MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0,邁向智能工廠,智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實(shí)時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。將人機(jī)料法環(huán)測的工廠實(shí)時數(shù)據(jù)采集匯總后針對產(chǎn)線情況做出異常、統(tǒng)計(jì)、流程管理審批訂等內(nèi)容,讓管理者可以及時發(fā)現(xiàn)問題解決。汽車零部件軟件供應(yīng)商眾和昊天。蘇州管理軟件開發(fā)
由于MES發(fā)展的初期沒有一個非常明確的定義,基本上都是由信息化廠商針對企業(yè)用戶定制開發(fā)的,通常只針對某個特定領(lǐng)域(如排產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)品跟蹤等),缺乏系統(tǒng)性,并造成了集成方面的困難。因此,一些國際組織意識到應(yīng)該對MES進(jìn)行更加明確的定義,MESA,儀表、系統(tǒng)和自動化協(xié)會(ISA)隨后開發(fā)了描述MES的模型,并嘗試通過模型展開標(biāo)準(zhǔn)化工作,將各種MES的研發(fā)工作和成果集成到一起,提高M(jìn)ES的效能。向敏捷制造和智能化方向發(fā)展從數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成到管理優(yōu)化,MES總結(jié)了先進(jìn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),并將其固化在系統(tǒng)中,MES正朝著以敏捷制造和企業(yè)全局優(yōu)化為目標(biāo)的智能化這個新的方向發(fā)展。蘇州管理軟件主要廠商四川鈑金行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。
工廠是重資產(chǎn)投資,好多設(shè)備一臺都是幾十上百萬,執(zhí)行要消耗這些設(shè)備資源,不能亂搞,要按辦公室里制定的規(guī)則去干,否則容易成本太高。所以,需要對其進(jìn)行有效的管理。計(jì)劃一般是制式表單,比如關(guān)于領(lǐng)料生產(chǎn)的制式表單就是生產(chǎn)計(jì)劃表,生產(chǎn)計(jì)劃表的一個實(shí)際例子大概可以總結(jié)成這樣:某時某地某人要消耗某資源干某事。比如:領(lǐng)料,收料,加工,打包,入庫等,這里面的每一個事務(wù)細(xì)化一下都有很多事情要處理,單純?nèi)斯じ扇菀壮鲥e。單就本案例而言,至少涉及幾個面向:料不能領(lǐng)錯,機(jī)臺加工方法和參數(shù)不能出錯,加工員工要符合資格,加工完成之后要確保結(jié)果正確,并按打包標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝等等。這些MES都可以解決,比如針對料不能領(lǐng)錯這個小需求,可以給每個料配一個條碼,綁定不允許出錯的信息,然后領(lǐng)料投產(chǎn)時申請一張單據(jù),單據(jù)上面也記錄相關(guān)信息,掃描一下條碼,系統(tǒng)自動匹配過濾掉異常的物料。如果是立體倉庫的話,自動下發(fā)單據(jù)到倉儲系統(tǒng),機(jī)器人自動去對應(yīng)儲位領(lǐng)料,就更方便了。這里的場景一定要和WMS集成才可以實(shí)現(xiàn),也可能可能還要和天車與ERP對接。MES就是對諸如以上的一系列事件及其細(xì)節(jié)進(jìn)行輔助管理的軟件,以確保計(jì)劃內(nèi)的事情發(fā)生和防止或減少計(jì)劃外的不可控因素。
MOM與MES、ERP等軟件系統(tǒng)之間的異同主要體現(xiàn)在本質(zhì)、覆蓋范圍、責(zé)任對象與功能四個方面。從本質(zhì)上看,MES是一種用于解決具體問題的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品,而MOM是一種由多種軟件構(gòu)成的制造管理集成平臺。從覆蓋范圍上看,可以說無論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會超過MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對具體生產(chǎn)過程的實(shí)時管理。從責(zé)任對象上看,MES主要針對生產(chǎn)運(yùn)行,而MOM則主張使用與生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)一的框架,以求更有效地提升制造企業(yè)的整個制造管理體系。從功能上看,MOM作為一種集成軟件平臺,在集成標(biāo)準(zhǔn)化、開放性等方面都強(qiáng)于MES,而且能夠?qū)崿F(xiàn)云部署,是未來制造運(yùn)營管理軟件發(fā)展的方向。總體來看,MES可以視為針對MOM問題的一種具體實(shí)現(xiàn)方式,或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品實(shí)例。組裝行業(yè)齊套問題如何解決?找眾和昊天來幫忙。
MES主要能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題,例如,幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。具體而言,MES的主要功能包括生產(chǎn)運(yùn)營管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)實(shí)時管控、生產(chǎn)動態(tài)調(diào)度等,對 生產(chǎn)現(xiàn)場的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”均實(shí)現(xiàn)了有效管理,緊扣質(zhì)量管理理論中的六要素。當(dāng)然無論是遵照MESA、ISA-95還是VDI5600,對于MES的功能描述框架描述差異均不是太大。不論參照哪一個標(biāo)準(zhǔn),MES作為一個重要的生產(chǎn)過程管理與監(jiān)控者,承接了上層管理系統(tǒng)和下層執(zhí)行系統(tǒng)的集成。在數(shù)據(jù)越來越重要的如今,起著極其關(guān)鍵的作用。西南地區(qū)齒輪加工行業(yè)供應(yīng)商眾和昊天。常州數(shù)據(jù)采集軟件企業(yè)排名
西南離散加工行業(yè)精益生產(chǎn)+軟件服務(wù)商眾和昊天。蘇州管理軟件開發(fā)
當(dāng)前,各行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行的如火如荼,那么制造業(yè)的數(shù)字化如何進(jìn)行?制造業(yè)的數(shù)字化涵蓋的系統(tǒng)較多,比如供應(yīng)商管理的數(shù)字化、客戶管理的數(shù)字化、倉庫管理的數(shù)字化等等。對制造業(yè)來說,生產(chǎn)車間的數(shù)字化轉(zhuǎn)型事關(guān)重要,其主要的系統(tǒng)管控—MOM/MES系統(tǒng)又發(fā)揮著不可小覷的作用。結(jié)合MOM/MES的概念,對MOM/MES做一簡要闡述。MOM/MES系統(tǒng)的主要功能模塊:計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)車間報(bào)工、質(zhì)量管理模塊、報(bào)表分析、統(tǒng)計(jì)分析看板、ERP系統(tǒng)的對接。通過2022年對上百家規(guī)模以上企業(yè)走訪調(diào)查得知(規(guī)模8千萬以上),大多數(shù)的企業(yè)已有ERP軟件,但是對生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)管控基本屬于空白狀態(tài)(傳統(tǒng)模式)。蘇州管理軟件開發(fā)