如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質量之間的關系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢?為了保證潤滑設備正常的運行,大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解,熟知設備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結合。就設備的功能原理、參數(shù)、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓,使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢,并及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準,打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上,點檢人員去巡檢設備時一目了然,避免了漏檢,標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案,為應對設備出現(xiàn)異常情況的應急操作,避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測,使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點取樣,如實反映油品質量,并做油樣臺賬,掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細,出入庫及時記錄,更改庫存。潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型,將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。內蒙古直銷黃油泵制造廠家
大家知道潤滑脂泵在采棉機上有何應用嗎?其原理又是什么呢?接下來我們就為大家介紹一下: 潤滑脂泵通電后,當采棉機開動且風扇開關閉合時,潤滑脂泵開始工作,往系統(tǒng)里注入高壓油脂,并通過遞進式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點。當計時器設定工作時間到或風扇開關斷開時,泵就停止工作。在泵工作時,油罐里的刮油板也開始動作,向下刮油脂,泵停掉時,刮油板也停止動作。另外,在1級分配閥上也安裝有一個指針,在潤滑過程中,指針將作往復伸縮動作,可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運行。 潤滑脂泵作業(yè)時,通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器,1級分配器將油脂注入到下一道分配器,然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的,所以能夠保證各潤滑點得到精量的潤滑脂,不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進式工作原理,系統(tǒng)工作可靠。當有一潤滑點出現(xiàn)堵塞時,各級分配閥就停止動作,1級分配閥上的指針也停止動作,從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關,就可實現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運行。內蒙古直銷黃油泵制造廠家集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項:根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期。
隨著技術的發(fā)展,現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況,但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話,會嚴重影響機械的正常運轉。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵,使用該設備還有以下八大好處: 1.可減少人力工時; 2.可按設備所需定時定量給予油脂; 3.增加設備的妥善率; 4.減少設備維修時間;?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能; 6.加速設備自動化; 7.降低購油成本; 8.維修設備費用可減少 另外,移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應用的領域也非常范圍較廣,包括戶外設備,高溫、震動設備等,都可以長期使用,不用擔心安全問題。
KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作簡單,通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結構的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑,延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故,使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅動設備,不會對人或設備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑,芯部的潤滑同樣重要,使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩,潤滑充分,不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量,不會造成潤滑油脂的浪費,同時可以與鋼絲繩同步工作,潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便,重量輕。潤滑清理單元設計成開閉式。使用時將其打開呈兩半,然后夾住鋼絲繩鎖緊即可,安裝簡單方便。 ⑥ 調節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調節(jié)和流量調節(jié)*需調節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可,控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結構的鋼絲繩,只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上,人力可輕松推動。如果用在容積式泵,會超壓,損壞泵體,安全閥跳起等。
電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置,該裝置可范圍較廣應用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中,是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵? 1、泵房位置應設置在潤滑系統(tǒng)的中部,以縮短輸油距離,降低壓力損失,使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應垂直安裝并固定在底板上,安裝在便于維修和灰塵較少的地方,并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉前向減速機腔加注機械油(或工業(yè)齒輪油)達油標規(guī)定位置,新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油,以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應在泵的工作介質允許范圍之內(使用干凈的潤滑脂,因為含有雜質的潤滑脂,是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因)。填充潤滑脂使用電動加油泵,通過電動高壓潤滑泵的加油口注入,電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前,先添加少些潤滑油,以免帶入空氣,如有些潤滑部位不能使用潤滑油,則電動潤滑脂泵運轉至無空氣和潤滑油存在,且潤滑脂從管道末端排出為止。首先電動潤滑泵進出口管徑不同,就不推薦這種做法,因為沒有任何意義。內蒙古直銷黃油泵制造廠家
電動潤滑脂泵采用先進的技術,它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動地向設備供脂。內蒙古直銷黃油泵制造廠家
控制器的基本組成主要包括4點,以下即是為大家詳細的敘述: 1、指令寄存器用來存放正在執(zhí)行的指令。指令分成兩部分:操作碼和地址碼。操作碼用來指示指令的操作性質,如加法、減法等;地址碼給出本條指令的操作數(shù)地址或形成操作數(shù)地址的有關信息。有一種指令稱為轉移指令,它用來改變指令的正常執(zhí)行順序,這種指令的地址碼部分給出的是要轉去執(zhí)行的指令的地址。 2、操作碼譯碼器:用來對指令的操作碼進行譯碼,產(chǎn)生相應的控制電平,完成分析指令的功能。 3、時序電路:用來產(chǎn)生時間標志信號。在微型計算機中,時間標志信號一般為三個等級級:指令周期、總線周期和時鐘周期。微操作命令產(chǎn)生電路產(chǎn)生完成指令規(guī)定操作的各種微操作命令。這些命令產(chǎn)生的主要依據(jù)是時間標志和指令的操作性質。該電路實際是各微操作控制信號表達式的電路實現(xiàn),它是組合邏輯控制器中較為復雜的部分。內蒙古直銷黃油泵制造廠家
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