楊浦區(qū)復(fù)合塑料制品概念設(shè)計

    對N2、O2、CO2的透氣性與其他薄膜相比，HDPE較大，但相對地對水蒸氣的透氣性卻很??；PE耐低溫性能是通用塑料中**好的，脆裂溫度-70℃，但不耐高溫；HDPE的強度、硬度較好，但沖擊強度、彈性較差、透明度低；而LDPE則相反。MDPE的性能介于二者之間耐化學(xué)腐蝕性PE常溫下能耐一般酸、堿、鹽，但不耐濃的H2SO4、HNO3，在60℃以下能耐絕大多數(shù)有機溶劑，在脂肪烴、芳香烴和氯代烴中溶脹。耐老化性能PE在空氣中O2作用下緩慢降解；受熱、紫外線、高能輻射的作用，降解加速。絕緣性能介電常數(shù)小。粘結(jié)、印刷、著色性差。（四）燃燒特征易燃，離火后繼續(xù)燃燒，并放出與石蠟燃燒時相同的氣味；燃燒時，火焰尖部呈黃色，底部呈藍色；煙少；燃燒時邊熔、邊燃、邊滴落。（五）用途低密度聚乙烯的用途非常***，用擠出吹塑法可以生產(chǎn)薄膜、中空容器，用擠出法可以生產(chǎn)管材，用擠出壓延法、以牛皮紙為底基可以生產(chǎn)復(fù)合薄膜，用注射法可以生產(chǎn)各種日用品，如奶瓶、皂盒、玩具、杯子、塑料花等。中密度聚乙烯主要用于制作各種瓶類制品、中空制品、電纜用制品以及高速自動包裝用薄膜。高密度聚乙烯塑料強度高、耐磨性好，所以主要用于制造繩索、打包帶等，還可制作盒、桶、保溫瓶殼等。塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能。楊浦區(qū)復(fù)合塑料制品概念設(shè)計

    但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說：合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能*****的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡稱181），對硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑。徐匯區(qū)包裝塑料制品設(shè)計素材塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。

    塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

    塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟中應(yīng)用***，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**，我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達到5830萬噸。從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計，作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國*為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進步和消費升級，我國塑料制品需要預(yù)計可保持10%以上的增速。塑料制品應(yīng)用***。當(dāng)前世界塑料行業(yè)的發(fā)展重點在于對塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù) ，以及塑料的回收再利用綜合技術(shù)。

    六）用途聚苯乙烯塑料廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器、化工部門及日用品方面，用來制作茶盤、糖缸、皂盒、煙盒、學(xué)生尺、梳子等。由于具有一定的透氣性，當(dāng)制成薄膜制品時，又可做良好的食品包裝材料。聚氯乙烯塑料（一）簡介聚氯乙烯塑料是由氯乙烯單體聚合而成的，是常用的熱塑性塑料之一。它的商品名稱簡稱為“氯塑”，英文縮寫為PVC。純聚氯乙烯樹脂是堅硬的熱塑性物質(zhì)，其分解溫度與塑化溫度極為接近，而且機械強度較差。因此，無法用聚氯乙烯樹脂來塑制產(chǎn)品，必須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等以改善性能，制成聚氯乙烯塑料，然后再加工成各類產(chǎn)品。聚氯乙烯，根據(jù)加入增塑劑量的多少分為硬質(zhì)聚氯乙烯和軟質(zhì)聚氯乙烯。（二）識別特征聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高，制品色澤鮮艷，手摸光滑，無蠟狀感，常可嗅到特殊氣味；遇冷后明顯變硬，使用溫度60℃；相對密度大于1，能沉于水下，這是區(qū)別聚氯乙烯的***特點；硬制品堅硬光滑，敲擊時聲音發(fā)悶；軟制品柔軟、富有彈性。（三）燃燒性能聚氯乙烯的燃燒性能不好，離火即滅，屬于難燃性塑料；燃燒時，有刺激性的氯化氫臭味放出，燃燒時軟化。（四）性能1．軟質(zhì)聚氯乙烯一般含增塑劑30—50%。由于質(zhì)地柔軟，強度較高。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟中應(yīng)用***。寶山區(qū)復(fù)合塑料制品價格便宜

多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。楊浦區(qū)復(fù)合塑料制品概念設(shè)計

    中國聚丙烯的需求*為美國聚丙烯需求量的60%，這個指標(biāo)已增至95%。該報告指出，今后5年中國聚丙烯需求增長速度將是美國的2倍，到2007年時，中國的聚丙烯需求量將比美國的需求量高出20%。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，中石化和中石油現(xiàn)已進入世界**大聚丙烯生產(chǎn)商行列，中石化的聚丙烯生產(chǎn)能力位居世界第二位，中石油公司排第十三位。中石油現(xiàn)已與Basell公司簽訂授權(quán)協(xié)議，到2007年將實現(xiàn)產(chǎn)能翻番。雖然中國聚丙烯的生產(chǎn)能力較強，但每年聚丙烯需求缺口仍高達250萬噸，韓國、中東地區(qū)及印度作為潛在的聚丙烯出口國將對此予以補充。2002年全球聚丙烯需求量達到3400萬噸，較2001年增加了7%，凈增220萬噸。據(jù)預(yù)測，世界聚丙烯總需求量將以，到2007年，世界聚丙烯需求量將達到4700萬噸以上。聚苯乙烯塑料（一）簡介聚苯乙烯是由苯乙烯單體聚合而成的線型結(jié)構(gòu)的塑料。它的商業(yè)名稱簡稱“苯塑”，英文縮寫為PS。聚苯乙烯的合成常采用塊狀聚合法與乳液聚合法。1．塊狀聚合法將苯乙烯在惰性氣體中，溫度控制在60—90℃范圍內(nèi)，用過氧化二苯甲酰為催化劑進行聚合，可得到透明塊狀樹脂。該種樹脂純度較高，透明度與光澤較好。2．乳液法在催化劑作用下。楊浦區(qū)復(fù)合塑料制品概念設(shè)計

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