雙臺(tái)面激光切割機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-07

首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升,到達(dá)沸點(diǎn)后,材料開始汽化并形成孔洞,伴隨高壓的氣流,隨著光束與工件相對位置的移動(dòng),使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光束沿著設(shè)定的路徑移動(dòng),將材料切割開。雙臺(tái)面激光切割機(jī)

雙臺(tái)面激光切割機(jī),激光切割機(jī)

調(diào)整合適的切割參數(shù)。

切割速度:在保證切割質(zhì)量的前提下,適當(dāng)提高切割速度可以提高生產(chǎn)效率。但切割速度過快可能導(dǎo)致切割邊緣粗糙或未完全切斷。焦點(diǎn)位置:調(diào)整激光束的焦點(diǎn)位置至較好的位置,通常位于玻璃表面或稍微在表面以下。這樣可以確保激光束的能量密度較大,從而提高切割質(zhì)量。輔助氣體:使用適當(dāng)?shù)妮o助氣體(如惰性氣體)來保護(hù)激光切割頭免受污染,并幫助吹走切割產(chǎn)生的熔渣。對于某些類型的玻璃,可能還需要使用特定的氣體組合來提高切割效果。 杭州單臺(tái)面激光切割機(jī)報(bào)價(jià)光纖激光切割機(jī)的控制系統(tǒng)可以精確地控制激光的功率和運(yùn)動(dòng)路徑,確保切割的精度和質(zhì)量。

雙臺(tái)面激光切割機(jī),激光切割機(jī)

激光切割機(jī)在切割屏幕玻璃等薄而脆的材料時(shí),需要采取一系列措施來保證切割質(zhì)量。例如選擇合適的激光切割機(jī)與配置。

高精度機(jī)型:選擇具有高精度的激光切割機(jī),能夠確保切割邊緣的平滑度和尺寸的準(zhǔn)確性。適當(dāng)功率的激光器:根據(jù)屏幕玻璃的厚度和材質(zhì)特性,選擇適當(dāng)功率的激光器。過高的功率可能導(dǎo)致玻璃過度熔化或破裂,而過低的功率則可能無法有效切割。較好的光學(xué)系統(tǒng):確保激光切割機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)(如透鏡、反射鏡等)清潔、無損傷,以保證激光束的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

激光在切割材料時(shí),受氣流和進(jìn)給速度影響,端面會(huì)形成垂直(或傾斜)的紋路,紋路越深則表示端面越粗糙,紋路越淺則表示端面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣外觀,還影響摩擦特性,因此粗糙度越低,意味著切割質(zhì)量越高。我們可以通過精細(xì)調(diào)節(jié)激光切割過程中的一系列參數(shù)來不斷優(yōu)化端面的粗糙度。這些參數(shù)包括激光功率、進(jìn)給速度、焦距、輔助氣體類型以及氣壓等。通過科學(xué)的調(diào)整和優(yōu)化這些參數(shù),我們可以有效地控制切割過程中的熱影響區(qū)和氣流動(dòng)態(tài),從而獲得更加光滑、高質(zhì)量的切割端面。這一技術(shù)的掌握和應(yīng)用,無疑將進(jìn)一步提升激光切割技術(shù)在制造業(yè)中的競爭力和應(yīng)用價(jià)值。激光切割機(jī)是一種利用激光束作為切割工具的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬等多種材料的切割加工。

雙臺(tái)面激光切割機(jī),激光切割機(jī)

激光切割技術(shù)在沖壓零件的生產(chǎn)中展現(xiàn)出了其獨(dú)特的精確性,這一優(yōu)勢對于提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。落料作為拉伸成型的前道工序,其尺寸的準(zhǔn)確性對于后續(xù)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。傳統(tǒng)的模具落料方式往往存在尺寸偏差和形狀不一致的問題,需要進(jìn)行多次修正和調(diào)整,不僅耗費(fèi)時(shí)間,還增加了生產(chǎn)成本。然而,利用激光切割技術(shù)生產(chǎn)出的沖壓零件具有極高的尺寸精度和形狀一致性。激光切割技術(shù)通過精確控制激光束的移動(dòng)和能量輸出,能夠?qū)崿F(xiàn)對材料的精確切割,確保零件的尺寸和形狀與設(shè)計(jì)要求高度一致。因此,在成形模上進(jìn)行試加工時(shí),激光切割出的沖壓零件能夠更準(zhǔn)確地反映出落料模的尺寸和形狀,為制定出更加精確的落料模尺寸提供了可靠依據(jù)。這一精確性的提升為今后的大批量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。精確的落料模尺寸能夠確保每個(gè)沖壓零件都具有一致的高質(zhì)量和形狀,減少了生產(chǎn)過程中的廢品率和修正次數(shù),提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),激光切割技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜形狀和細(xì)小特征的精確切割,進(jìn)一步提升了沖壓零件的設(shè)計(jì)靈活性和生產(chǎn)精度。切割&下料、切割&上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復(fù),縮短管材加工時(shí)間,大幅提升綜合加工效率。杭州單臺(tái)面激光切割機(jī)報(bào)價(jià)

激光切割機(jī)的原理是什么?雙臺(tái)面激光切割機(jī)

激光切割機(jī)是一種先進(jìn)的加工設(shè)備,它通常是由數(shù)控程序精確控制的,這種設(shè)備能夠適用于多種不同材料的二維平面切割以及三維立體切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,特別是在汽車制造領(lǐng)域,激光技術(shù)被廣泛應(yīng)用于切割小汽車頂窗等復(fù)雜形狀的部件。例如,德國大眾汽車公司就采用了功率為500W的激光器來處理車身薄板和各種曲面件,以達(dá)到更高的加工精度和效率。在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)同樣發(fā)揮著重要作用,它被用來加工和處理特種材料,比如鈦合金和復(fù)合材料,這些材料被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件以及飛機(jī)的結(jié)構(gòu)組件。此外,激光切割技術(shù)在非金屬材料的加工領(lǐng)域也非常普遍,它能夠高效地切割硬質(zhì)和柔性材料。在服裝制造業(yè)中,激光剪裁技術(shù)的應(yīng)用可以明顯節(jié)約布料并提升剪裁效率,從而在降低材料成本的同時(shí),也提高了生產(chǎn)效率。雙臺(tái)面激光切割機(jī)