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與傳統(tǒng)的鹽霧試驗(yàn)箱相比,其鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對(duì)產(chǎn)品的作用更切合實(shí)際。因?yàn)楫a(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運(yùn)輸、保存、使用,所以,加速腐蝕試驗(yàn)機(jī)應(yīng)更能切合實(shí)際地模擬這種環(huán)境。并且國(guó)外研究亦表明:循環(huán)腐蝕相對(duì)于腐蝕速率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)都非常接近于戶(hù)外腐蝕,與戶(hù)外腐蝕有著極好的相關(guān)性,并列入常用試驗(yàn)范疇。越來(lái)越多的汽車(chē)行業(yè)的試驗(yàn)都要求進(jìn)行多步聚的將鹽霧、干燥、濕熱結(jié)合起來(lái)循環(huán)。復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的功能,除具有通常鹽霧試驗(yàn)箱的功能外,還結(jié)合有交變(循環(huán))鹽霧試驗(yàn)的功能,提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗(yàn)環(huán)境,真實(shí)再現(xiàn)海洋氣候環(huán)境模擬。中性鹽霧試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室之間的比對(duì)及結(jié)果分析。南京循環(huán)鹽霧試驗(yàn)機(jī)制造商
鹽霧測(cè)試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評(píng)估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化;然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi),通過(guò)觀(guān)察被測(cè)樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測(cè)樣品的抗腐蝕性,它是一種加速測(cè)試方法,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大幅提高,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時(shí)間也大幅縮短。在天然環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),腐蝕時(shí)間可能需要一年甚至數(shù)年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要數(shù)天甚至是數(shù)小時(shí),即可得到相似的結(jié)果。鹽霧試驗(yàn)主要分為4種:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS);乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS);銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS);交變鹽霧試驗(yàn)。南京循環(huán)鹽霧試驗(yàn)機(jī)制造商鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)異常時(shí)該如何調(diào)節(jié)?
鹽霧試驗(yàn)應(yīng)用于研究院、橡膠行業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、電線(xiàn)電纜制造業(yè)、食品業(yè)、造紙業(yè)、化妝品行業(yè)、機(jī)械加工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)等行業(yè)、粉末冶金業(yè)、及塑料顆粒、橡膠顆粒、塑膠復(fù)合材料、樹(shù)脂、金屬制品、石材、石墨材料、玻璃制品、各種合金、各種化學(xué)溶液等材料。鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是目前應(yīng)用領(lǐng)域較廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。2.醋酸鹽霧試驗(yàn)醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。
當(dāng)今,汽車(chē)工業(yè)正以指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。隨著越來(lái)越多的品牌躍躍欲試,汽車(chē)制造商之間的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈,其制造和設(shè)計(jì)方式已經(jīng)發(fā)生了很大的變化。在實(shí)際工作條件下,汽車(chē)零件暴露在不同環(huán)境條件下的熱會(huì)引發(fā)腐蝕,為了保護(hù)金屬不受此影響,金屬零件上有一層涂層,這種涂層要么是油漆,要么是電磁鍍,通過(guò)鹽霧試驗(yàn)來(lái)評(píng)估這些保護(hù)層的有效性。鹽霧測(cè)試是一種標(biāo)準(zhǔn)且流行的腐蝕測(cè)試方法,用于檢查材料和表面涂層的耐腐蝕性。鹽霧測(cè)試(SST)通常按照ASTMB117測(cè)試程序進(jìn)行。ASTMB-117概述了進(jìn)行鹽霧測(cè)試,鹽霧測(cè)試和鹽霧測(cè)試的程序。將待測(cè)試的樣品置于35?C的鹽霧室中,并暴露于pH值在6.5至7.2之間的5%氯化鈉溶液霧化產(chǎn)生的濃霧中,暴露的持續(xù)時(shí)間將因產(chǎn)品和制造商的要求而異。大多數(shù)測(cè)試以24小時(shí)為增量進(jìn)行,常見(jiàn)的測(cè)試持續(xù)時(shí)間為72到1000小時(shí)。怎樣確保鹽霧試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。用于航天、航空、船舶、五金電子、電器、化工、郵電通訊、汽車(chē)摩托車(chē)、工礦企業(yè)。質(zhì)量檢驗(yàn)等部門(mén)行業(yè)。還可以用在熱處理表面處理行業(yè),比如QPQ工藝計(jì)劃都會(huì)要求做煙霧實(shí)驗(yàn)的,所以熱處理和表面處理都會(huì)用的到,還有電鍍廠(chǎng)也會(huì)用。中性鹽霧試驗(yàn)是一種人工加速腐蝕性測(cè)試。用來(lái)檢驗(yàn)防護(hù)性鍍層(如:鋅層、鎘層)和防護(hù)裝飾性鍍層(鎳一鉻鍍層等)的抗腐蝕性能。它是采用5%的氯化鈉水溶液,pH值為6.5~7.2,將鹽水在(35±2)℃條件下相對(duì)濕度>95%,以一定的降霧量噴灑在鍍件上[1~2mL/h·80cm2)]噴霧采用連續(xù)噴霧。24h為一個(gè)周期。詳細(xì)情況參見(jiàn)GB/T6461--2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鹽霧試驗(yàn)箱 需要校準(zhǔn)嗎?南京循環(huán)鹽霧試驗(yàn)機(jī)制造商
鹽霧試驗(yàn)箱漏水, 噴霧、溫度故障怎么辦?南京循環(huán)鹽霧試驗(yàn)機(jī)制造商
鹽霧實(shí)驗(yàn)箱是采用鹽霧腐蝕的方式來(lái)檢測(cè)被測(cè)樣品的分別耐腐蝕的可靠性,鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,所以鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)運(yùn)而行。鹽霧試驗(yàn)分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法不同,分別“NSS”和"CASS"試驗(yàn),是人工三防氣候中常見(jiàn)的一種測(cè)試方法。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱主要用于檢測(cè)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕的性能,多用于金屬產(chǎn)品、涂料涂層、電鍍等產(chǎn)品表面的耐腐蝕試驗(yàn)。南京循環(huán)鹽霧試驗(yàn)機(jī)制造商