡絲助劑的添加以及由此帶來的高溫燒結過程中產生孔洞裂紋的問題。
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納米氧化鋁溶膠的性能特點納米氧化鋁多孔膜具有紅外吸收性能。這也是納米粒子強烈的光吸收性所賦予的獨特性質。利用其對80nm紫外光的吸收效果可作紫外屏蔽材料和化妝品添加劑。還可制成隱身材料用于領域。納米氧化鋁作為生物陶瓷材料，一方面是由于氧化鋁所具有的高穩(wěn)定性的本質特性，同時納米材料固有的表面效應使其表面原子存在許多懸空鍵，并且有不飽和性質，具有很高的化學活性，可以增加材料的生物活性和成骨誘導能力。
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鋁溶膠可用于制備燒結鑄模用粘結劑例方：①耐火材料粉體：鋯砂=8：2②氧化鋁溶膠：硅溶膠=8：2在①混合料3公斤中加入②混合料120克作粘結劑，再混合作為鑄模材料，用于制造泵翼輪芯及外殼。制成后放置24小時再在200℃烘2小時，此后鑄型升溫至450℃用預先準備好的18-8不銹鋼的熔融液澆注，鑄型冷卻后卸下模套。在600℃熔融的NaOH液中浸漬，使模芯溶解得以去除，結果會得到表面平整、精密度高的鑄成品。用氧化鋁溶膠作精密鑄造的模型粘結劑，干燥時不收縮，制成的模具具有良好的高溫抗蝕性。重慶大晶粒鋁溶膠
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