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可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。截止閥維護(hù)運(yùn)行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。***、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似。通州區(qū)私人閥門服務(wù)電話

以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時阻力**大。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時的力矩，因?yàn)榇藭r要克服較大的靜摩擦力。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時，流量即已達(dá)到**大，即表明截止閥已達(dá)到全開位置，所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似，因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。截止閥工作原理截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運(yùn)行時，密封可靠性不強(qiáng)。截止閥分為三類：直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。**明顯的優(yōu)點(diǎn)是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。和平區(qū)加工閥門維修電話應(yīng)該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時的力矩。

對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證，按照RCC－M要求對鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評定。（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評定。（3）裝配試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn)，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。（4）過程檢驗(yàn)對閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。

有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng)，還適用于污水管網(wǎng)。升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng)；壓力要求相對高的管網(wǎng)（）；可安裝在泵的出口處，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防水錘止回閥。升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng)，高層建筑管網(wǎng)，可安裝在泵的出口處，結(jié)構(gòu)稍加改動，可作為吸水底閥使用，但不適用于污水管網(wǎng)。臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中；但不適用于沉積物多的污水旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對有安裝空間限制的場所**為適用。[3]止回閥選型標(biāo)準(zhǔn)編輯止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：球形止回閥1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥；4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝；5、對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動；6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上。因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4。

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達(dá)到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，比較大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；9、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN比較大可以達(dá)到2000mm以上；12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤。明顯的優(yōu)點(diǎn)是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小。東城區(qū)加工閥門服務(wù)電話

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時。通州區(qū)私人閥門服務(wù)電話

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