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或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過(guò)。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器。（以上方法如仍然無(wú)效，則應(yīng)使用氮?dú)猓｜c(diǎn)膠時(shí)斷膠原因***：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會(huì)使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問題；第二：點(diǎn)膠控制器是否工作正常。廣東先進(jìn)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信為先。北京自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信服務(wù)

且通過(guò)了解上蓋104邊緣與壓板102之間的間距可方便的調(diào)節(jié)引線框的下壓弧度；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包含有平移板201，所述平移板201通過(guò)左右對(duì)稱設(shè)置的升降氣缸202向下連接有聯(lián)動(dòng)板203，且聯(lián)動(dòng)板203的底面兩側(cè)豎向向下連接有插條204；推薦的，所述平移板201上沿其長(zhǎng)度方向橫向穿接有一導(dǎo)桿205，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿206旋置于平移板201內(nèi)，所述導(dǎo)桿205和螺桿206相互平行；使用時(shí)，聯(lián)動(dòng)板203在升降氣缸202的作用下下降，使得插條204插入引線框的空缺處，且插條204穿過(guò)引線框的空缺處插入容納槽108內(nèi)，隨后可通過(guò)平移板201的行走帶動(dòng)引線框前行；預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3包含有上頂板301上沿其長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩條供引線框通過(guò)的物料槽302，且物料槽302的的槽底沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有收納槽303，所述上頂板301安裝于加熱板304上；推薦的，物料槽302的一端設(shè)置為喇叭口，從而便于對(duì)引線框進(jìn)行引導(dǎo)，上頂板301位于兩條物料槽302之間的凸塊上設(shè)置有安裝螺孔；使用時(shí)，引線框?qū)胛锪喜?02內(nèi)后，加熱板304工作通過(guò)上頂板301將熱量傳遞至引線框上，從而完成對(duì)引線框的預(yù)熱；另外：需要注意的是，上述具體實(shí)施方式*為本**的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)。北京自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信服務(wù)點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴密度，包括高密度、中密度和低密度。

兩個(gè)所述定位塊連接于所述工作臺(tái)的頂面；所述定位治具的頂面開設(shè)有工件定位槽；所述定位治具與所述工作臺(tái)鎖緊連接。進(jìn)一步的，所述定位組件設(shè)置有至少兩個(gè)。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明的點(diǎn)膠控制系統(tǒng)，通過(guò)***電磁閥及第二電磁閥分別連通氣缸的無(wú)桿腔與供氣氣源、以及氣缸的有桿腔與供氣氣源，在程序執(zhí)行正壓停止時(shí)，氣缸的實(shí)際壓力能夠立即變?yōu)?，從而解決了多出膠的問題。2、本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置，通過(guò)定位組件對(duì)待點(diǎn)膠的工件進(jìn)行定位，在六軸機(jī)器人的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)x軸、y軸、z軸、u軸、v軸及w軸方向的移動(dòng)點(diǎn)膠，點(diǎn)膠精度高、效率高，能針對(duì)多個(gè)復(fù)雜曲面(甚至是多個(gè)互相垂直的面)進(jìn)行一站式作業(yè)?！靖綀D說(shuō)明】圖1是本發(fā)明提供的點(diǎn)膠控制系統(tǒng)的電路/氣路示意圖；圖2是本發(fā)明提供的點(diǎn)膠裝置中工作臺(tái)及定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1所示，一種點(diǎn)膠控制系統(tǒng)，包括具有出膠口的膠管10、氣缸20、供氣氣源30、***供氣管路及第二供氣管路。其中，氣缸20與膠管10配合使用，能夠?qū)⑽挥谀z管10內(nèi)的膠液從出膠口排出；***供氣管路連通氣缸20的無(wú)桿腔21與供氣氣源30，并包括***電磁閥42及氣壓調(diào)節(jié)閥43。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型對(duì)引線框進(jìn)行了兩道預(yù)處理，一道為對(duì)引線框邊緣進(jìn)行彎曲，從而使得其邊緣具有一定的弧度，因此在后續(xù)傳輸過(guò)程中，邊緣側(cè)面向下與輸送帶表面發(fā)生接觸，從而使得引線框不容易發(fā)生滑移；同時(shí)，通過(guò)加熱板可方便的對(duì)引線框進(jìn)行預(yù)熱，從而使得其與芯片的溫度保持一致，提高了連接的效果，有利于提高產(chǎn)品的性能。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中一種折彎?rùn)C(jī)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的局部剖視圖。圖4為本實(shí)用新型中一種預(yù)加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的剖視圖。其中：折彎?rùn)C(jī)1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3；工作臺(tái)面101、壓板102、折彎氣缸103、上蓋104、側(cè)板105、行走槽106、支撐板107、容納槽108、立柱109；平移板201、升降氣缸202、聯(lián)動(dòng)板203、插條204、導(dǎo)桿205、螺桿206；上頂板301、物料槽302、收納槽303、加熱板304。具體實(shí)施方式參見圖1～6，本實(shí)用新型涉及的一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有折折彎?rùn)C(jī)1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2和預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)2位于折彎?rùn)C(jī)1和預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3的上方，且折彎?rùn)C(jī)1位于預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3旁。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴更換系統(tǒng)，包括手動(dòng)、自動(dòng)和機(jī)械更換。

