常州40K超聲波磨削

來源: 發(fā)布時間:2023-05-02

首先是波長短造成的傳播的各向異性,再者由于它波長短,衍射能力差,雖具有良好的各向異性,不過在空氣中損耗大,傳不遠,穿透力比較差,容易散射。工業(yè)與醫(yī)學上常用超聲波進行超聲探測。超聲和次聲以及可聽聲本質(zhì)上是一致的,它們的共同點都是一種機械波,通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播,是一種能量的傳播形式,其不同點是超聲波波長短,在一定距離內(nèi)可沿直線傳播而衍射少,具有良好的各向異性,但相比可聽聲和次聲波其穿透力較差,容易散射。而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。常州40K超聲波磨削

超聲效應:當超聲波在介質(zhì)中傳播時,由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生變化,從而產(chǎn)生一系列力學的、電磁學的超聲效應,包括以下兩種效應:①機械效應。超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化。廣州20K超聲波磨削隨著頻率的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。

這還有一個優(yōu)點,即夾緊壓力將保持超聲波發(fā)生器與部件接觸 – 通常不需要鋸齒狀表面。當組件靠近界面夾緊時(“近場”焊接)可以獲得比較好結(jié)果,但如果這是不可能的,那么該過程仍然可以在遠處工作(“鉚接或插入是該過程的一種變體,其中將金屬部件(通常是螺紋襯套)打入塑料部件的孔中,然后在塑料部件周圍固化以形成長久連接。這是一種在塑料零件中制造堅固螺紋孔的便捷方法。超聲波金屬成型CarnaudMetalboxR&D(現(xiàn)在是CrownCorkandSeal–世界上比較大的包裝公司的一部分)和拉夫堡大學開發(fā)了一種新的氣霧罐,采用了許多新穎的金屬成型工藝,從超聲波頸縮(即減小罐的直徑)開始一端)。

微細超聲加工微細超聲加工在原理上與常規(guī)的超聲加工相似,是通過減小工具直徑、磨料粒度和超聲振幅來實現(xiàn)。以微機械為**的微細制造是現(xiàn)代制造技術(shù)中的一個重要組成部分,晶體硅、光學玻璃、工程陶瓷等脆硬材料在微機械中的廣泛應用,使脆硬材料的高精度三維微細加工技術(shù)成為世界各國制造業(yè)的一個重要研究課題。超聲加工與電火花加工、電解加工、激光加工等技術(shù)相比,既不依賴于材料的導電性又沒有熱物理作用,與光刻加工相比又可加工高深寬比三維形狀,這決定了超聲加工技術(shù)在陶瓷、半導體硅等非金屬硬脆材料加工方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。

空化作用──當超聲波在介質(zhì)的傳播過程中,存在一個正負的交變周期,在正相位時,超聲波對介質(zhì)分子擠壓,改變介質(zhì)原來的密度,使其增大;在負壓相位時,使介質(zhì)分子稀疏,進一步離散,介質(zhì)的密度減小,當用足夠大強度的超聲波作用于液體介質(zhì)時,介質(zhì)分子間的平均距離會超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離,液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂,形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段,這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆,產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力。深圳必能信超聲波提取

然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象。常州40K超聲波磨削

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