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來源: 發(fā)布時間:2024-10-19

上述的電動機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時的壓力,當(dāng)壓力過高時,通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51,兩個豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照圖1所示,機(jī)箱2上方開設(shè)有一開口,用于供儲脂罐11由機(jī)箱2內(nèi)延伸至機(jī)箱2外部,在機(jī)箱2上位于儲脂罐11一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座13,便于操作人員進(jìn)行補(bǔ)脂操作。參照圖1和圖5所示,電控箱3貼合機(jī)箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠(yuǎn)離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機(jī)箱2,在該斜面上設(shè)置有控制盤31,控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進(jìn)行交互,進(jìn)而用于控制注脂。蘇州市打磨機(jī)注脂機(jī)價格。浙江手持注脂機(jī)大全

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單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂。特點1、供油主管道只需一根,配管簡單,費用低;2、對活動部分的潤滑點可實施供油;3、對處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個潤滑點都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會浪費;5、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,就可實現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見的幾種給油方式1、電動潤滑泵方式電控柜內(nèi)有計數(shù)器和計時器,其中計數(shù)器是與同一級分配器上行程開關(guān)相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)一級分配器完成一個分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開關(guān)一次,計數(shù)器計入一個數(shù)。當(dāng)計數(shù)器上達(dá)到規(guī)定的計數(shù)次數(shù)時,指定電動潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過設(shè)定的時間間隔后系統(tǒng)重新開始工作(電機(jī)運轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開)。浙江電動工具注脂機(jī)定做安徽起子機(jī)注脂機(jī)價格。

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同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,提高了本實施例中上料機(jī)構(gòu)7的通用性。為了進(jìn)一步增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,本實施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照圖4和圖5,工作平臺2上表面滑移連接有齒條21,底座3固定于齒條21的上表面,且齒條21上嚙合有齒輪22,齒輪22同軸鍵連接有伺服電機(jī)23。通過控制伺服電機(jī)23的正反轉(zhuǎn),易于驅(qū)使齒條21在工作平臺2上進(jìn)行往復(fù)直線運動,使得底座3易于實現(xiàn)和工作平臺2滑移連接的效果。

電機(jī)8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動傳動帶10轉(zhuǎn)動,從而帶動頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時壓力泵14和注脂泵21開始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。江蘇螺絲刀注脂機(jī)價格。

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便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機(jī)-電池式適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。實施例2:自動注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807;活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8,本實施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、plc式電路板503、復(fù)位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。遼寧手電鉆注脂機(jī)價格。廣東汽車注脂機(jī)定做

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包括帶注脂腔的注脂頭本體,上述注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管,用于注脂時插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。進(jìn)一步,上述注脂頭本體的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺,該環(huán)形凸臺的下端面復(fù)數(shù)個安裝孔,每個安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置,包括工作臺、注脂機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、連接管以及結(jié)構(gòu)如上所述的軸承注脂頭,上述連接管通過升降機(jī)構(gòu)可上下移動地設(shè)置于上述工作臺的上方;連接管的下端連接有上述軸承注脂頭,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,上述注脂機(jī)構(gòu)包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥,上述連接管的上、下端分別設(shè)有上連接盤和下連接盤,上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤,上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進(jìn)一步,上述升降機(jī)構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿和氣缸,上述氣缸的缸體通過若干上述導(dǎo)桿豎直朝下地固設(shè)于上述工作臺,上述安裝板的一端固設(shè)于上述連接管,另一端可上下移動地設(shè)置于若干上述導(dǎo)桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進(jìn)一步,還包括使若干上述注脂管與工作臺上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步。浙江手持注脂機(jī)大全