同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制；步驟二：外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進(jìn)行修正。推薦的，所述步驟s2中的硬化分為三個(gè)階段，超聲回爐中設(shè)有用于運(yùn)輸點(diǎn)膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個(gè)階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時(shí)間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時(shí)間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時(shí)間為2-4min。一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設(shè)置的溫度傳感器和運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器的信號(hào)，所述運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器用于控制超聲回爐中運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，所述**控制模塊還用于控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠，并通過(guò)點(diǎn)膠閥控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，本發(fā)明通過(guò)打樣期間對(duì)顯示屏組裝面的打膠試驗(yàn)，確定了正式投產(chǎn)打膠時(shí)的打膠量、硬化溫度、硬化時(shí)間等技術(shù)參數(shù)，這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量；硬化分為三個(gè)階段，每個(gè)階段對(duì)應(yīng)不同的硬化溫度和硬化時(shí)間。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴形狀，包括圓形、方形和橢圓形。江蘇小型點(diǎn)膠機(jī)簡(jiǎn)介

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中文名自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)外文名Automaticgluedispenser應(yīng)用范圍PDA封膠LCD封膠IC封裝等適用流體硅膠、防焊膏、透明漆等學(xué)科機(jī)械工程領(lǐng)域工程技術(shù)目錄1簡(jiǎn)介2發(fā)展簡(jiǎn)史3工作原理?阿基米德式滴膠泵?無(wú)接觸式滴膠泵4應(yīng)用范圍5適用流體6特點(diǎn)7發(fā)展自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)簡(jiǎn)介編輯隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯(cuò)，而且無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。市場(chǎng)上要求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人。在科技就是***生產(chǎn)力的情況下，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人的出現(xiàn)為點(diǎn)膠行業(yè)帶來(lái)前所未有的機(jī)遇和發(fā)展。人們?yōu)榱伺c點(diǎn)膠機(jī)器人簡(jiǎn)單方便地交流，把想法傳達(dá)給機(jī)器人，使機(jī)器人按照人的意志和點(diǎn)膠工藝的要求來(lái)運(yùn)動(dòng)，就發(fā)明了一種示教編程器系統(tǒng)。這種示教編程器可以很簡(jiǎn)易地控制點(diǎn)膠機(jī)器人，發(fā)送各種運(yùn)動(dòng)指令，執(zhí)行各種圖形的點(diǎn)膠[1]。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)發(fā)展簡(jiǎn)史編輯自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的產(chǎn)生要追溯到六十年代時(shí)期，在膠瓶擠膠、手工點(diǎn)膠甚至牙簽點(diǎn)膠落后的情況下，使眾多需要點(diǎn)膠的行業(yè)產(chǎn)生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補(bǔ)的訂單損失，于是在六十年代，手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)誕生了。北京自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信服務(wù)